北京设备修理
设备修理工作涉及对各种设备和机械进行维修、保养和故障排除。设备修理工通常需要具备良好的技术技能和工程知识，能够识别和解决设备运行中的问题。他们可能需要使用各种工具和设备，以及遵循安全操作规程和流程来进行维修工作。在某些情况下，设备修理工还需要进行设备检查或测试，以确保设备正常运行。此外，他们可能还需要编写维修报告，记录设备问题和维修过程。设备修理工作通常需要具备耐心、细致和解决问题的能力，以确保设备能够恢复正常运行并保持高效工作。这一职位通常会在工厂、仓储设施、机械制造厂和其他行业中找到。
薪酬概览
平均月薪
¥8500
中位数 ¥8000 ｜ 区间 ¥7000 - ¥10100
数据来源：谈职全网26份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
53.8% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
38
对比上月：岗位新增18
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 5.7% |
| 1-3年 | 14 | 40% |
| 3-5年 | 11 | 31.4% |
| 不限经验 | 8 | 22.9% |
热招职位
1. 承担湿法冶金项目的相关制图、设计工作：
2. 在专业负责人或审检、审定人员指导下，编制设备采购文件、工艺设备表、设备数据表、绘制PFD工艺；
3. 流程图、P&ID管道及仪表流程图、车间配置图、材料表、图纸说明等设计文件。
1、根据前台和车间主管的分配，认真、仔细完成维修工作；
2、负责在维修过程中对客户车辆采取有效的防护措施；
3、负责按委托书项目进行操作，在维修过程所出现的问题及时向管理层汇报；
4、对每个维修项目必须自检，合格后转到下个工序，不断提高了专业技术，保证维修质量。
1、负责小米汽车运输质量安全管理、运输质损KPI管理、日常投诉跟踪处理；
2、负责小米汽车运输过程中的质损处理、日常质损反馈及整改、质损索赔及跟进；
3、负责小米汽车运输车辆过程中异常事件处理，如在途交通事故、在途冰雹质损等异常事件；
4、负责小米汽车装载前人员装载检查、轿运车车况点检及装载过程检查等；
5、负责对二级车队月度质量安全评价；
6、负责小米汽车日常质损分析及月度质损分析，输出后续整改重点改善项目，及落实整改跟踪等；
7、配合客户完成其他关于整车运输的质量安全改善项目。
工作职责以时点【职位说明书】为准
1、运输计划：小米tms运力报板、三日、一周、一月的预计划量统计、统计规划预计划量并下发车队、月底冲刺、参加每日运力盘点会
2、运力统计：统计各个车队月度运力情况、周运力情况、三日内运力
3、计划创建：统计小米TMS创建计划、回复上游任务需求、任务信息回传给车队、退换车、加车
4、车辆入网、驾驶员备案与维护：准备车辆及人员入网资料并实时维护、了解车辆信息。如被拉黑及时询问原因
5、KPI豁免与月度报告：上月的发运总量，超T+1数量与装车时长，跟上游沟通豁免数据情况、原因申请豁免、 发运数据对比，对比上月发运情况
6、整理发运数据，做好整改措施
7、配合客户完成其他关于整车运输的工作。
工作职责以时点【职位说明书】为准
装配工面议
1、严格按照产品图纸、技术要求、工艺规程，对各种电子产品进行焊接、装配和调试，母排、线缆制作、测试，对其加工的产质量 负责；
2、认真、真实、完整地填写各种生产记录（如施工转移单、装配卡片、首件单等，生产过程中执行自检和互检，发现问题及时向组 长及部门反馈，质量问题在没有得到解决前，不得擅自处理；
3、负责对所使用的工装、模具、量具、设备的维护、保养；
4、在组长的安排下，按时完成部门的生产计划；
5、按照6S管理的要求，对生产现场及负责的公共区域进行整理、清扫；
6、参与公司的技能培训，提高质量意识、技术水平及工作能力，并按规定执证上岗。
任职要求：
1、高职以上学历，电气、电子工程及自动化相关专业；
2、有从事电子产品生产调试经验；
3、有良好的吃苦耐劳精神、团队协作精神；
4、22-28岁以下男性为佳；
5、持电工操作证为佳。
包覆工-北京北汽（国企，可预支，包吃）￥6500-7500元/月
北京延锋北汽，大兴国企配件厂242管吃住🔸要求：**不限22-37周岁，🔸内容：包覆工、装配仪表板、 组装工，活非常轻松🔸时间：8-8点白夜倒班🔸薪资：242元每天，22元/小时，没钱可以预支工资，综合工资6500-7500🔸食宿：管2餐伙食呗好，住宿200元每月从工资扣除入职需要体检 地址：北京大兴采育
岗位描述
研发自动驾驶系统安全性、舒适性等评价算法，保障系统可靠运行。
理解业务需求，深入自动驾驶业务，梳理业务流程，设计数据链路与指标体系，量化自动驾驶能力。
对自动驾驶测试数据进行汇总与分析，深挖数据变化原因，结合数据分析发现问题。
负责数据可视化与报告自动化，让数据直观呈现，辅助决策。
自动驾驶场景挖掘。从海量非结构化测试数据中，高效提取对自动驾驶提升有高价值的交通场景。
自动驾驶能力评价Metrics。运用算法模型或规则，开发自动驾驶算法能力评价指标与自动化评价方法。
建立自动驾驶行为评价的体系框架。
岗位要求
专业要求：计算机，物理，软件，数学，信息工程，统计本科及以上学历
编程能力：
熟悉C++ 和 python 编程语言，具备扎实的编程基础和良好的代码规范意识
熟悉常用数据结构与算法，能够编写高效、稳定的代码
数据分析能力
统计学基础扎实，有基本的知识积累和学术训练
能够从海量数据中发现规律，建立有效的评估模型
综合素质
具备良好的沟通能力和团队协作精神
有强烈的责任心和自我驱动力，能够承受一定工作压力
善于多维度分析问题，有清晰的逻辑思维
热爱无人车领域，喜欢挑战，善于思考，逻辑清晰，有快速的学习和理解能力，富有责任心，良好的团队协作精神
加分项:
有ACM等竞赛亚洲区域赛以上的奖牌选手背景或者其他知名编程竞赛top10%，或顶会等发表过paper者优先
具备Linux/Unix环境开发经验，熟悉常用开发工具和调试技巧
有pnc 背景的candidate preferred
熟悉自动驾驶相关开源框架和仿真平台
1、负责高端旗舰手机整机组装方案设计，制定手机整机组装工艺路线，开发生产用到的设备治具等，确保产品开发和交付质量；
2、负责手机等消费类电子产品组装新工艺、新材料、新设备等技术研究和应用落地，联合业界先进材料及自动化供应商构建结构组装领域技术能力，提升产品工艺竞争力持续保持业界领先；
3、负责手机等消费类电子产品生产、可靠性测试及上市后组装工艺相关问题解决，支撑产品质量、用户体验的持续提升。
1、绝缘材料开发与应用：具备风电领域电气绝缘材料（环氧树脂、聚酰亚胺薄膜、云母带、硅橡胶、绝缘油等）指导开发、优化建议及工程化应用能力，熟悉风电发电机、变压器、电缆等核心部件的绝缘需求，能将实验室、材料一级的技术成果转化为实际产品进行应用。
2、技术落地推进：负责绝缘材料应用过程中的技术对接、工艺适配、测试验证及问题整改，跟进样品试制、小批量试产至规模化应用的全流程，解决生产及应用环节中的材料相关技术难题，保障项目节点按时达成，推动绝缘3、材料及绝缘技术在风电产品中的稳定落地。
4、性能检测与优化：熟悉绝缘材料性能检测标准及方法，能开展材料介电性能、耐热性、耐电晕、抗老化等指标的测试分析，针对应用中出现的性能短板，进行应用层面的分析与牵引供方进行优化，契合风电设备长期稳定运行需求。
1、负责协助公司“两地三中心”基础设施的架构规划、建设、管理及运行维护。
2、负责协助公司网络和数据安全体系规划、建设以及运营管理。
3、负责协助公司突发网络和数据安全事件的应急管理，做好重保期间的网络安全保障工作。
4、负责协助组织开展网络和数据安全宣传培训和演练。
5、负责协助落实推进软件正版化及自主可控工作。
1、电控产品工艺设计审核
依据技术文件、工艺标准，对金风所有电控产品工艺文件及MBOM进行审核，对电控产品工艺设计方案进行审核，以保证产品数据的正确性，产品的可装配性、一致性及质量的稳定性
2、工艺文件编制
依据电控产品技术文件，通用工艺文件、工艺文件编制规范，对金风所生产的电控复杂产品或多品种产品进行工艺文件的编制和维护；
以保证作业人员依据文件进行标准作业，以保证产品的一致性及质量的稳定性
3、MBOM编制与发布
依据研发中心所提供的EBOM及MBOM编制规范，对金风所生产的电控复杂产品或多品种产品进行MBOM的编制及维护，并对变更完成工艺闭环验证，为采购部门及电控制造厂提供可靠准确的产品数据，以保证产品交期
4、电控产品异常处理
依据现场异常信息反馈，指导工艺工程师进行产品异常问题分析、处理，并对处理结果进行审核
5、编制电控产品工艺工作类规范和标准
依据电控产品特点，结合国家或行业标准，编制工艺工作相关的规范标准，保证产品工艺工作的规范性
6、电控产品工艺性审查
依据金风风电机组电控产品工艺性审查规范，参与新产品的方案设计阶段、详细设计阶段、样机及小批量阶段的电气和结构的工艺审查，以便在现有生产条件下能用比较经济合理的方法将其制造出来，并便于制造、装配、检测和维护同时易于保持稳定的质量
7、电控产品工艺巡检
依据工艺巡检制度，组织工艺人员对电控产品车间进行工艺检查工作，及时了解、掌握生产实际需求及工艺文件执行情况，并对巡检结果进行审核、跟踪，以保证产品质量稳定性
8、新工艺、新技术、新材料、新装备的研究开发
完成新工艺、新材料、新工具的研究开发与试验验证，以增加产品竞争力，提高产品可靠性或降低产品采购成本及制造成本，提升生产效率与制造水平
9、产品生产定型
结合IPD流程，在产品生产定型阶段对产品问题关闭率、工艺文件齐套性和准确性进行统计及跟踪，保证产品生产定型工作顺利完成
10、电控产品委外工艺管理
对外协厂开发进行工艺审查，辅导外包方进行工艺体系流程建设及工艺技术类支持工作，并监督委外产品生产过程工艺管理、质量控制情况，保证电控产品质量一致性
11、电控产品样机装配指导
根据产品技术图纸、三维模型和通用工艺标准，指导生产完成样机装配。
1）根据产品定义及品类特性，进行供应商质量准入审核及改善；2）输入关键质量控制指标，参与完成供应商选择，并与供应商签署质量协议；3）开展供应商先期质量策划，进行产品风险和问题识别并进行规避和改善，制定质量控制措施并进行有效性验证，推动供应商质量成熟度提升；4）组织完成量产批准，跟进量产初期质量表现并及时进行改善；5）系统性开展量产质量保证计划，监控供应商厂内外质量表现，进行质量绩效评价及绩效激励，开展质量绩效改善，持续提升供应商质量保障能力；6）组织供应商开展质量问题改善，持续提升产品质量水平。