抚顺机械助理工程师
机械助理工程师是一个在工程项目中提供支持和协助的专业人员。他们通常负责协助机械工程师进行设计、开发和维护机械设备、产品和系统。机械助理工程师可能会参与实验室测试、数据分析、文件编制、原型制作、制造过程监督等工作。此外，他们通常负责与其他团队成员合作，例如与研发团队、生产团队和质量控制团队进行沟通和协调工作。机械助理工程师需要掌握机械原理、CAD软件和其他工程工具，具备较强的问题解决能力、团队合作精神和沟通能力。这个职位通常需要进行相关领域的本科学历或同等学历，对于刚刚步入职场的人来说是一个良好的职业起点。
薪酬概览
平均月薪
¥12100
中位数 ¥9000 ｜ 区间 ¥8400 - ¥15700
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
42.9% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
8
对比上月：岗位减少2
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 2 | 33.3% |
| 3-5年 | 2 | 33.3% |
| 不限经验 | 2 | 33.3% |
热招职位
1.负责动力电池新工艺设备、技术的研究开发，新产线的规划，相关课题研究，如激光、电子、材料、热学、仿真、异物、超声举仿生技术等。
2.现行产线设备的机械自动化改进；
3.协调电气、软件、装配工程师保证项目的顺利进行；
4.现行产线设备的机械自动化改进；
5.负责带领设计团队，共同研发新的自动化设备及重要的技术攻关工作；
6、6负责在新设备、产品试制完成并量产后的持续改善，及操作规程、说明书的编制；负责设计规则、技术标准、相关专利的编制和支持工作等
1、独立完成非标自动化机械总图、部件的设计与材料选用；30 %
2、与电气工程师配合完成非标设备的设计与调试，确保机电气同步；15 %
3、指导和解决设备在生产与售后出现的技术问题；15 %
4、整理图纸、编写说明书等技术文档；10 %
5、负责组织团队完成检具工装设备验收工作；15 %
6、指导机械工程师完成小型设备设计；10 %
7、完成完成领导交办的其它事务；5 %
1. 负责机械设备的安装、调试、检修及设备技改攻关；
2. 建立机械设备管理台帐、档案；
3. 协助工程部制定机械设备PM计划及备品备件储备计划 ；
4. 编制机械设备维护保养作业指导书；
5. 负责机械设备突发性故障的抢修；
6. 参与新投资项目的技术评估和设备选型；
7. 协助进行生产线其他设备的抢修。
任职资格：
年龄25-45周岁，
专科及以上学历，机械及相关专业优先
三年以上机械设备工作经验，助理工程师以上职称优先
了解机械设备原理，各种机械维修方法
具备基本的电脑操作知识，具备一定的英语阅读和沟通能力，能看懂英文技术图纸
1、负责产品的顶层机械架构设计，协调光学、电子、自动化、质量、可靠性等各部门的需求，在产品性能、可靠性、自动化生产、成本等要求下做出最优的设计。
2、负责产品的结构设计，包括从方案设计、出图加工、样机装配、可靠性测试、零件开模、自动化装配的全流程。
3、解决产品设计和工艺开发过程中遇到的各种技术问题，支持项目顺利量产。
4、负责产品研发过程中各种技术文件的撰写，并按公司产品开发流程要求，在规定时间点内，组织和参与设计评审，完成设计文件交付和审核。
5、负责把重大问题的解决过程，专题研究成果等及时整理成文档，变成知识点汇总到部门知识库中，并在组内分享。
6、参与量产产品的技术改良，系统联调和测试，支持产品的小批量试产，直至顺利量产。
7、参与新产品的研发设计和量产导入。
8、完成上级交办的其它任务。
1、项目转产支持： 协助工艺工程师完成新项目转产工作，根据交付清单与AME工程师进行具体事务对接与信息传递，保障量产顺利落地。
2、现场工艺问题处理： 快速响应生产现场与工艺相关的制造问题，进行初步分析和排查，在工程师指导下或按规程执行解决方案，确保生产顺畅。
3、工艺执行与监控： 负责生产现场工艺参数的日常点检、记录与监控，确保工艺稳定执行。
4、工艺文件维护： 根据工程师要求或变更通知，及时、准确地更新和维护量产工艺文件，包括但不限于作业指导书（WI）、点检表、防错清单、简单工序的CP（控制计划）等。
To support our rapidly growing customer globally, we are looking for an experienced, enthusiastic, and driven Customer Program Manager to support our Automotive business.
Responsibilities
Articulate key program information internally and externally to stakeholders and key program sponsors.
Develop and deliver the defined program scope to ensure customer requirements are successfully achieved.
Represent company interests at customer meetings, build events, and communicate via other means of communication.
Perform planning activities such as WBS, project charters, and project plans. Follow defined methods and procedures for implementing new program development through the launch of the product
Coordinate program activities.
Perform program-level Risk/Impact Analysis reviews and define and record recovery strategies, including response plans and role ownership.
Construct and maintain detailed Gantt charts to the performance baseline representative of the SOW detailed in the defined project plans.
Perform critical path analysis and work with the internal team to generate recovery plans to safeguard program milestones.
Support Change Management activities to achieve program objectives.
Provide leadership during program assessments with appropriate corporate/plant personnel.
Prepare various program reports to confirm Scope/Quality/Cost of the program are on track.
Owns accounts and identifies and realizes opportunities within the Automotive market.
Builds multi-level customer relationships to support account strategy and coordinate the use of internal resources, including local application engineers and business unit staff, and overseas design teams to drive design wins
Provides value-added feedback on customer needs to management, business units and customer service teams
1、设计、改造生产研发所需的各类电池相关工艺段产线、单机设备、实验平台、电池核心结构件、夹具开发等
2、改良公司成套设备的机械设计和技术，及时评审，跟进现场装配调试；
3、新设备试制完善，提速提产并达产；
4、编制操作规程和说明书，编制技术标准和相关专利；
1、独立承担中小型项目的设计任务4%
2、跟踪、改进设备结构设20%
3、协助设备负责人完成大型关键项目的组织设计20%
4、中型项目的组织设计10%
1. 设备选型与合规评估：参与设备选型并撰写报告，评估设备技术、可靠性、GMP合规性及成本；
2. 技术攻关与优化：针对设备及工艺问题开展攻关，实施改进方案，提升生产效率、产品质量及设备稳定性；
3. 新产线/工艺支持：参与新产品、新工艺研发，从设备与布局角度提建议，保障商业化落地；
4. 自动化升级：推进设备自动化、智能化改造，提升产线精准性与可控性；
5. 设备全周期管控：参与采购招投标与合同签订，监督设备制造、安装、调试及验证，确保合规投产；
6. 设备运维：建立设备台账，制定并监督运维保养计划，排查机械故障，保障设备稳定运行7. 固定资产管理：按规范做好设备类固定资产全流程管理8.完成领导交办的其他相关工作。
1、追溯方案设计与数据管理：结合IATF
16949、VDA等标准设计产品追溯方案；确保关键制造数据（SN、工序、参数、质检）完整可追溯，优化数据存储与查询效率
2、数据分析与可视化：参与异常追溯分析，提供数据支持；利用BI等工具实现MES数据可视化，提升质量管理水平
3、设备对接与联网实施：协调PLC、SCADA、Kepware等系统与MES的数据采集与通讯；参与设备联网方案制定，确保生产数据实时采集与上传，优化传输稳定性
4、需求受理与系统配置：与生产、IE、工艺、设备、质量等部门对接，收集分析MES业务需求；负责项目导入阶段MES系统功能配置，包括工艺流程、工序控制、物料追踪等
5、系统实现与测试培训：配合供应商和开发团队完成接口开发、调试及上线验证；协同开发团队推动业务需求系统实现，负责UAT测试及用户培训
1、负责所辖区域的电销服务商布局及招募策略制定，挖掘优质资源，通过线上、线下多种方式招募并对招商结果负责，定期复盘沉淀招商方法论；
2、协助服务商搭建电销团队、业务培训、机制建设、团队管理，打造一支优秀规模化、标准化作战团队；
3、落地渠道业务部的拓展策略及销售政策，用数据驱动指导服务商作业，拿到商业化结果，帮助服务商盈利；
4、识别业务风险，传导风控要求，主动汰换业务发展或作业规范不合格服务商。
1. Plastic Part Design & Optimization
• Assist in designing/optimizing plastic parts for manufacturability, performance, and cost
• Support DFM implementation and review 3D models/2D drawings
2. Tooling Design & Support
• Collaborate with toolmakers/suppliers to design and procure injection molds
• Review mold designs for quality and production requirements
• Lead prototype tooling development for early validation
• Improve existing tooling for better performance, longevity, and cycle time
3. Injection Molding Process
• Set up, operate, and troubleshoot molding presses
• Optimize molding parameters (temperature, pressure, cycle time)
• Conduct root cause analysis for defects and implement fixes
• Perform process validation
4. Mold Flow Analysis
• Assist with mold flow simulation tools (flow, cooling, warpage)
• Organize simulation results to support design improvements
5. Supplier Management
• Manage external molding suppliers (quality, delivery, specifications)
• Conduct supplier audits and drive continuous improvement
• Act as primary technical liaison for suppliers
• Evaluate supplier performance metrics
6. Plastic Materials
• Understand the properties and application of general resin materials and engineering plastics
• Support material testing and performance verification
7. Quality & Continuous Improvement
• Develop quality control plans for plastic components
• Participate in FMEA and quality initiatives
• Drive process optimization, waste reduction, and cost savings
8. Technical Support & Collaboration
• Provide daily technical support to manufacturing, quality, and sales teams
• Communicate effectively with internal/external stakeholders (suppliers, customers)