镇江仓储经理
仓储经理是负责管理和监督仓库操作的专业人士。他们负责确保仓库的日常运作顺利进行,包括货物的存储、配送和处理。仓储经理通常负责制定和执行仓库管理政策、程序和流程,以确保货物的有效管理和保管。他们需要监督仓库工作人员的日常任务,确保生产进程和订单满足安全和时间要求。此外,仓储经理还负责制定和监督库存管理计划,以最大限度地减少库存损耗和浪费。他们需要与供应商、客户和其他部门保持良好的沟通,并协助解决问题和改进流程。有效的领导能力、组织能力和协调能力是成为一名成功的仓储经理所必备的素质。
薪酬概览
平均月薪
¥8500
中位数 ¥8000 | 区间 ¥7300 - ¥9700
数据来源:谈职全网23份招聘数据;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
52.2% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
6月新增岗位
5
对比上月:岗位减少36
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 5 | 100% |
热招职位
1.依据生产计划及到货安排,接收送检到货物资,清点数量,检查损坏情况,检查货物和票据一致性;
2.依据物资入库出库原则办理物资的入库,出库业务,及时更新账物卡,留存相关单据,转至仓库助理录入系统,保证系统账物一致性;
3.检查物资以确保安全,做好物资防火、放盗、防潮等产品防护工作,保证物料的品质;
4.依据物资出库情况,核对物料进行备库情况,及时提报备件采购需求,保障生产正常进行;
5.依据不良品处置原则,通知相关方办理物资的返厂手续,保证不良品处理及时性并符合制度要求;
6.依据盘点计划实施盘点,物资清点和账物核对,保证盘点数据的准确性;
7.制作盘点表并完成盘点后的数据汇总及表格上交。
1、负责质量信息统计分析;负责组织质量会议,
2、推动过程管理问题负责质量问题现场落实,推进整改,
3、负责质量问题改进后实施奖励;
4、负责质量问题平台化管理维护研发质量体系,实施质量体系内外部审核;监管产品设计变更业务,
5、核查研发车型法规符合性,推动设计手册谱持续更新
1、处理员工加班、休假、出勤记录等勤务管理事项,确保报送信息准确、及时
2、统计员工的月度奖金、绩效考核、能力考核结果汇总及审查,确保内容的准确
3、统计报送人员需求,编制部门组织结构图,并确保准确;员工各种人事手续的办理
4、统计车间/科室人员关联关系、创意功夫,确保员工关联关系及时上报
5、申报办公设施、劳保用品、办公用品,保证部门正常工作所需的辅材
6、依据财务要求进行定期开展盘点工作,完成盘点表格、数据提交
7、做好上传下达工作,并对执行情况进行跟进,以保证各项基础管理计划的有效完成
8、组织部门职场活动,编写活动材料,确保文件资料准确无误
9、汇总、整理及申报月度创意功夫提案及审查,保证信息准确
10、完成领导交办的其他临时性事务,确保工作顺利开展
学历:本科及以上
工作职责◆ .执行零部件进厂、加工过程特性、成品及总成最终检测工作,控制产品质量;
◆ 执行刀具、检具的检测作业指导书,确保刀具、检具质量符合要求;
◆ 执行故障零部件的测量、分析,确保故障及时处理,杜绝批量质量事故发生;
◆ 依据主控部门要求进行设备点检、维护、盘点等质量控制活动。
1、依据公司各项目需求,采购需要物资,保证项目正常运行。
2、收集各公司频繁需求物资/服务,策划集中采购。
3、根据公司战略发展和生产经营需求,实施零部件订购活动,确保公司生产经营可持续进行。
1、根据新产品项目开发计划,对量产前准备(产品验证)工作进行跟踪, 保证项目计划按照节点完成
2、根据各部门需求安排试验(生产)计划,完成任务的安排及开展
3、根据生产异常,设备异常,编制计划变更并及时下发
4、根据产能提升需求组织各部门制定产能提升计划,对计划的实施及对策进度落实跟踪
1、负责生产工厂端供应商质量管理工作推进;
2、开展供应商审核,持续推动供应商过程能力提升;
3、工厂端各环节质量问题解决分析闭环,通过问题驱动供方过程/技术升级,提升产品质量;
4、结合工厂端供应商管理现状,从供应商能力建设、过程提升、问题闭环管理机制等方面搭建并持续优化工厂供应商管理模式;
1、针对进货检验环节出现的外协件不良进行评审确认,并组织供应商整改;
2、针对生产过程中的外协零部件质量问题进行分析、对策,持续提升外协零部件质量;
3、针对进货检验环节、生产过程中、售后环节的外协零部件质量问题按照绩效管理规定进行考核(SRM系统的录入、跟进),并依据考核结果按照配套管理部要求实施供应商奖惩;
4、组织供应商修订量产检查法,编制进货检验指导书、定期检测计划等技术文件,并持续更新相关技术文件,对量产后外协件质量进行持续监控;
5、组织供应商签订《质量保证协议》、《售后服务协议》、《供货技术协议》,并实施考核,提升供应商质量能力;
6、策划外协件产品批次定义,与供应商沟通达成共识, 形成批次定义标准,保证量产后的产品能够进行追溯;
1、依据公司体系文件管理要求,对公司设备点检表、保养计划、保养记录等相关资料进行管理;
2、跟踪、汇总设备故障信息、设备停机时间、MTTR、设备可动率等相关指标;
3、依据设备管理要求,建立/更新设备履历表、设备故障库等;
4、依据公司体系文件管理要求,编制设备月报、年报等;
5、依据设备管理要求,对设备EAM系统进行维护;
6、岗位安全职责详见安全承诺书。

