上海汽修工
汽修工是指在汽车维修行业从事汽车维修、保养、故障排除以及部件更换等工作的专业技术人员。他们负责诊断汽车故障、修理汽车部件、更换损坏零件、进行常规保养和检修工作。汽修工需要熟悉汽车结构和原理，了解各种汽车部件的工作原理和性能，掌握汽车维修技术和操作规范。他们需要使用各种专业工具和设备，进行汽车维修和保养工作。除了技术方面的工作，汽修工还需要与客户进行沟通，了解汽车故障情况，并提供专业的维修建议。汽修工需要具备高度的责任心和细致认真的态度，保证汽车维修工作的质量和安全。
薪酬概览
平均月薪
¥10300
中位数 ¥10500 ｜ 区间 ¥7800 - ¥12700
数据来源：谈职全网33份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
87.9% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月：岗位减少20
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 5 | 50% |
| 1-3年 | 5 | 50% |
热招职位
1、负责座舱软硬件体系流程建设：深入座舱业务需求，分析、策划并建立覆盖座舱产设研测全生命周期的体系流程，形成相应的文档，并推动相应工具建设；在体系流程执行过程中，持续系统性的优化；面向数字座舱部门的流程及工具培训
2、负责座舱软硬件质量策划：定义质量目标、开发各阶段质量要求，制定质量保证计划
3、负责座舱软硬件质量保证：实施和推动质量保证活动，对过程质量度量与分析
4、负责座舱软硬件质量改进：推动问题管理，组织问题复盘，推进质量管理体系改进
1.负责对接客户的质量，处理客户质量需求。包括客户投诉，客户审核，质量问题解答
2.作为客户的沟通窗口，主导客户投诉问题的解决，推动内部问题调查，跟进失效分析进程，主导根因调查，向客户及时提供8D报告
3.协调主导客户审核，与内部团队沟通审核需求，保证审核过程顺畅，按时跟踪关闭审核结果并反馈客户
4.制定新产品质量计划，跟踪监督APQP研发过程实施，按时提交客户PPAP
5.与质量团队中其他成员合作及时发现内部质量系统问题，推动系统性持续改善
6.建立和执行公司新产品研发完整的质量管控标准，包括从设计，验证到生产的整个流程
7.制定长期质量提升计划，驱动产品研发和生产管控以达到“零缺陷”的目标
8.作为客户质量代表，监督生产过程质量，处理量产变更，异常批次等
9.作为客户质量代表，监督新品导入过程验证，包括CP，AFT以及解决导入过程中的质量问题
负责产品工艺开发及优化，包括但不限于：
1. 激光雷达产品零部件装配、粘接、拧紧、压装、模块集成及测试；
2. 激光雷达产品生产组件功能检查方案评估及检验机台方案制定；
3. 激光雷达产品模块及其接口、界面DFM评估；
4. 激光雷达产品模块常见制程问题分析及可靠性性能保障；
5. 产线产品装调参数制定，工艺及现场文件编制，技术人员培训及考核；
6. 产线良率数据分析，工艺稳定性及生产节拍提升。
负责产品研发阶段质量管理工作，参与需求评审、设计评审和测试评审。
1、组织或参与设计风险分析（如DFMEA、FTA、ASPICE等），识别设计风险。
2、负责研发阶段质量问题管理，推动问题分析与闭环。
3、管理和跟踪产品验证计划，确保验证覆盖设计风险。
4、参与研发变更管理，评估变更对产品质量的影响。
5、推动研发质量流程落地和持续改进，并具备对客能力
1. 负责实时3D渲染引擎模块设计与优化，实现高性能图形渲染管线。
2. 负责3D交互式UI架构设计和软件开发，开发3D实时显示功能及特效。
3. 分析并优化渲染管线性能，解决系统负载过高等问题。
4. 开发可复用UI组件库，实现跨平台（Linux/Windows/Andriod）界面适配。
5. 编写开发文档、接口说明、用户手册等技术资料。
1、多维失效诊断： 负责电子组件、电路板（PCBA）及精密机械/机电系统的失效分析（FA），通过物理拆解、电性能测试及微观表征，对故障进行精准定位与深度原因挖掘。
2、AI 赋能分析： 积极利用 AI 工具（如图像识别、数据建模、大语言模型等）优化失效分析流程。 探索如何通过 AI 提高显微图像识别精度，或利用历史数据进行失效模式的智能预测。
3、失效机理研究： 深入研究材料疲劳、环境应力、电磁干扰等失效诱因，与研发和工艺团队并 balance 协作，提供从设计端到工艺端的实质性改进建议。
4、护航产品可靠性： 在新产品诞生的早期阶段，从失效分析的视角提供专业预判，参与可靠性评审，帮助团队规避设计及工艺中的潜伏风险。
5、实验室知识资产化： 撰写逻辑清晰、证据详实的分析报告，将每一次“避坑经验”转化为实验室的知识财富，推动技术标准的建立。
6、分析方法创新： 探索并导入前沿的检测手段（如非破坏性分析、传感器融合监测等），提升分析精度与效率，让真相更快“收敛”。
1、负责新产品热设计方案制定与仿真评估，基于整机功耗、器件布局、结构限制，输出散热架构方案与热仿真报告。
2、独立使用 **CFD 热仿真工具（Flotherm/Icepak）** 完成板级 / 整机级热仿真建模、网格优化、温度场 / 流场分析，识别热点与散热瓶颈并提出优化措施。
3、主导散热方案设计与器件选型：散热器、热管 / VC、风扇、导热界面材料（导热垫 / 硅脂）、均温板等，完成结构布局与风道设计。
4、制定热测试方案并组织验证：使用热电偶、红外热像仪、风洞、噪声测试设备等，完成温升、热阻、风量、噪音测试；对比仿真与测试数据，校准模型并闭环优化。
5、跟进产品全生命周期热相关问题：解决 EVT/DVT/ 量产阶段温升、过热、降频、噪音超标等问题，输出根因分析与整改方案。
6、与结构、硬件、电子、供应商紧密协作，完成散热件打样、签样、可靠性测试及认证配合；输出热设计规范、BOM 与技术协议。
7、跟踪行业热管理新技术、新材料、新工艺（如液冷、相变材料、新型导热材料），开展预研与技术储备。
1. 制定项目质量计划和策略，识别项目关键质量风险点，并对风险事项跟踪闭环。
2. 推动相关方准备项目质量关键节点的评审，并对评审发现问题追踪闭环。
3. 监控并度量整个软件开发过程，覆盖需求分析，开发实现和测试的全链路。
4. 跟踪软件开发过程中的问题和量产爬坡的问题，并对问题跟踪闭环。
5. 持续总结项目交付和量产爬坡过程中的问题，形成经验教训并推广到其他项目。
6. 协调研发，测试等相关方，制定软件及功能的准出标准，并编维护相关标准。
7. 持续改进业务流程，组织质量体系文件的编写、发布和维护。
8. 支撑公司质量管理体系的维护，配合完成公司质量管理体系内审、管理评审、客户审核和外审认证的准备协调和联络工作，以及不符合项的纠正与关闭。
1、本科及以上学历，电气自动化、电力电子、机械电子等相关专业；
2、整车高压电气（高压线束、PDU等）相关产品设计1年以上经验；
3、熟悉高压附件产品的技术要求、产品特性、实际应用场，了解相关产品生产工艺；
4、了解整车高压部件产品特性，及成本构成；
5、良好的沟通能力和谈判能力，较强的团队协作意识和能力；
6、具备AI意识，且熟练使用AI工具者优先。
备注：岗位同步接受专业对口的25届，24届，以及23届毕业的求职者投递。
1、三年以上新能源整车/大三电维修经验；有动力电池维修经验优先；
2、有低压电工证，熟练掌握相关设备使用，不含但不限于：固恒均衡仪、充放电一体机、绝缘表、万用表、电感表、激光焊机、气密仪等；
3、具备良好的汽车维修技能，对新能源动力电池有一定的了解和认识
4、能够独立解决电池维修过程中的技术问题；
1、在生产各个工段进行轮岗；
2、组织完成生产任务，负责现场GMP动态维护以及生产成本控制、现场产品质量保证和提升等；
3、车间GMP体系管理、工艺验证、清洁验证、风险分析评估、产品技术开发等；
4、完成领导交办的其他工作。
带领团队高质量高效率完成以下使命：
1. 负责小象超市生鲜供应链环节商品及供应商质量管理，从源头到餐桌，预防和优化商品质量问题，提升用户满意度；
2. 负责商品收货，存储，包装，配送过程中的操作管理规范和标准落地，减少各环节的商品质量问题发生；
3. 负责跟踪解决出现的商品（特别是生鲜产品）质量问题，避免商品质量问题重复出现，影响用户体验；
4. 负责与服务站/物流/采购/客服/品质标准组等相关横向部门配合，解决潜在商品品质问题或食品安全风险。
5. 负责对前置品控团队进行管理，确保对商管理、品质验收等工作的完美交付。