商洛品控主管
品控主管是负责监督和管理产品质量控制过程的专业人员。他们负责制定并执行品质管理和品控程序,确保生产线上的产品符合质量标准和客户需求。品控主管会领导团队进行质量检查、测试和评估,并根据结果制定改进计划。他们需要和生产、工程、采购等部门密切合作,确保产品质量问题得到及时解决。此外,品控主管还需要监督和指导员工遵守正确的操作规程和标准作业程序,确保生产过程中的合规性和高效性。品控主管需要具备良好的沟通能力、组织技巧和问题解决能力,以确保产品质量和生产效率的持续改善。
薪酬概览
平均月薪
¥5600
中位数 ¥5000 | 区间 ¥4400 - ¥6800
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
3月新增岗位
16
对比上月:岗位新增12
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 8 | 50% |
| 1-3年 | 4 | 25% |
| 不限经验 | 4 | 25% |
热招职位
品保物测员(五险+各种福利)5000-5300元/月
1、会使用办公电脑。
2、二次元等测量设备使用。 任职要求
1. 具备基本的电脑操作能力,熟悉办公软件使用。
2. 有相关测量设备操作经验者优先,能熟练使用二次元等检测工具。
3. 具备良好的责任心和细致的工作态度。
质量经理(童车生产)10000-12000元/月
产品和服务符合相关标准;推动整改过程的质量稳定性;优化产品质量;
1.负责质量管理体系的建立、实施与持续改进;
2.组织开展质量监督与检查工作,识别潜在质量问题;
3.协调各部门落实质量管理要求,保障生产运营过程;
4.统筹质量数据分析,评估质量绩效并提出系统性优化方案;
5.推动质量文化建设,提升全员质量意识和执行力。
任职要求:
1.具备较强的组织协调能力,能够有效推进跨部门质量能力;
2.熟悉质量管理方法论,具备系统性思维和问题分析;
3.工作严谨负责,具有较强的责任心和抗压能力;
4.具备良好的书面表达与汇报能力,能独立完成质量分析与报告编制;
5.拥有持续改进意识,乐于学习并应用先进的质量管理实践;
6.熟悉童车生产行业者优先。
品控经理8千-1.2万/月
1、负责部门工作安排、培训、绩效考核及日常管理工作;
2、负责标准收集、对标和标准更新工作;
3、负责 ISO9001、ISO22000、HACCP 等体系内审和外审工作;
4、负责原辅料和包辅材验收工作;
5、负责生产过程质量监督工作;
6、负责不合格产品处理工作;
7、负责公司产品型检工作;
8、负责计量器具管理及检定工作;
9、负责客诉处理及跟进工作;
10、负责样品留样、监督及处置工作;
11、负责公司危化品监督管理工作;
12、负责产品食安风险排查、预警、监控工作;
13、负责产品标签标识审核工作;
14、完成上级领导安排的工作
任职资格:
1.精细化工等专业知识 ;
2.本科及以上文化程度;
3.日化、制造业检验或技术管理工作经验5年以上、具备三体系管理工作经验;
4.身体健康,品德操守良好,原则性强,对企业忠诚度高,具有较强的事业心和责任心,有较强的沟通协调能力和团队精神。
品质经理(五险一金+包吃住)20000~25000元/月
1.主持品质过程管理全面工作,并对品质过程管理的各项工作结果负责;
2.组织建立过程品质管理体系,确保质量体系的有效运行;
3.制定质量目标和质量计划,经批准后组织实施,每月对各部门质量目标的统计,对未达到质量目标的部门进行跟踪管理,保存跟踪记录;
4.组织实施质量统计,对统计数据的真实性、可靠性、准确性负责;
5.有对各类产品质量事故进行调查,分析和提出处理意见权,公司质量执行效果的鉴定,过程控制不合格品的产生,在进料、制程、成品检验中发现的不合格得到纠正前,控制不合格品的转序,负责对各类质量事故及不合格品的处理,并及时组织相关部门对其产生原因,纠正预防措施等进行分析、记录和跟踪管理,直至关闭;
6.质量稽核的领导及质量稽核计划的制订、参与推动,不定期主持召开质量会议,督促解决生产中遇到的质量事故,确保制程品质流程得到有效执行《品质工艺流程》及《品质异常单》的追踪关闭;
7.所属职能人员工作的领导、管理、指导、监督、检查、考核,即制定本部门所有人员的岗位职责及绩效考核办法,并对其进行考核;监督部门内部培训执行与考核,定期抽查人员培训状况与工作执行状况;
8.督促PQE推动制程SPC异常检讨,并协助改善,分析制程、成品检验的每日、每周与每月数据报告,每天对生产车间进行二次以上巡视,检查生产工艺执行情况及产品质量状况(工序检验的检查、测量报告)并作好记录,于每天之SPC品质检讨会议中提出整改,并就改善事项做跟踪确认;
9.协助DQE对客户投诉后进行物料围堵,分析原因及改善措施实施监督;
10.新产品开发与试制的参与,及新产品质量计划的制定,检验准确性之验证及教育训练;
11.进料、制程与成品质量检验标准(或督导)之制定,与稽核其执行程度及标准之完善性;
12.品管手法与统计方法之推行,品质数据化的监管与督导执行,完善产品信息资料库;
13.建立、完善和优化供应商质量管理和原材料验收体系,做好新供应商评审,新材料风险评估,确保新供应商/新材料的品质和安全;
14.通过对供应商的品质管理,定期对供应商进行审核、质量辅导、交流学习,逐步提升供应商品质水平,为供应链管理及发展决策提供建设性意见,同步提升公司内部供应链管理水平;
15.品管手法与统计方法之推行,品质数据化的监管与督导执行,完善产品信息资料库;
16.制定部门内部的考核KPI;
17.品质团队建设和优化,结合公司现状建立品质部梯队人才储备;
18. 参与制定生产战略规划并予以实施;
19. 依据公司总体战略规划拟定部门工作计划并进行有效的目标分解;
20. 定期收集品质管理方面的数据和信息,并做出相应的产品品质分析报告,为领导决策提供重要的依据;
21. 制定公司整体质量控制方案并分解任务,明确目标、具体负责人及相关职责、工作进度安排;
22. 负责供应商资格的认可、监控以及优化提升,杜绝原材料问题的出现;
23. 及时统计监控控制方案的实施情况及合格率变化情况,针对客观实际进行持续改善;
24. 保证出货符合客户质量要求;
25. 清楚地了解客户、行业标准,不断提升产品质量;
26.完成上级领导交办的任务;
QC质检员¥5-6000
1、初中及以上学历,1年以上同岗工作经验;
2、具备熟练的服装缝纫技术,熟悉男装检验标准和工艺要求,责任心强;
3、具有较强的岗位沟通能力和抗压能力。
协助QC主管完成以下工作:
1.完成样品的检验。
2.完成实验室相关实验设备的维护、验证工作。
3.及时完成领导交办的其他工作。
负责药品及药品生产所需原辅料的质量检验工作,掌握其质量情况,确保检验数据准确、有效,并填写相关检验及辅助记录;负责所使用的各项检验仪器、设备的使用及维护保养;协助QC主任完成其他质量管理体系方面的工作。
一、岗位职责
1、协助工程师识别项目的变化点及风险点,跟进风险管控措施的闭环;
2、协助客户质量工程师完成客户审核对接,主导客户审核问题的跟进和关闭;
3、协助客户质量工程师完成客户投诉的分析和关闭;
4、协助客户质量工程师完成0km和市场端客诉处理,完成客户端风险产品围堵,和客户质量汇报。
5、协助客户质量工程师跟进设计变更,管理项目所有变更履历。
二、岗位要求
1、逻辑清晰,具有较强的沟通与协调能力;
2、学习和理解能力强,具备创新精神和奋斗精神;
3、工作积极主动,执行力强
4、excel 数据分析能力
一、岗位职责
1、协助工程师识别项目的变化点及风险点,跟进风险管控措施的闭环;
2、协助客户质量工程师完成客户审核对接,主导客户审核问题的跟进和关闭;
3、协助客户质量工程师完成客户投诉的分析和关闭;
4、协助客户质量工程师完成0km和市场端客诉处理,完成客户端风险产品围堵,和客户质量汇报。
5、协助客户质量工程师跟进设计变更,管理项目所有变更履历。
二、岗位要求
1、逻辑清晰,具有较强的沟通与协调能力;
2、学习和理解能力强,具备创新精神和奋斗精神;
3、工作积极主动,执行力强
4、excel 数据分析能力
1. 负责通过IT流程优化管理、品质检视和整改迭代,对IT的开发及运维全生命周期进行质量控制,压实各领域的安全责任,持续提升系统安全稳定性。
2. 参与质量管控体系、流程、标准的搭建与落地,全过程实施精细化管理;
3. 设置度量指标与评价模型,编制质量报告,对达成检视做分析和追踪;
4. 事前风险预判,事中巡检拦截,事后复盘闭环;
5. 安全管理分析,开展专项整治,协同执行方推进质量治理;
6. 推动研发运维各领域的规范和执行落地。
1、负责手机制程全生命周期的质量管理,推动研发、试产、量产、售后等质量问题的解决;
2、负责制定产品质量策划、试制跟进、PR过点验收标准,全过程监控执行;
3、负责各阶段PR评审,对关键质量问题进行总结,持续改进;
4、参与制定和优化质量管理流程及规范;
1.熟悉小家电,白电(冰箱、空调、洗衣机)、个护(剃须刀、理发器)等相关消费性电子产品质量流程标准,定期优化更新输出(商务配件**质量标准);
2.有较丰富的消费性电子产品新产品设计评审经验(如图纸评审、技术方案评审、DFMEA评审等),从质量、可靠性、可制造性、可测试性、合规性等角度提出专业意见,
确保潜在风险被充分识别到;
3.主导设计失效模式与影响分析(DFMEA),评审过程失效模式与影响分析(PFMEA);
4.基于DFMEA和PFMEA的输出,主导制定新产品质量控制计划划(QCP);
5.参与制定产品可靠性测试方案与标准(ORT);
6.跟进试产各阶段生产验证(EVT,DVT,PVT,PP),通过试制过程的问题,推动研发设计,制造工艺等部门进行分析与改善;
7.定期收集售后讯息统计分析并预警质量风险协助推动改善(售后月度分析&关键项目售后统计&远程分析报告);
8.历史经验训总结与知识库建立,将项目开发过程中的质量问题与解决方案进行总 结,将典型问题反馈到未来的DFMEA和设计规范中,防止问题重复发生。


