上海汽车维修工
汽车维修工是负责维护、修理和保养汽车的专业人员。他们需要检测汽车的机械和电气系统，诊断问题并进行修复。汽车维修工需要熟悉各种汽车零件和系统，如发动机、传动系统、制动系统、悬挂系统等，并具备良好的修理和维护技能。在汽车维修工作中，他们可能需要使用各种工具和设备，如千斤顶、气动工具、诊断仪器等。此外，他们也可能需要与客户沟通，解释车辆问题、维修方案和费用。汽车维修工需要具备耐心、细致和团队合作精神，以确保汽车安全、高效地运行。总之，汽车维修工在保障驾驶者安全的同时，也为汽车的正常运行发挥着重要作用。
薪酬概览
平均月薪
¥10300
中位数 ¥10500 ｜ 区间 ¥7800 - ¥12700
数据来源：谈职全网33份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
87.9% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月：岗位减少20
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 5 | 50% |
| 1-3年 | 5 | 50% |
热招职位
负责产品研发阶段质量管理工作，参与需求评审、设计评审和测试评审。
1、组织或参与设计风险分析（如DFMEA、FTA、ASPICE等），识别设计风险。
2、负责研发阶段质量问题管理，推动问题分析与闭环。
3、管理和跟踪产品验证计划，确保验证覆盖设计风险。
4、参与研发变更管理，评估变更对产品质量的影响。
5、推动研发质量流程落地和持续改进，并具备对客能力
1. 负责实时3D渲染引擎模块设计与优化，实现高性能图形渲染管线。
2. 负责3D交互式UI架构设计和软件开发，开发3D实时显示功能及特效。
3. 分析并优化渲染管线性能，解决系统负载过高等问题。
4. 开发可复用UI组件库，实现跨平台（Linux/Windows/Andriod）界面适配。
5. 编写开发文档、接口说明、用户手册等技术资料。
1、多维失效诊断： 负责电子组件、电路板（PCBA）及精密机械/机电系统的失效分析（FA），通过物理拆解、电性能测试及微观表征，对故障进行精准定位与深度原因挖掘。
2、AI 赋能分析： 积极利用 AI 工具（如图像识别、数据建模、大语言模型等）优化失效分析流程。 探索如何通过 AI 提高显微图像识别精度，或利用历史数据进行失效模式的智能预测。
3、失效机理研究： 深入研究材料疲劳、环境应力、电磁干扰等失效诱因，与研发和工艺团队并 balance 协作，提供从设计端到工艺端的实质性改进建议。
4、护航产品可靠性： 在新产品诞生的早期阶段，从失效分析的视角提供专业预判，参与可靠性评审，帮助团队规避设计及工艺中的潜伏风险。
5、实验室知识资产化： 撰写逻辑清晰、证据详实的分析报告，将每一次“避坑经验”转化为实验室的知识财富，推动技术标准的建立。
6、分析方法创新： 探索并导入前沿的检测手段（如非破坏性分析、传感器融合监测等），提升分析精度与效率，让真相更快“收敛”。
1. 负责协助产品研发阶段质量管理工作（设计评审、OTS、特殊特性等）。
2. 组织或参与设计风险分析（如DFMEA、FTA、DRBFM等）。
3. 负责研发阶段质量问题管理，推动问题分析与闭环。
4. 管理和跟踪产品验证计划，确保验证覆盖设计风险。
5. 推动研发质量流程落地和持续改进，并具备一定的对客能力。
1. 机加工零件工艺设计
-负责驱动器机加工零件（如壳体、轴类、套类、支架、连接件等）的整个工艺流程开发、优化与定型，结合驱动器精密、小型化的产品特性，确保工艺方案的可行性、高效性和经济性。
-编制机加工零件的全套工艺文件（工艺卡、作业指导书、检验规范等），设计必要的工装夹具、定位治具，适配零件精密加工及批量生产需求，保障加工精度与一致性。
-对接外协供应商生产现场，指导供应商解决零件在机加工（如车、铣、钻、镗、磨、攻丝等）、热处理及后续精加工过程中的技术难题，优化加工参数，提升生产效率，降低不良率。
-对机加工成品进行质量分析与过程控制，与设计团队协同解决零件加工过程中出现的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度及装配适配性等问题，保障零件满足驱动器的装配及使用要求。
2. 零件DFM评估
-作为技术接口，负责评审外协供应商提供的机加工零件制造工艺方案，审核供应商加工能力与工艺合理性，保障外协零件质量符合公司标准。
-主导零件的DFM（设计可制造性）分析，结合驱动器的结构特点，从机加工工艺角度对设计图纸提出优化建议，简化加工流程、提升零件质量、降低生产成本、提高生产效率。
-跟踪外协零件的首件制作、试产及量产全过程，严格把控零件加工精度、形位公差、表面质量及装配要求，确保零件与驱动器其他部件适配无误。
-建立并维护外协机加工零件的工艺质量标准和检验规范，定期复盘供应商交付质量，推动供应商工艺优化提升。
3. 跨部门协同与工艺持续改进
-与产品设计工程师紧密合作，深入理解驱动器的产品需求，实现零件设计与工艺设计的最佳融合，提前规避设计与加工冲突。
-与质量团队、外协供应商协同，推动机加工生产流程的标准化、规范化，优化供应商加工布局和加工节拍，提升生产效率和产品合格率。
-持续探索并引入适合驱动器零件的新型机加工工艺技术、加工材料和专用设备，优化现有工艺，提升零件加工精度和产品核心竞争力。
1.作为项目的质量控制经理
2.建立临床试验相关流程和SOP并确保其执行；
3.执行日常质量管理检查，包括QC访视，专项检查等；
4.CAPA管理，进行分析制作阶段性报告，监督管理项目的como活动；
5.跟踪监督问题整改情况；
6.支持国家项目核查；
7.支持、协调临床研究团队培训工作；
要求：
做为项目的质量经理跟踪项目质量情况，汇总质量参数；
负责相关SOP、标准操作流程的建立并提供相关培训，且按照要求持续更新；
支持临床试验团队准备和执行稽查和药监部门对临床试验的视察；
负责组织临床试验的质量协同监查：
负责发展临床试验质量控制相关标准和流程优化；
负责支持临床试验质量问题的改正并确保其实施执行；
负责质量问题的汇总分析，并进行定期报告。
岗位描述
1、实施航线/定检飞机维修等相关工作，正确理解工作单卡、相关手册内容。
2、熟练运用本专业的各种工装设备实施故障排除。
3、组织协调维修人员和其他保障人员实施维护工作。
4、负责飞机系统的常规操作和测试检查，确保飞机的安全适航。
招聘条件
1、具有理工类或综合类院校毕业的本科及以上学历；
2、航空航天类、交通运输类（机务维修方向）、机械类、仪器类、材料类、能源动力类、电气类、电子信息类、自动化类、力学类、计算机类、安全科学与工程类等相关专业；
3、持有现行有效的 CAAC 民用航空器维修人员执照（TA)，执照英语（M9）等级为二级及以上；
4、五年及以上一线飞机维修工作经验，具有东航技术执管机型工作经验者可降低至三年，航线或定检优先；无不诚信事件及维修差错；
5、具有一定的英语听说读写能力，了解各项规章制度及基本适航要求，掌握航空概论、基础安全操作等相关知识；
6、身体健康、无色弱色盲，能适应倒班工作需要；
7、满足东航股份公司地面人员招聘岗位的其他要求；
8、具有东航技术维修能力相关机型的 CCAR-147 机型培训证书，且具有该机型至少 12 个月以上维修授权经历。
【戎耀新程、职通央企-退役士兵双选招聘】飞机维修工程师（东航技术）
岗位描述
1.根据手册内容、工作单卡和相应的适航指令及技术规范完成飞机维修工作，确保航空器安全适航；
2.从事飞机系统操作与测试检查，实施疑难故障的排除工作；
3.发现并上报不安全因素，并向质量部门提供提高维修质量的建议；
4.指导勤务人员进行飞机勤务相关工作。
招聘条件
1.应届本科及以上学历，理工类或综合类院校毕业的；
2.航空航天类、交通运输类（机务维修方向）、机械类、仪器类、材料类、能源动力类、电气类、电子信息类、自动化类、力学类、计算机类、安全科学与工程类等相关专业；
3.大学英语四级，雅思5.
5、托福70分可相当于大学英语四级（不含家考）；
4.身体健康，能适应倒班工作需要。
工作地点
上海
*本职位面向退役士兵。
岗位描述：
1.负责动力设备的日常点检和维护保养工作，确保设备正常运转；
2.及时处理和解决设备发生的各类故障，保证生产正常进行；
3.负责编制设备操作手册和作业指导书，做好设备故障履历的管理；
4.指导操作工完成设备使用和简单的日常保养工作；
5.对使用过程中损坏的备品备件要进行维修或更换部件 ；
6.完成上级主管交办的其他任务；
任职要求；
1. 机电，机械，电器工程等相关专业，本科及以上学历优先；
2. 有相关工作经验优先；
3. 熟悉机械设备检测维修，熟悉机械，电气设备的流程，掌握相关的设备工具；
4. 有较强的敬业精神和团结协作能力。
1、负责产品的顶层机械架构设计，协调光学、电子、自动化、质量、可靠性等各部门的需求，在产品性能、可靠性、自动化生产、成本等要求下做出最优的设计。
2、负责产品的结构设计，包括从方案设计、出图加工、样机装配、可靠性测试、零件开模、自动化装配的全流程。
3、解决产品设计和工艺开发过程中遇到的各种技术问题，支持项目顺利量产。
4、负责产品研发过程中各种技术文件的撰写，并按公司产品开发流程要求，在规定时间点内，组织和参与设计评审，完成设计文件交付和审核。
5、负责把重大问题的解决过程，专题研究成果等及时整理成文档，变成知识点汇总到部门知识库中，并在组内分享。
6、参与量产产品的技术改良，系统联调和测试，支持产品的小批量试产，直至顺利量产。
7、参与新产品的研发设计和量产导入。
8、完成上级交办的其它任务。
1. 作为客户接口，承接客户质量问题、审核及售后相关信息，积极响应，持续提升客户满意度；
2. 处理客户质量问题投诉，作为问题分析团队的负责人推动客户端的0KM及售后质量问题快速分析解决，必要时引入研发、生产、物流等相关单位共同参与问题处理，形成8D报告，确保问题有效关闭；
3. 负责客户退货管理，包括不良品的接收、隔离、分析、处置以及索赔处理。定期分析投诉趋势，识别系统性问题，并推动预防措施的实施，以减少重复投诉的发生；
4. 支持新项目 APQP 开发，SOP+N阶段组织客户审核的全流程应对，包括议程制定、内部准备、现场陪同、问题整改跟踪，确保审核不符合项按期关闭，提升客户信任度；
5. 管理驻厂服务团队，确保驻厂人员能够有效执行遏制措施、信息传递及客户沟通；
1.负责质量管理工作，使用过程方法收集及分析过程的数据，要求相关部门进行标准化作业，监督制造生产过程，保护客户；
2.利用质量常用工具，开展相关管理活动，确认相关产品及管理要求得到良好执行，减少并逐步杜绝客户投诉，降低现场的不良发生；
3.搭建IQC、PQC、OQC的监控体系，涵盖检验项目的制定及人员培训执行，监督品质检验标准的执行和实施效果，持续进行员工意识和能力的提升工作，确保出货产品品质和禾赛品牌的良性发展；
4.开展模块化的质量管理活动，对于胶水、扭矩、压装、测试等工序进行管理，逐步搭建适合机器人灵巧手业务的质量保证体系
5.参与新产品的开发和试制，及产品品质计划及规范的制定和实施，过程更改及各类变更，参与产品品质先期策划，实施并跟踪导入产品品质。