武威质检主管
质检主管是负责管理和监督产品质量检验流程的专业人员。他们通常负责制定和执行质检标准、流程和程序，确保产品符合相关标准和规定。质检主管可能会指导负责执行检验任务的团队成员，确保他们具备必要的技能和知识来执行质量控制工作。此外，质检主管还会处理不合格品、召回产品、并协助解决质量问题。他们通常需要与其他部门合作，如生产、采购和研发部门，以确保整个制造过程的质量管理达到标准。质检主管需要有扎实的质量控制知识、良好的沟通能力和领导技能，以确保产品质量和客户满意度。
薪酬概览
平均月薪
¥8300
中位数 ¥10000 ｜ 区间 ¥7100 - ¥9400
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
57.1% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
2月新增岗位
34
对比上月：岗位新增12
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 4 | 12.1% |
| 不限经验 | 29 | 87.9% |
热招职位
1. 负责原材料、半成品、成品入库及出货检验，按照检验标准逐项查验，做好检验记录，填写检验报告单。
2. 巡检生产现场，巡查各工序生产过程质量，监督员工按工艺标准作业，及时发现生产中的质量异常问题。
3. 发现不合格物料、半成品、成品，做好标识隔离，及时上报质量问题，跟进不良品返工、返修、挑选或报废处理。
4. 核对生产工艺、作业规范、包装规格、标签、外观、尺寸等是否符合标准，杜绝不良品流入下一道工序。
5. 整理每日检验台账，做好质量数据登记，汇总每日质量情况，填写日报表，做好质量资料归档。
6. 配合处理客户反馈质量问题，协助分析质量原因，跟进整改改善，跟踪改善结果。
7. 监督车间环境卫生、物料摆放、不良品分区存放，做好现场5S质量管控。
8. 保管检验工具，定期校准卡尺、量具，保证检测工具准确可用。
· 一线轮岗与业务学习：入职6-12个月在生产、销售、物流等一线部门轮岗，熟悉全流程。如生产类需掌握工艺流程和质量标准。· 协助管理与执行：辅助部门负责人完成团队组建、任务分配、现场管理（如5S），协调资源确保目标达成。· 问题分析与改进：收集一线数据，参与流程优化、偏差管理或安全隐患排查，提出建设性建议。· 参加专项培训：接受领导力、专业技能（如GMP法规、数据分析）等培训并通过考核，作为晋升依据。
1. 生产数据收集与录入· 收集原始数据：每日收集各班组/产线的产量、合格品数、原材料消耗、工时、废品率等，确保数据真实准确。· 系统录入与台账：负责ERP/MES等系统的数据录入维护，建立统计台账，确保系统与实际一致。
2. 报表编制与分析· 编制生产日报/周报：按时编制日报、周报、月报，向生产、财务等部门通报生产进度、效率等关键指标。· 初步分析异常：对数据波动进行分析，发现异常（如物料消耗超标）及时反馈。
3. 员工考勤与薪资核算· 考勤统计：记录员工出勤、加班、请假情况。· 薪资基础核算：统计工时、计件产量，核算计件/绩效工资，移交财务发放。
4. 物料与库存管理· 物料出入库：负责物料出入库单、产成品入库单制作，定期盘点库存确保账实相符。
5. 资料管理与跨部门协调· 资料归档：保管原始记录、统计报表等资料。· 上传下达：向财务、销售等部门同步数据，配合数据核查与争议解决。
人事经理4-10K/月
1、具有三年以上制造业人力管理经验；
2、具有较强的语言表达能力、人际交往能力、应变能力、沟通能力及解决问题的能力，有亲和力，较强的责任感与敬业精神；
3、熟悉人力资源招聘、薪酬、绩效考核、培训等规定和流程，熟悉国家各项劳动人事法规政策；
4、熟练使用常用办公软件及网络应用。
职位描述：
1、此岗位为汇能公司甘肃子公司人力资源部经理；
2、负责公司人力资源战略的执行；
3、规划、指导、监督、协调下属及员工的聘用、福利、培训、绩效、员工关系等管理工作；
4、负责人力资源内部的组织管理；
5、分析相关资料，进行企业人力资源诊断，并对相关政策进行完善。
6、直属领导：子公司总经理及总部人力资源
1.测量设备管理：依据测量设备点检、保养指导书，定期开展维护保养、点检，确保量检具、检测设备受控
2.质量探测实施：结合控制计划、检验作业指导书标准要求或抽检要求，实施生产过程、外购零部件/原材料、刀具、工装抽检
3.传递检测结果：实验完成后，开具《检验/试验报告》/《原材料入厂检测报告》，当检测不合格时，需第一时间将信息传递至送检部门
4.全尺寸全功能检验：依据程序文件编制年度全尺寸、全功能实验计划，定期对各机型实施全尺寸、全功能实验，出具《全尺寸、全功能检验报告》
5.委外检测：当不具备实验能力且有明确实验要求时，填写《委外试验申请单》，经领导批准后委外检测，检测完毕后接收实验数据及报告
6.不合格品判定：针对制造过程发现的不合格品进行判定，不合格品处置及时性监督确认
7.不合格品处置：不良品返工返修过程检验、出具检验结果
8.不合格品处置：开具不合格处置单并传递车间
9.不合格品处置：依据不合格品台账，对进货检、工程内（外购件，含分装件）质量问题录入SRM平台
1. First /Last part release.
2. Regular std Inspection.
3.NG parts management.
1、依据检验指导书，对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验
2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产
3、负责对生产车间不合格品的确认、判定
4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递，对整改后的问题进行跟踪验证
5、对现场量具、检具维护、点检
6、负责样件的日常使用、维护、点检
1、根据DTC车辆检验作业指导书，针对缓冲区入库车辆实施外观、内饰、随车附件的检验及留痕管理，保障制造问题的不流入；
2、针对检验问题，进行有效的记录、反馈，定期组织工厂对策会，跟进问题整改效果；
3、依据《不合格品管理规定》对不合格进行追溯并制定整改对策，防止问题复发；依据技术部门要求对不合格厂家新到货质量进行验证；
4、依据《物流部不合格品管理规定》等规定参与让步接收必要时进行挑选使用
1、依据检验指导书，对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验，并记录
2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产
3、负责对生产车间不合格品的确认、判定
4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递，对整改后的问题进行跟踪验证
5、对现场量具、检具维护、点检
6、负责样件的日常使用、维护、点检
1、根据要求对公司内各生产车间的产品实施监视和过程检验控制，以保证产品质量；
2、根据新产品量产要求，执行产品测量并反馈执行情况及结果；
3、根据不合格品管理办法对不合格品缺陷确认及处置判定，并对不合格品返工后的产品检验；
4、依据样件及试制件管理规定协同品质技术部（技术）、制造部检验样件、小批试制产品质量；
5、依据新项目计划以及工装校准计划定期对现场工装进行校准；
6、完成领导安排的部门内部其他工作。
1、根据要求对公司内各生产车间的产品实施监视和过程检验控制，以保证产品质量；
2、根据新产品量产要求，执行产品测量并反馈执行情况及结果；
3、根据不合格品管理办法对不合格品缺陷确认及处置判定，并对不合格品返工后的产品检验；
4、依据样件及试制件管理规定协同品质技术部（技术）、制造部检验样件、小批试制产品质量；
5、依据新项目计划以及工装校准计划定期对现场工装进行校准；
6、完成领导安排的部门内部其他工作。