薪酬概览
平均月薪
¥17500
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥11700 - ¥23200
数据来源：谈职全网15份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
53.3% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
10
对比上月：岗位新增6
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| >10年 | 1 | 100% |
热招职位
1.负责公司安全体系的搭建；
2.参与制定公司年度安全计划，组织安全演习、安全培训、安全教育；
3.负责公司各类安全审核，负责对检查发现的不安全因素立项整改，并监督检查整改后的实际效果；
4.负责建立ISO14000/18000环境职业安全健康管理体系，组织并参加体系审核，对不符合项，监督检查纠正和预防措施落实情况；
5.负责对现有的安全管理规章制度进行审核和修订，保证现有文件可执行性和受控性
详细信息按时点《职位说明书》为准
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下，收集公司各项产品信息，进行公司产能核算；
2、接收客户订单及生产计划，组织完成月、周、日订单的评审；协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常；
3、接收客户信息并进行相关协调处理；
4、针对特殊情况（车型产量异动、天气变化、季节变换、节假日等）交付风险进行识别，信息反馈，督促相关部门制定交付管控措施，保证按时按量交付；
5、工厂产能核算，并推动产能不足方案对策工作
6、编制新产品试制计划，通知生产计划的变更；
7、接收产品切换、停产的接收、通知，下发断点切换、停产管理等工作
1、设备管理点巡检、保养执行情况检查、确认；
2、OEE指标达成情况分析及设备维保改进；
3、对生产设备日常点检、巡检工作查验，设备故障维修流程处理；
4、协助新设备入厂检查、安装和调试工作；
5、设备档案的收集、维护及处置，确保档案完整性；领导临时安排或配合其它部门完成一些临时性工作，达成预定目标；
6、电气电子知识、电气原理、液压原理、气动元件原理；
7、熟练使用检测仪表，熟练掌握≥2种； 具备设计简单磨具，工装夹具的能力
操作工：
1、生产操作及设备点检；
2、标准作业执行；
3、品质异常处置；
4、设备工装点检；
5、现场5S管理；
检验员：
1、标准作业执行；
2、质量问题解决；
3、不良品处置；
4、安全管理；
5、数据统计；
物流员：
1、标准作业执行；
2、库位管理；
3、现场工具管理；
4、发运货物清点；
5、现场5S管理；
1.负责现场危险作业安全交底，各项安全措施执行情况实施监督检查，，审核签批现场危险作业票；
2.负责搞好承包商入场安全教育培训、特殊工种持证作业，符合要求后方可入场；
3.组织编制安全应急预案，组织对项目公司区域的危险源辨识与风险评价，组织编制综合应急预案及专项应急预案；
4.负责对项目安全、消防设施的监督、审查和验收，消缺除漏，确保安全稳定投入使用。
1、新车公告、CCC、环保等认证申报，负责国家最新管理要求跟进/解读/落实，政府审批过程协调跟进、与政府良好关系构筑以及涉外活动开展
2、构建L2、L3自动驾驶企业准入能力
3、业务数智化推进
1、根据前台和车间主管的分配，认真、仔细完成维修工作；
2、负责在维修过程中对客户车辆采取有效的防护措施；
3、负责按委托书项目进行操作，在维修过程所出现的问题及时向管理层汇报；
4、对每个维修项目必须自检，合格后转到下个工序，不断提高了专业技术，保证维修质量。
1、负责生产设备的日常点检、维护与故障处理，保障产线连续稳定运行
2、执行设备定期保养计划，完成润滑、紧固、校准等基础维保作业
3、配合技术改造与设备安装调试，参与备件管理及维修记录归档
1. 接收技术部门下发的《设变》及《技处》并对其进行传递、记录、确认、归档、建台账；
2. 对项目关键零部件、差异件、认证件形成《关键零部件信息确认表》对到货零部件进行确认；
3. 负责组织现场包装单元评价，以及日常维护文件图册并上传及变更；
4. 收集、解决现场技术及工艺问题，保证现场保质保量按计划进行生产；
5. 负责接收上级部门下发的文件， 参与评审，接收上级部门下发的临时补发订单，保障临时订单有效完成；
6. 负责现场制作业指导书并实施校对及识别新项目成本改善项目，定期开展标准作业指导书考试；
7.编制现场作业执行文件，保证现场工艺正常执行。
1、推行设备管理手册，完善设备管理制度，推进设备管理考核机制；
2、参加设备模块体系审核，推进设备模块体系工作开展，对设备模块体系的适宜性和有效性进行验证；
3、组织编制设备维护保养计划并监控实施的有效性，确保设备管理指标的达成，提高设备的综合效率；
4、收集、分析车间设备运行数据，组织制定预见、预防性保养项目，降低停线时间；
5、维修突发设备故障，确保生产设备的正常运转；
6、制定设备故障的分析及对策，更新设备故障库、履历，降低设备故障；
7、指导、监督设备的使用、点检情况，确保设备点检正常实施；
8、联络设备厂家，传递改造信息，为设备改造的实施提供支持；
9、点检、巡视、监控设备运行状态，预防设备异常。