保定车身造型设计
车身造型设计是指运用美学设计原理和汽车工程知识，根据市场需求和品牌形象进行汽车外观造型的规划和设计。车身造型设计师需要通过对汽车设计趋势和风格的研究，以及市场调研和用户需求的分析，创造出具有独特风格、符合人体工程学原理、实用性强的车身造型。他们有着深厚的设计功底和专业的汽车知识，能够运用CAD技术制作三维模型和渲染图，进行设计方案的呈现和展示。此外，车身造型设计师还需要与汽车工程师和制造商沟通合作，确保设计方案的可行性和生产工艺的可实施性。他们的设计将直接影响到汽车产品的市场竞争力和消费者的购买决策，是汽车工业中不可或缺的重要岗位之一。
薪酬概览
平均月薪
¥16800
中位数 ¥16000 ｜ 区间 ¥12400 - ¥21200
数据来源：谈职全网13份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
53.8% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
20
对比上月：岗位新增15
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 20 | 90.9% |
| 不限经验 | 2 | 9.1% |
热招职位
1.负责总装新工厂、海外KD工厂工艺规划，总装平面图设计、评审；
2.负责新车型同步工程、工艺设计开发工作；
3.负责总装工装设备的设计开发、招标、安装、调试、验收等全流程工作开展；
4.负责总装工艺流程/工时设计及现场改进提升工作；
5.负责间隙面差品质、淋雨品质及整车装配品质的策划及提升工作；
6.负责整车检测工艺设计以及下线标定软件程序开发；
7.负责总装车间的内物流工艺规划方案，自动化物流招标工作；
8. 开展总装新工艺、新技术预研及推广应用，并通过工艺创新和工艺改善进行成本递减。
1、负责外饰产品的产品设计方案、数据设计、设计验证和过程开发工作及全生命周期管理，实现整车项目指标达成，并提升车型精致感;
2、负责外饰产品的新技术预研储备、技术路线规划及驾驶室结构化、轻量化、精致性等专项课题研；
3、负责知识积累、再发防止、产品设计标准的建立及完善;
4、负责在研车型数据审核，量产车型售后问题解决及VAVE工作。
a) 负责传动系产品标定开发，开展标定核心技术策划、平台化工作，以支持公司战略实现；
b) 负责控制策略编制和测试验证，满足整车功能需求和法规要求；
c) 负责标定和控制等前沿技术的研究和探索；
d) 负责产品在台架及整车上的标定，标定达到客户对整车驾驶性的要求；
e) 负责产品高寒高温高原环境下的整车标定，满足整车极限工况的使用和性能要求；
f) 负责产品实现过程中的各种技术支持以及问题的分析、解决；
g) 负责整车量产软件的测试和发布以及相关的切换跟踪；
h) 协助试验、硬件部门开展相应的产品开发工作；
1.对新产品进行数据分析，提出合理化建议，并设计工艺和设备方案，并出具投资明细，同时保证工艺设备方案最优；
2.负责总装项目改款车型开发日程的策划及开展；
3.负责新车型工艺文件设计，如控制计划、流程图和FMEA等
4.负责对装配工艺和检测工艺验证；
5.负责改造/新购设备进度把控及现场安装调试、问题解决及设备交付等；
6.负责整车水密性质量和装配质量进行跟踪确认；
7.负责产品变更及质量改善相关的工艺设计及验证；
8.参与新产品工艺准备方案规划，参与总装车间平面图设计、评审；
1.根据项目开发需求，输出各阶段测试计划
2.基于CAN ape等开发工具自主搭建开发实车标定环境
3.基于测试工具搭建测试环境进行数据采集、分析及报告编制
4.协助进行系统开发、单体测试、测试用例编制及装车问题解决等
5.基于项目开发计划完成各阶段样件装车后实车标定匹配及多系统联合调试，编制调试报告
6.协助主管领导梳理开发流程、管理制度及设计工作，提升项目工作效能
1、结合公司战略，策划各类质量方案、质量类活动，策划工厂质量评价标准，依据KPI指标达成情况及质量改善项目等开展评价，完善生产现场管理，营造质量氛围，提升质量意识
2、推行过程管理流程规范，出具各版块现场管理指导规范，打造标杆生产线体，组织各单位横展改进，实现统一化管理并定期给各工厂开展审核落实，持续整改提升
3、能够独立结合售后市场、客户端异常问题召开品质会议，组织并指导问题相关部门快速开展问题调查，提高问题解决有效性，并能够标准化再发防止，降低顾客抱怨
4、对客诉问题解决有效性进行管理，针对模块间共性、严重度高的质量问题，深度剖析发生原因及管理问题，组织精工BU及下属工厂横展，并现场落实改进效果；
5、主动识别质量问题解决工具，定期推广8D、特性要因图等质量工具在质量问题解决中的应用，提升精工下属各零部件工厂8D等质量工具应用及质量管理水平，降低不良品产生及流出频次
6、针对重大升级质量问题跟踪问题解决进度及效果，对各BU间横展问题的标准化及横展效果确认
7、统筹推动各业务重大质量事故及海外市场质量问题的快速处置，同时针对问题产生的真因剖析业务管理薄弱或缺失环节并快速改进，推动业务系统管理能力提升
负责汽车零部件供应商的质量管控，制定并落地供应商质量审核与评估体系。
主导供应商来料质量问题分析与整改，推动8D报告等问题解决工具的有效执行。
参与新产品开发阶段的供应商质量同步工程（SQE），确保零部件满足设计与生产要求。
建立供应商质量绩效指标，定期开展质量回顾与改进会议，提升供应链整体质量水平。
1.非标自动化线体方案策划：结合公司四化要求，策划非标自动化线体，线体具备高度自动化、柔性化和100%防错能力，并带领团队按时设计完成交付项目
2.评审线体和单机设备：指导相关设计人员设备数据设计和方案评审，减少错误率和规避以往失效问题复发
3.标准化建立:带领设计人员持续识别和更新标准化，更新故障预防检查表，提升装备整体质量和设计效率
4.部门疑难问题解决：牵头组织建立问题解决小组，针对部门内工艺、装备等疑难和痛点问题提供解决方案
5.新工艺和新装备研究：针对当前行业
1、负责研发试制计划、售后返修计划、生产交付计划排程及执行情况监控。
2、负责关注关键物料到货进度，保障生产计划顺利开展。提前识别交付风险，制定应急方案并上报管理层。
3、负责每日与车间核对生产进度，并对计划完成进行进度监控。
4、负责分析计划偏差原因，监控原因改进效果。
5、负责编制生产计划KPI报表（产能利用率、计划准确率、紧急插单比例），支持管理决策。
6、负责跨部门协同沟通，支持配合项目及开发人员完成相关生产任务。
1.接收主控部门下发的体系标准及文件，对现场管理人员进行宣贯培训并依据体系标准对现场进行审核；
2.依据质量管理体系要求，策划、实施过程审核、对质量问题及系统管理问题等开展驱动审核；
3.承接制造中心成熟度管理工作，策划并开展科室成熟度管理及推进工作；
4.负责防错管理，提升过程质量控制能力，防止质量问题流出；
5.变化点管理：在特殊时期，根据蚂蚁物流变化点管理规定制作变化点管控计划，并根据计划收集证据，制作重大变化点预案.
1.负责根据年度生产计划制定年度物料采购计划，并确认供应商回执情况；
2.负责依据生产计划制定月度采购订单，确认供应商回执情况，并按照规范制定月度最大最小库存；
3.负责对物料交付情况开展监控，并将异常录入平台或反馈至配套管理部；
4.依据月度订单、日到货量监控配套比例达成情况，对偏离产品进行到货调配，以满足配套比例要求。
1、依据项目开展新工厂场地包装生产总体工艺布局设计，包括场地布置设计、工位设计及设备选型工作；
2、对项目开展情况进行验证，形成终版工艺文件，并进行日常维护及定时更新；
3、定期对工艺文件进行评审，并将评审文件进行下发，支撑项目包装生产工作；
4、根据区域业务资源，设计区域内业务，打造高效盈利线路产品，推动产品设计落地实施。
a) 负责电机产品结构方案的策划、设计开发。
b) 负责电机产品路线的规划，产品可行性分析。
c) 负责对标电机前沿材料和技术，分析行业标杆产品现状及技术特点。
d) 负责电机结构三维、二维详细设计；
e) 负责电机结构设计相关技术文件的编制；
f) 参与样件的试制、试验过程，解决过程中出现的设计问题；
g) 负责与供应商进行技术交流，对零部件进行选型；
h) 负责对行业电机的专利进行分析，根据产品的设计及开发过程识别可撰写专利的技术创新点。