苏州车间主任助理
车间主任助理是负责协助车间主任管理生产车间日常运营的工作人员。他们通常需要协助安排生产计划、监督生产进度、协调生产人员和设备、管理生产材料和工艺流程等工作。同时，他们也需要负责协助处理生产中的问题和异常情况，保证生产任务的顺利完成，并需要与其他部门协调配合，确保生产流程的顺畅。此外，车间主任助理还可能负责编制生产报表、记录生产数据、协助进行生产设备的维护和保养等工作。他们需要具备良好的沟通协调能力、组织管理能力和解决问题的能力，以确保车间生产工作的高效运转。
薪酬概览
平均月薪
¥6300
中位数 ¥6000 ｜ 区间 ¥5400 - ¥7200
数据来源：谈职全网348份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
90.8% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
403
对比上月：岗位减少100
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 222 | 52.9% |
| 1-3年 | 83 | 19.8% |
| 3-5年 | 41 | 9.8% |
| 不限经验 | 74 | 17.6% |
热招职位
1、协助主管贯彻执行车间下达的各项指令和班组建设工作；
2、依据生产计划，组织本班人员按时、保质、保量完成生产任务；
3、依据车间工作计划，制定本班生产线体的长期、中期工作计划；
4、依据车间品质管理标准制定本班品质管理标准，并组织对品质异常进行处理和后期改善；
5、依据车间生产管理规定，协调本班与其它生产班组的生产秩序；
6、依据工艺卡编制、贯彻和修改本班组作业指导书，保证工艺执行；
7、依据车间培训体系，组织本班人员技能的的培训工作及班组人员流失管控；
8、监督指导本班组内员工，依据安全相关要求进行作业，定期巡视本班组内人员作业状态、设备运行状态等是否存在安全隐患，并对安全问题组织整改；
9、负责监督员工标准作业执行情况，对本班标准作业执行情况进行审核，及时发现标准作业执行过程中的问题并加以整改。
1.负责新品种的标准复核、中试产品、新产品前三批的检验工作，按时完成相关数据的整理、汇总；新产品检验操作规程和检验记录的制定、细化、审核及培训；
2.负责检测仪器和设备的送校、期间核查、3Q确认等监管工作，确保安全操作，确保所有分析仪器在校验效期和期间核查效期内使用；
1.负责仓内日常工作计划、人员安排、进度控制及现场把控，对生产效能负责；
2.负责生鲜收货、拣货、投线、领料等现场进度的管控；
3.负责处理收货、拣货、投线、领料过程中异常问题；
4.负责业务流程提出改善措施和方案，并组织实施；
5.负责仓库6S工作，可视化管理实施情况；
6.制定夜间生产工作制度及流程，定期进行培训和考核，提高员工素质及工作效率；
1、协助组长贯彻执行车间下达的各项指令和班组建设工作；
2、依据生产计划，组织本班人员按时、保质、保量完成生产任务；
3、依据车间工作计划，制定本班生产线体的长期、中期工作计划；
4、依据车间品质管理标准制定本班品质管理标准，并组织对品质异常进行处理和后期改善；
5、依据车间生产管理规定，协调本班与其它生产班组的生产秩序；
6、负责监督员工标准作业执行情况，对本班标准作业执行情况进行审核，及时发现标准作业执行过程中的问题并加以整改；
7、依据车间培训体系，组织本班人员技能的的培训工作及班组人员流失管控；
8、监督指导本班组内员工，依据安全相关要求进行作业，定期巡视本班组内人员作业状态、设备运行状态等是否存在安全隐患，并对安全问题组织整改。
1.从事药品生产工作，在指导下执行车间相关指令，完成既定生产任务;
2.学习与所生产产品相关的工艺知识，能够在班长带领下开展工艺创新等工作。
1、依据上游、专业部下发的控制计划编制检验指导书；
2、带领团队，依据检验指导书，对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验，对不合格品做出判定，确保产品质量受控；
3、依据产品监视和测量管理程序，收集检验数据，统计产品合格率、关键尺寸合格率、完成率等指标，为专业部解决问题提供数据支持；
4、依据问题库管理规定将检验问题录入问题平台或台账记录，将问题传递各专业部进行整改
负责依据项目需求统计产品合格率及编制检验报表；
5、依据产品质量管控要求，对指定供应商进行检验前移，统一检验标准、方法、量检具测量方式，确保产品测量结果的有效性；
6、根据点检表，对量检具、样件维护点检确认，以及工作场所的维护；
7、开展作业区域5S及现场维护，执行劳保佩戴标准进安全作业。
苏州生产测试工程师3001-4000元/月
1.执行公司的各种市场调研活动，跟踪并监察各项计划的执行
2.调查数据的分析汇总和报告的整理制作
3.协助执行各个阶段战略计划
4.上级交代的其他相关事项
1.负责整体计划的工作过程，从MPS主计划到周生产计划、日生产计划的制定及监控；
2.负责计划物料的短缺评估，提前识别物料短缺风险及评估可齐套情况，推动瓶颈物料的交期；
3.负责产品的库存控制，定期进行库存分析，并推动异常库存的及时处理；
4.跟进并推动生产计划的及时达成，确保交付需求的按时达成。
高级机械工程师面议
8年以上工控软件设计测试行业工作经验，ETC6级上， 能独具有高水平的嵌入式软件编程能力产开发，具备较高的电路原 理及PCB设计能力，熟悉WINCE（或LINUX）嵌入式操作系统。 熟悉MFC，熟悉WINCE（或LINUX） 操作系统底层驱动，系统 启动流程，熟练掌握C和C++。能熟练使用STL、VB、 DLL、PLC 系统消息传递、多线程、进程、串口通信、网络通信、高频测试 、 文件操作等应用技术进行程序编写,能独立开展带领项目动手能力 及表达能力强，项目方案洽谈，方案设计制定。
Role purpose职位功能描述
确保工厂化工设备及自动化产线的高可靠性运行，通过预防性维护、故障根因分析及技术改进，降低非计划停机风险，维修技术支持和项目技术支持。同时严格遵循公司HSE（健康、安全、环境）标准。
Accountabilities职责描述
设备可靠性管理
• 支持制定并执行关键设备（动设备，静设备、阀、自动化包装线等）的预防性维护策略，优化维修周期。
• 主导设备故障根因分析（RCA）及失效模式与影响分析（FMEA），输出改进方案并跟踪闭环。
• 建立设备健康监测体系（振动分析、热成像、壁厚检测等），提前识别潜在失效风险。
• 腐蚀管理
• 软管接头及泄露管理
维修技术支持
• 解决复杂机械故障（如密封泄漏、轴承失效、自动化产线传动异常，以及静设备潜在风险及控制问题），提供技术支持和决策。
• 评估备件国产化可行性，主导替代件测试与验证，降低维修成本。
• 支持编写维修标准作业程序（SOP）及故障处理指南。
自动化产线优化
• 支持分析自动化产线（PLC控制、机器人、传感器）的机械与电气接口可靠性问题。
• 协同电气工程师优化设备联锁逻辑与安全防护设计。
• 支持推动产线OEE（设备综合效率）提升，减少非计划停机时间。
HSEQ要求
• 确保所有作业活动符合先正达HSE政策。
• 遵循质量方针和质量Cops,并且要报告任何质量不符和潜在问题
• 遵守FORUS方针、政策，日常工作中践行FORUS要求，确保工作安全。
• 参与设备安全风险评估（如HAZOP分析），提出机械安全改进建议。
• 监督维修团队的个人防护装备（PPE）使用及作业许可证（PTW）执行。
技术与汇报
• 跟踪和学习化工设备及自动化领域新技术（如预测性维护等），推动技术落地。
• 定期向工程经理汇报设备可靠性报告（MTBF、MTTR趋势分析等），提出改进计划。
沟通与交流
• 要求很强的跨部门交流能力，能够用清晰的逻辑组织和沟通技术改造和项目。
• 能够组织维修团队进行技术培训，新设备的操作和维修，新技术的解析和推广，故障案例库的搭建与培训。
