薪酬概览
平均月薪
¥7000
中位数 ¥6000 ｜ 区间 ¥5500 - ¥8500
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
83.3% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
5
对比上月：岗位减少5
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 不限经验 | 5 | 100% |
热招职位
1、负责电解制氢衍生技术的实验研究与开发工作，围绕电解制氢工艺、材料、装置等开展系统性实验验证与优化。
2、开展相关领域文献调研、专利检索与技术分析，跟踪行业前沿进展，形成调研报告，为研发方向与技术路线提供支撑。
3、完成实验方案设计、实验实施、数据采集与分析、结果复盘，按时输出规范的实验记录、测试报告与技术总结。
4、负责电解实验相关设备操作、维护与日常管理，确保实验安全、高效、有序开展。
5、针对研发过程中的技术难题、工艺瓶颈、材料失效等问题，开展机理分析与攻关，提出可行解决方案并落地验证。
6、配合团队完成中试放大、工艺优化、项目申报、技术交底等相关研发工作。
7、遵守实验室安全管理规范与研发流程，保障实验环境、试剂耗材与数据安全。
1.依据项目及各部门的试验需求，组织并开展试验策划工作；
2.组织编制试验规范，并进行评审；
3.根据项目开发需求，策划并开展试验能力规划建设，提升设备能力或引进专业试验设备；
4.根据产品DVP及试验规范制定工装方案，组织评审并输出工装方案评审报告；
5.根据项目二级计划及DVP编写工装准备计划，并对计划进行管控，保证工装准备进度；
6.负责试验工装的设计、加工进度跟踪、工装验收、检验、定期检定工作；
7.试验数据分析及后处理及试验实施及试验过程问题跟踪、分析、解决、总结；
专业要求药学、分析及相关专业工作职责1.对项目进行质量研究工作，保证研发过程数据的真实性和完整性；
2.独立设计分析方法开发和验证方案；
3.独立撰写方案报告、M4资料等；
4.对质量研究过程中出现的技术问题和异常数据进行趋势分析并提出初步解决方案。
任职要求1.硕士及以上学历，药学、分析及相关专业；
2.具有良好的英文阅读能力和较强的资料检索、分析和整理能力；
3.熟悉药品注册法规、申报流程，有质量研究工作经验者优先。
专业要求药学、材料、化学等相关专业工作职责1.从事透皮制剂的研发；
2.从事透皮制剂新药/仿制药研发过程中的制剂处方和工艺、产品技术要求、稳定性等研究；
3.跟踪临床需求，进行透皮制剂的改良和二次开发；
4.负责撰写产品开发研究资料及配套文件起草。
任职要求1.硕士及以上学历，药学、材料、化学等相关专业；
2.具有较强的责任心、学习能力和实验操作能力；
3.具有药物透皮制剂、缓控释制剂、凝胶剂研发或化学仿制药研发经验者优先；
4.能够阅读、准确翻译英文专业文献，良好的协作沟通能力；
5.有透皮制剂开发工作经验者优先。
1.根据主生产计划，运行系统，计算原材料、零部件、外购件的需求量和需求时间。
2.实时监控生产进度，跟踪生产订单完成情况。根据生产现场实际情况，灵活调整生产排程，确保生产顺畅。
3.持续评估生产线的实际产能和瓶颈，分析生产数据，提出改善产能利用效率的建议。
理化材料检验员5000-6000元/月
1：负责审核材料质量控制程序文件，对压力容器材料的采购，保管，发放的质量控制负责2：审核材料的质量证明文件，确定复检，补项内容，评审复验及补项实验报告，做出可用，另行处理或退货的明确决定和处理3：负责监督检查材料系统的质量控制活动。（如订货标准，采购，复验，标记编号保管，发放和标记移植等活动内容）4：对材料供方（分包方）进行评价，选择合格供方5：负责组织材料不合格品评审任职要求：1：金属材料或相关专业本科及以上学历，能借助工具读懂英文材料；2：担任过材料责任人，熟悉压力容器质量证书制作的优先录用。3：熟悉压力容器及特定材料的相关信息、法规及标准，有压力容器类制造材料方面工作经验；4：熟悉压力容器产品的生产流程及办公自动化操作；5:：熟练使用检验、检测工具、仪器、设备；做事认真细致，有责任心；
电镀污水处理工程师10000元/月
1、大专以上学历2、能独立对电镀行业污水处理设备、中水回用、纯水等设备进行前期交流、报价、方案图纸设计，并能对设备进行调试直至顺利验收工作。
3、在本行业5年以上工作经验者优先录用，4、能吃苦耐劳，并能长期出差者优先录用。
5、具体待遇面议。
探伤检验员5k-8k/月
1、负责依据公司质量标准及要求焊缝、钢材的探伤检验验收；出具无损检测报告；
2、负责不合格品问题反馈与跟踪处理闭环；
3、负责统计表单记录、台账记录等质量记录。
1、按开发设计稿和来样样衣制作样板，制定规格尺寸；
2、针对每款产品的批版工作及版型确认工作；
3、整理各品类版型，建设版型数据库模型；
4、不定期的门店值店，获取最新的市场反馈信息。
1、在生产前端对商品进行抽样或全检，筛选不合格品并反馈供应商，从源头把控质量；
2、在生产过程中工序中巡检、抽检，监控工艺参数与操作规范执行情况，及时发现并纠正过程中的质量偏差；
3、产品发货前对完工产品进行出厂前全项检测，依据检验标准判定合格与否，杜绝不合格品流入市场；
4、对于有质量问题的商品收集质量数据，分析不良品产生原因，协同生产、研发等部门制定纠正与预防措施，推动质量持续提升；
5、对于销售过程中产生质量问题的商品，调查问题根源并给出解决方案，后期在跟踪过程中提前预判，下架返修产品，管控返修合格度，协助完成产品的上架工作；
6、严格控制直发商品的质量，每批次商品直发前需检验测试，确保商品质量合格。