上海过程质检员
过程质检员是负责监督并确保生产流程中质量控制的专业人员。他们负责执行质量控制程序，检查生产线上的产品，并记录和报告任何质量问题。过程质检员通常需要使用各种测量工具和设备，如卡尺、显微镜、质谱仪等，来检查产品的尺寸、形状、颜色、结构和其他质量特征。他们还会审查生产记录和程序来确保流程符合质量标准和法规要求，并提出改进建议以改进生产流程。在发现质量问题时，过程质检员需要及时通知相关部门以采取纠正措施，并协助进行问题分析和解决。过程质检员需要具有细致耐心、观察力强和对细节敏感的特质，以确保产品符合质量标准和客户期望。此外，他们还需要具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便与生产人员和管理人员有效地合作，确保生产流程的顺利进行。
薪酬概览
平均月薪
¥7600
中位数 ¥7500 ｜ 区间 ¥6400 - ¥8800
数据来源：谈职全网17份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
70.6% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
32
对比上月：岗位新增22
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 14 | 48.3% |
| 1-3年 | 11 | 37.9% |
| 3-5年 | 2 | 6.9% |
| 不限经验 | 2 | 6.9% |
热招职位
1. 作为客户接口，承接客户质量问题、审核及售后相关信息，积极响应，持续提升客户满意度；
2. 处理客户质量问题投诉，作为问题分析团队的负责人推动客户端的0KM及售后质量问题快速分析解决，必要时引入研发、生产、物流等相关单位共同参与问题处理，形成8D报告，确保问题有效关闭；
3. 负责客户退货管理，包括不良品的接收、隔离、分析、处置以及索赔处理。定期分析投诉趋势，识别系统性问题，并推动预防措施的实施，以减少重复投诉的发生；
4. 支持新项目 APQP 开发，SOP+N阶段组织客户审核的全流程应对，包括议程制定、内部准备、现场陪同、问题整改跟踪，确保审核不符合项按期关闭，提升客户信任度；
5. 管理驻厂服务团队，确保驻厂人员能够有效执行遏制措施、信息传递及客户沟通；
1.负责质量管理工作，使用过程方法收集及分析过程的数据，要求相关部门进行标准化作业，监督制造生产过程，保护客户；
2.利用质量常用工具，开展相关管理活动，确认相关产品及管理要求得到良好执行，减少并逐步杜绝客户投诉，降低现场的不良发生；
3.搭建IQC、PQC、OQC的监控体系，涵盖检验项目的制定及人员培训执行，监督品质检验标准的执行和实施效果，持续进行员工意识和能力的提升工作，确保出货产品品质和禾赛品牌的良性发展；
4.开展模块化的质量管理活动，对于胶水、扭矩、压装、测试等工序进行管理，逐步搭建适合机器人灵巧手业务的质量保证体系
5.参与新产品的开发和试制，及产品品质计划及规范的制定和实施，过程更改及各类变更，参与产品品质先期策划，实施并跟踪导入产品品质。
作为客户项目的质量窗口，主导新产品开发阶段的客户质量策划与交付达标，确保项目从设计到量产符合 IATF 16949/VDA
6.3 及客户特定标准，实现零缺陷量产。
1. 主导客户项目APQP全流程工作，对客户质量要求进行深度解码，策划FMEA、SPC、MSA等质量工具在项目中的运用，制定跨部门执行方案并跟踪落地；协调资源编制并提交APQP/PPAP文件，确保PSW顺利签署；
2. 主导客户质量阀点评审、专项质量策划等活动的开展，确保质量工具在客户参与变更的质量风险影响评估，主持内外部会议和汇报；
3. 主导量产前的客户问题管理，拉动研发/生产/供应链资源运用8D方法根因分析，编制客户端报告，确保问题整改措施按期执行验证；
4. 负责新项目定点前和产品开发过程中各类客户审核的全流程筹备，包括审核要求的传递、跨部门审核准备和审核问题关闭，确保零重大不符合项；
5. 完成项目组和部门安排的其他任务。
1. 主导车规芯片全生命周期功能安全工作，制定功能安全计划和安全架构，完成芯片或IP的HARA、DFMEA、FMEDA、FTA、DFA等安全分析，输出安全分析报告
2. 牵头硬件/软件功能安全机制设计与落地，确保产品满足目标ASIL等级要求
3. 主导功能安全审核（Safety Audit）和功能安全评估（Safety Assessment），确保开发过程符合标准要求
4. 对接第三方认证机构（如TÜV、SGS等），主导芯片功能安全认证与审核，完成功能安全交付
5. 维护公司功能安全流程体系，开展内部培训与流程优化
1、跟踪国内养老金行业动态，牵头产品市场分析，负责养老金产品设计开发、监管报审；
2、负责养老金产品日常管理，与公司各部门协调养老金产品监管备案、运营管理及信息披露事宜；
3、及时了解市场需求，研究制作养老金产品系列行销辅助材料及培训材料，辅助养老金产品的营销推动。
1. 制定项目质量计划和策略，识别项目关键质量风险点，并对风险事项跟踪闭环。
2. 推动相关方准备项目质量关键节点的评审，并对评审发现问题追踪闭环。
3. 监控并度量整个软件开发过程，覆盖需求分析，开发实现和测试的全链路。
4. 跟踪软件开发过程中的问题和量产爬坡的问题，并对问题跟踪闭环。
5. 持续总结项目交付和量产爬坡过程中的问题，形成经验教训并推广到其他项目。
6. 协调研发，测试等相关方，制定软件及功能的准出标准，并编维护相关标准。
7. 持续改进业务流程，组织质量体系文件的编写、发布和维护。
8. 支撑公司质量管理体系的维护，配合完成公司质量管理体系内审、管理评审、客户审核和外审认证的准备协调和联络工作，以及不符合项的纠正与关闭。
1.负责对接客户的质量，处理客户质量需求。包括客户投诉，客户审核，质量问题解答
2.作为客户的沟通窗口，主导客户投诉问题的解决，推动内部问题调查，跟进失效分析进程，主导根因调查，向客户及时提供8D报告
3.协调主导客户审核，与内部团队沟通审核需求，保证审核过程顺畅，按时跟踪关闭审核结果并反馈客户
4.制定新产品质量计划，跟踪监督APQP研发过程实施，按时提交客户PPAP
5.与质量团队中其他成员合作及时发现内部质量系统问题，推动系统性持续改善
6.建立和执行公司新产品研发完整的质量管控标准，包括从设计，验证到生产的整个流程
7.制定长期质量提升计划，驱动产品研发和生产管控以达到“零缺陷”的目标
8.作为客户质量代表，监督生产过程质量，处理量产变更，异常批次等
9.作为客户质量代表，监督新品导入过程验证，包括CP，AFT以及解决导入过程中的质量问题
负责产品研发阶段质量管理工作，参与需求评审、设计评审和测试评审。
1、组织或参与设计风险分析（如DFMEA、FTA、ASPICE等），识别设计风险。
2、负责研发阶段质量问题管理，推动问题分析与闭环。
3、管理和跟踪产品验证计划，确保验证覆盖设计风险。
4、参与研发变更管理，评估变更对产品质量的影响。
5、推动研发质量流程落地和持续改进，并具备对客能力
1、多维失效诊断： 负责电子组件、电路板（PCBA）及精密机械/机电系统的失效分析（FA），通过物理拆解、电性能测试及微观表征，对故障进行精准定位与深度原因挖掘。
2、AI 赋能分析： 积极利用 AI 工具（如图像识别、数据建模、大语言模型等）优化失效分析流程。 探索如何通过 AI 提高显微图像识别精度，或利用历史数据进行失效模式的智能预测。
3、失效机理研究： 深入研究材料疲劳、环境应力、电磁干扰等失效诱因，与研发和工艺团队并 balance 协作，提供从设计端到工艺端的实质性改进建议。
4、护航产品可靠性： 在新产品诞生的早期阶段，从失效分析的视角提供专业预判，参与可靠性评审，帮助团队规避设计及工艺中的潜伏风险。
5、实验室知识资产化： 撰写逻辑清晰、证据详实的分析报告，将每一次“避坑经验”转化为实验室的知识财富，推动技术标准的建立。
6、分析方法创新： 探索并导入前沿的检测手段（如非破坏性分析、传感器融合监测等），提升分析精度与效率，让真相更快“收敛”。
1. 负责协助产品研发阶段质量管理工作（设计评审、OTS、特殊特性等）。
2. 组织或参与设计风险分析（如DFMEA、FTA、DRBFM等）。
3. 负责研发阶段质量问题管理，推动问题分析与闭环。
4. 管理和跟踪产品验证计划，确保验证覆盖设计风险。
5. 推动研发质量流程落地和持续改进，并具备一定的对客能力。
1.作为项目的质量控制经理
2.建立临床试验相关流程和SOP并确保其执行；
3.执行日常质量管理检查，包括QC访视，专项检查等；
4.CAPA管理，进行分析制作阶段性报告，监督管理项目的como活动；
5.跟踪监督问题整改情况；
6.支持国家项目核查；
7.支持、协调临床研究团队培训工作；
要求：
做为项目的质量经理跟踪项目质量情况，汇总质量参数；
负责相关SOP、标准操作流程的建立并提供相关培训，且按照要求持续更新；
支持临床试验团队准备和执行稽查和药监部门对临床试验的视察；
负责组织临床试验的质量协同监查：
负责发展临床试验质量控制相关标准和流程优化；
负责支持临床试验质量问题的改正并确保其实施执行；
负责质量问题的汇总分析，并进行定期报告。
１.主导和深度参与远程认证服务平台的整体架构设计、核心模块开发和技术路线规划，涵盖认证请求接入、证据解析、策略引擎、验证裁决及结果签发等核心流程；
２.基于 IETF RATS（Remote Attestation procedureS）等标准框架，设计平台的协议层和数据模型；
３.构建证书管理与 PKI 基础设施，包括设备证书签发、证书链校验、密钥生命周期管理；
４.设计高可用、可扩展的后端服务架构，支持大规模设备并发认证场景，满足低延迟、高吞吐量需求；
５.将 DICE 设备身份与 SPDM 认证流程整合至远程认证平台的统一验证框架，实现端到端的硬件可信身份校验；
６.与芯片硬件、固件和驱动团队紧密协作，打通从硬件可信根到云端认证服务的整体链路。