泰州实验室化验员
实验室化验员是负责进行化学、生物或其他科学领域的实验室工作的专业人员。他们使用各种仪器和设备来分析样品，检测化学成分，测试生物标本或进行其他实验。实验室化验员需要遵守严格的操作规程，确保实验室操作的准确性和安全性。他们也负责记录实验数据、准备实验报告以及维护实验室设备的运行状况。实验室化验员通常在医药、环境科学、食品安全、生物技术等领域找到工作，他们需要具备扎实的科学知识、技术技能以及良好的实验室实践经验。这个职位要求人员具备高度的责任感、仔细和耐心，以保证实验结果的准确性和可靠性。
薪酬概览
平均月薪
¥6700
中位数 ¥6000 ｜ 区间 ¥5300 - ¥8100
数据来源：谈职全网56份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
87.5% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
65
对比上月：岗位减少18
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 8 | 15.1% |
| 1-3年 | 20 | 37.7% |
| 3-5年 | 8 | 15.1% |
| 不限经验 | 17 | 32.1% |
热招职位
1、参与一次性或不锈钢生产车间的下游配液工作：包括母液配制、在线配液、辅料配制、不锈钢管罐CIP/SIP等工序，确保按照计划和GMP要求完成下游配液工作；
2、参与下游纯化生产包括亲和层析、离子交换层析、超滤各个工序，确保按照计划和GMP要求完成下游纯化工作；
3、按照计划和GMP要求完成下游纯化生产前拆装柱工作；
4、参与起草配液和纯化工作相关技术文件，包括批生产记录、工艺规程、操作规程等，并按SOP要求填写批生产记录、设备等辅助记录;
5、参与车间变更、偏差、验证等文件体系框架的完善和日常管理；
6、参与车间工艺验证、清洁验证方案起草、执行和报告撰写；
7、参与车间DI执行和完善，包括数据完整性和计算机系统管理等。
1、依据安全管理要求，合理佩戴本工位劳保防护用品，确保无安全事故发生；
2、依据模具管理要求，完成对模具日常点检及保养项目，保证模具完好；
3、依据模具管理要求，完成模具日常点检的监督监察，保证模具经常处于良好的状态；
4、依据模具管理要求，完成对模具清洗工作，保证模具清洁；
5、依据生产使用要求，完成生产过程中的模具异常处置，确保模具正常使用；
6、依据车间成本管理要求，完成模具、备件的盘点工作，保证模具、备件的完好；
7、依据《模具管理规定》要求及模具的保养需求，确定保养周期，针对异常情况，进行改进；
8、依据车间现场管理要求，做好现场的5S3D工作，确保现场整齐有序；
9、依据设备安全操作规程/作业指导书要求进行安全作业，确保设备正常使用；
10、依据车间发展规划，完成上级交代的其他临时任务，保证工作100%完成；
主要从前期质量，过程质量控制，信息数据解析等方面进行描述：
①负责制定项目质量问题控制清单，包括监控质量标准、制定检测方法和频率，以及预防措施；
②策划实施品质方面专项方案和运营评价，确保产品符合标准要求；
③依据公司战略、质量目标、质量管理体系要求、项目开发经验、顾客抱怨等经验教训来监控产品和过程绩效状况；
④实施开展变化点、防错有效性、追溯及电子数据检查，评价各车间质量记录保存情况，便于后期追溯、分析；
⑤借助信息化平台、获取反馈信息，以便进行问题分析和报告；
⑥编制相关的质量报表、监控质量成本，确保质量改进情况；
⑦确保访问所有相关数据和资源的权限，以确保策划活动的准确性和有效性；
⑧组织召开品质会议，编制会议纪要，并监督计划执行，保证计划按期完成
1.依据新产品、改型产品及量产产品工艺，审核工艺文件及设变文件等，确保工艺能够正确有效指导生产
2.依据生产反馈问题，确定工艺改进方向，解决在新产品开发过程中工艺质量攻关问题，促进产品质量的提升
3.依据部门方针，编制科室需开展的各项方针任务，推动方针各项工作有序开展
4.依据车型开发计划及科室日常开展事务，制定科室工作计划，提供资源支持
5.梳理科室工作流程，发现工作中的瓶颈，制定优化改进计划
6.组织制定人员培养计划，开展培训、拓展等活动，满足核心人才的能力提升需求，确保核心人才零流失
7.依据产品工艺审核标准工时及基准工时
8.审核技术标准可行性，进行沟通协调及推动实施
9.规范模具验收流程并监督模具验收工作开展
10.压接质量问题解决推动，模具改善及标准化
11.压接参数设定问题指导并监督过程执行
12.监控科室指标活动，以支持部门绩效指标达成
13.结合核心业务确定科室绩效考核指标，并进行评定
14.完成领导安排的其他工作
1、根据公司发展战略及相关法律、法规，建立、维护并持续改善质量管理体系，负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进，确保其有效运行；
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施，并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认，保证标准化作业有效执行；
3、根据公司发展战略，负责对过程产品的品质跟踪控制，组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善，对生产过程中的质量问题进行妥善处理，以确保产品品质；
4、分解公司级发展战略和经营计划，制定质量目标、工作计划，组织实施并总结，保证质量目标达成，保证产品质量；
5、根据公司发展战略及业务要求，落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行，确保产品满足顾客要求；
6、监督和落实产品监视和测量工作，并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题，控制不合格品，以确保不制造、不流出不合格品；
7、根据公司对车间生产环节的品质要求，组织对已发生问题的工位进行防错改善，确保品质问题不批量流出；
8、依据公司人才发展需求，搭建部门内部质量人才梯队建设，持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员；
9、根据工作需要，完成上级交代的其他工作任务；
10、部门与人员管理。
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下，收集公司各项产品信息，进行公司产能核算
2、接收客户订单及生产计划，组织完成月、周、日订单的评审；协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常
3、编制并下达各车间月度、周、日生产计划，控制成品、半成品库存
4、编制新产品试制计划，通知生产计划的变更；
5、跟踪生产计划实施的全过程，并协调解决生产计划实施过程中发生的问题；
1、依据岗位职责要求及班组内工作分工，完成当班的工作任务，以保证生产、交付顺利开展；
2、依据工作流程及质量要求，执行工作任务，保证任务质量及流程符合性；
3、依据设备管理要求，对使用设备进行周期性点检及维护，以保证设备安全、有效的使用；
4、依据现场5S管理要求，开展作业区域5S及现场维护，打造明快的作业环境；
5、依据异常处置流程及要求，对本岗位范围内异常情况进行处置；
6、依据公司各项规章制度要求，实施安全、品质、生产、设备、成本递减、现场环境维护等趋势向好的各项举措；
7、执行各层级领导临时安排的各项工作。
1. 依生产计划及时进行模具保养与维修，并保证模具安装到位，确保安全生产；
2. 按照设备操作要领书进行操作，以确保安全无事故；
3. 实施设备项目周期性点检及维护；
4. 开展作业区域5S及现场维护；
5. 识别现场异常问题进行处理，并保证信息有效传递；
6. 执行现场基础管理维护标准；
7. 执行劳保佩戴标准进安全作业；
8. 执行领导布置的其他工作。
9. 负责本岗位相关的环境因素危险源管理；
10. 负责本岗位相关的环境职业健康安全运行控制和应急管理；
11. 负责模具维修过程中的环境安全管理。
12. 负责设施设备管理（生产设备、动力设备、环保安全设施、消防设施）；
13. 负责特种设备管理；
14. 负责本岗位有关的供应商的环境安全管理。
1、根据公司生产计划，保质保量完成生产任务；
2、指导生产线体员工使用生产设备；
3、组织生产现场班组的生产、异常协调，使班组各项工作能够有条不紊的开展；
4、管理项目：安全管理、质量控制、设备管理、人员管理、生产管理
生产计划：
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下，收集公司各项产品信息，进行公司产能核算；
2、接收客户订单及生产计划，组织完成月、周、日订单的评审；协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常；
3、接收客户信息并进行相关协调处理；
4、针对特殊情况（车型产量异动、天气变化、季节变换、节假日等）交付风险进行识别，信息反馈，督促相关部门制定交付管控措施，保证按时按量交付；
5、工厂产能核算，并推动产能不足方案对策工作；
6、编制新产品试制计划，通知生产计划的变更；
7、负责产品切换的接收、停产退市通知的接收，并确定断点、停产退市库存、跟进剩余物资处置等工作。
物流计划：
1、接收各主机厂月、周、日订单，确认特殊车型信息，传递至生产管理科、采购科、生产车间等进行评审，并将评审结果反馈至主机厂订购科；
2、依据主机厂日计划，编制我司发货清单、发车计划、采购订单，保证交付过程的顺利开展；
3、识别特殊情况（车型产量异动、天气/季节变换、节假日等）交付风险，信息反馈，督促相关部门制定交付管控措施，保证按时按量交付；
4、依据日计划合理申报物流运输车辆需求，监督物流发运过程，保证按时到货；
5、针对交付过程异常，协调各责任部门分析问题真因，制定改进措施，过程进行效果验证；紧急异常问题，实施预警、及时反馈异常信息并协调资源保证交付；
6、依据各主机厂产量制作物流运输预算，控制费用，实施对账、报账、付款等，统计及监控额外运费，分析问题真因，协调各责任部门制定改进措施，以降低物流费用。
1、根据设备管理手册要求，建立并完善设备管理体系，通过对体系文件执行部门的指导与监督，保证设备体系文件有效运行；
2、根据《固定资产管理制度》相关要求，监督固定资产管理制度有效运行，保证设备、工装类资产完好；
3、结合公司级《设备管理规范》备件管理标准，搭建公司设备的备品、备件管理模式，统一存储、申报，保证备件及时、准确应用到现场；
4、根据工装管理体系、设备管理规定要求，组织对工装、车辆、工具性能进行分析，对不能满足生产需求的工装、车辆、工具制定改造方案并组织实施，满足生产需求的目标；
5、根据保养基准要求，主持、指导公司工装、车辆维护保养方案、计划的制定，达到完成公司工装指标目标；
6、以设备基础点检、巡检、保养为依据，组织推进公司的EAM系统管理工作，实现设备管理信息化；
1、接收各主机厂/售后公司年度、月度/周/日生产计划预测，分解、转化、制定公司年度/月生产计划；分解、转化为公司内供货产品型号；制定、下发公司内生产任务单；
2、每日监控生产计划完成进度及生产效率；每日监控、协助解决生产过程异常，并组织分析对策及再发防止管理；每日根据生产完成、库存情况，制定生产报表；
3、每日监控半成品、成品库存，定期对异常库存进行分析、处理；
4、2.监控主机厂装车进度及库存、申请车辆、安排发货，并解决过程异常；
1.组织对批量异常问题的排查工作；
2.根据不合格品管理程序对进行评审处置，并返工后的产检验；
3.根据本领域项目负责人要求，在定义的时间、成质量前提下输出或协助交付物。
4.熟悉质量管理体系基础知识；