四平Quality Engineer
Quality Engineer是负责保证产品质量的工程师。他们负责开发和实施质量管理计划，监督产品制造过程中的质量控制，识别和解决产品质量相关的问题，并与其他部门合作，确保产品符合客户需求和标准。同时，Quality Engineer也负责执行质量测试和评估，制定改善计划，以提高产品质量和生产效率。他们还需要根据公司和行业的标准，为质量保证相关的管理体系进行审计和改进。总之，Quality Engineer的工作是确保产品符合高质量标准，提高客户满意度，并持续改进和优化产品质量控制和管理流程。
薪酬概览
平均月薪
¥7300
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥5200 - ¥9500
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
83.3% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
7月新增岗位
28
对比上月：岗位新增16
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 9 | 33.3% |
| 3-5年 | 9 | 33.3% |
| 不限经验 | 9 | 33.3% |
热招职位
1、本科及以上学历，24届、25届毕业生，整车厂面漆相关工作经验，涂料、化工、机械等相关专业；
2、了解面漆喷涂工艺（中涂、色漆、清漆）、输调漆系统、静电喷涂、机器人喷涂调试等；
3、了解中面涂的常见缺陷，具备独立解决问题的能力，会使用7大质量工具；
4、了解涂装车间安全、环保和VOC管控要求；
5、工作责任心强，能够适应倒班，沟通协调能力强，执行力强；
6、有新车型面漆导入、降本增效、工艺验证和量产爬产经验优先。
学历与经验
- 本科及以上学历，机械工程、电子工程、自动化、计算机科学、质量工程等相关专业。
- 3年以上智能硬件、高端装备或汽车电子等行业质量工程师或测试工程师相关工作经验，有机器人或汽车零部件质量经验优先。
专业知识与技能
- 熟悉 ISO 9001 质量管理体系要求，了解 IATF 16949 / VDA 等汽车行业体系标准。
- 具备质量体系文件编制与管理经验，熟悉文件管控流程。
- 了解计量基础知识，熟悉长度类、力学类、电学类等常用计量仪器的校验管理。
- 有内审员 / 外审员资质或主导体系认证经验者优先。
- 深刻理解质量管理体系（如ISO 9001, IATF 16949）及核心工具（APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA）。
核心能力
- 逻辑清晰，文字表达能力强，能够编制规范的质量管理体系文件。
- 良好的沟通协调能力，能够有效对接内外部审核与多方协调。
- 细心严谨，原则性强，具有高度的责任心和体系意识。
1、本科以上学历，1-2年主机厂整车匹配/电器问题解析经验；
2、具有扎实的车体匹配系统零部件专业知识/电器系统零部件专业知识及电器系统零部件及整车的解析能力。
3、熟悉相关汽车法律、法规和企业标准；
4、具备AI意识，且熟练使用AI工具者优先
1、本科及以上学历，计算机科学、软件工程、电子信息、通信工程等相关专业；
2、5年以上软件质量保证（SQA）、测试开发或软件工程效能相关工作经验；
3、熟悉现代软件工程与质量管理工具/框架
4、精通软件问题解决闭环方法论与代码扫描/测试工具，具备外购件黑盒验收与白盒审计能力；
5、具有较强的抗压能力、跨部门（及跨企业）协调沟通能力，具备前瞻性的体系化思维、较强的团队意识及责任感。
质量工程师（总装部门）
工作职责
负责零部件来料质量管理；负责总装车间生产线过程质量控制；负责检验标准的制定；负责生产过程中零部件料费、工费判断；负责车间质量目标设定，质量目标统计与分析；负责检测设备管理与维护；负责整车外观、性能检测；负责整车Audit检查；负责售前PDI检查及问题推动；负责统计市场问题;负责车间和市场质量问题分析与改进；负责整车产品质量标准编制；负责质量模块制度文件建设；负责公司质量体系建设、推动程序文件运营，内外部审核组织，保证公司质量体系ISO9001/TS16949
职位要求
本科及以上学历，车辆工作、机械设计等相关专业有1年以上整车质量工作经验，熟练ISO9001和TS16949熟悉办公软件操作；工作认真、努力、踏实；服从领导临时工作安排；
加分项
具备主机厂质量工作经验者优先
1.1-2年以上质量工作经验
2.掌握汽车行业质量体系管理方面的知识，了解机械基础知识、汽车生产制造基础知识、汽车五大工艺知识；
3.悉整车质量管理及报交点质量管控重点，熟悉整车性能指标，具备电动车质量管理经验者优先
4.具备AI意识，且熟练使用AI工具者优先
5.机动车驾驶证，具备熟练驾驶经验
1.参与物料供应商管理体系的搭建及维护;
2.制定物料供应商准入标准（含质量体系、生产能力、合规性等），参与新供应商筛选、评估、审计、批准、持续管理、变更、撤销全生命周期的管理；
3.审核供应商资质文件（营业执照、生产许可证、GMP证书、产品注册批件、COA/COC等），确保符合国内外法规（如中国NMPA、FDA、EMA、ICH等）；
4.建立并维护供应商档案（含质量协议、审计记录、变更历史等），定期更新动态信息;
5.制定年度供应商审计计划，独立或协同团队完成现场审计（含首次审计、定期复评、专项审计），覆盖生产环境、质量控制、仓储物流、偏差管理等环节；
6.识别审计中发现的不符合项（如GMP缺陷、数据完整性问题），推动供应商制定CAPA（纠正预防措施）并跟踪闭环；
7.对高风险供应商（如关键原料、进口物料）增加审计频次，实施动态风险评估;
8.参与CMO筛选，审核其资质（生产范围、GMP认证状态、同类产品生产经验）、技术能力及合规性;
9.制定CMO审计计划（含首次审计、工艺转移审计、定期复评），重点关注生产工艺一致性、质量控制体系、无菌保证水平（如适用）、共线生产风险等；
10.CMO审计后出具详细报告，跟踪不符合项整改（如设备验证缺失、环境监测漏洞），确保CMO满足委托生产要求；
11.完成上级领导交代的其他工作；
1、本科以上学历，整车行业3-5年质量相关经验；
2、有整车开发质量体系开发/管理、总装新车型导入过程质量管理经验；
3、熟悉总装工艺与质量工具方法，具备跨部门沟通与项目推动能力。
1、工作经验：3年以上主机厂整车品质工作、KD品质工作经验
2、教育水平：本科或同等以上学历，汽车或自动化、电气相关专业优先
3、英语水平：英语六级或同等能力，可以阅读和书写日常工作用英语资料，具备流利英语交流能力
4、熟练应用办公室软件及设计软件优先
1、品质目标制定：按照顾客/设计需求，研发品质企划及组织样机下线评审及评价，设置项目质量目标及关键活动输出物，过程中监控各部实施情况，做风险控制及问题解决闭环管理，在项目关键节点对产品目标结果进行审核，暴露项目质量风险，产品设计验证结果达成分析，如法规及SOR符合性/客户需求等确认，做闭环管理；
2、再发防止及风险识别，项目质量风险识别，对图纸及实物质量进行点检，确保问题横展，避免问题复发；
3、FMEA分析：组织设计人员，识别产品潜在失效模式，从预防和探测措施角度开展产品设计，形成FMEA文件；
4、特殊特性管理：产品数据发布前，指导设计人员按公司特殊特性标注要求，识别产品特殊特性；
5、设变管理：因设计优化/质量问题导致发生的设计状态变更，指导设计人员执行设计变更流程，跟踪设计变更闭环；
6、质量问题管理：识别影响项目交付/运营的核心问题，组织召开公司级质量例会，推动研发质量问题解决，对问题进行定责，过程跟踪及异常上升，确保问题按计划关闭。
