深圳质量保证经理
质量保证经理是负责确保产品或服务达到一定质量标准的专业人士。他们负责开发、实施和维护质量控制系统，以确保产品符合法规要求和客户期望。质量保证经理通常负责制定质量控制流程、管理质量团队、进行内部审核和培训，以及与供应商和客户沟通，确保产品质量符合标准。他们还负责分析质量数据，发现潜在的问题，并提出改进建议。在制造业、医疗保健、食品行业等领域，质量保证经理起着至关重要的作用，帮助组织确保产品或服务的质量和可靠性，提升客户满意度。因此，对于质量保证经理来说，需具备扎实的质量管理知识、领导和沟通能力，以及对持续改进的承诺。
薪酬概览
平均月薪
¥14900
中位数 ¥15000 ｜ 区间 ¥12900 - ¥17000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
55.6% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
14
对比上月：岗位新增4
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 14 | 100% |
热招职位
1）负责非食品类产品开发（纸质\可降解包材、门店耗材（如保温袋、小票纸）、周边物料等）的风险评估和测试验证以及技术规格文件的制定，保证新品的顺利上市和老品的正常切换；
2）协助负责非食品类产品的准入资质合规性评估，资质定期维护，跟进门店、顾客、客服端口物料质量异常反馈的处理，完成闭环整改，保证负责分类物料的质量稳定；
3）完成负责品类供应商的现场审核（食品接触包材），及相关包材、周边物料、门店耗材等的跟产、现场生产的监督或货样现场标准沟通，同时跟进物料的门店应用情况协同需求部门进行产品优化和改善；
1、负责质量部部门规划、团队管理及跨部门质量改善推进；
2、承接业务目标完成质量相关指标及任务；
3、结合公司研发主导、外购整机/OEM/ODM业务模式，建立并优化质量管理体系；
4、负责公司储能逆变器、电池Pack、储能一体机等产品的质量管理工作；
5、负责供应商质量管理，包括准入审核、质量协议、异常处理及整改提升；
6、负责整机验收、出货质量、客户投诉、售后问题分析及闭环改善；
1.督促、检查基地执行集团和控股各项安全生产、环境保护、职业健康标准与管理规定情况；
2.协助制定年度EHS计划并推动执行，定期组织总结会议，跟踪决议落地；
3.推动安全生产责任制与标准化体系建设，将EHS纳入绩效考核；
4.组织开展EHS检查与事故调查，跟踪整改闭环，编写案例教材；
5.收集审核各单位EHS信息报表，按时汇总上报；
6.完成上级交办的其他EHS相关工作。
贴牌产品初筛1、根据《华润三九药品OEM供应商准入基本原则》的要求，对拟合作贴牌厂家/产品进行初步筛选贴牌产品审计2、根据上级安排，建立与待审计企业的沟通联络，规划审计行程安排3、参与完成产品审计、报告输出；
4、供应商不符合项整改计划和实施报告的审核；
5、及时完成台账登记和资料存档日常质量管理6、参与目标产品供应商的驻厂质量管理工作"7、参与准入的贴牌供应商质量信息、质量公告及行政处罚信息的定期收集更新；
8、参与进行贴牌产品风险研判及对应管理举措的实施。"其他工作9、参与贴牌生产相关管理制度的编撰修订；
10、上级安排的其他工作
1、主导组织质量风险评估、完成质量策划,建立全面有效的预防机制
2、指导建立产品/人员质量预防机制，指导实施过程准备工作,建立稳健的、可持续输出满足顾客期望产品的生产过程
3、统筹维护与研发等相关部门的接口流程及内部相应的质量管理流程,促进产品质量策划与过程管理工作的有效实施
4、参与跟进方案阶段的高风险系统技术方案评审,把关技术可行性和品质风险
5、-
6、-
1. 梳理水产养殖的各流程环节，建立标准操作流程和技术手册，梳理形成操作技术规范赋能到服务站团队进行使用，持续降低损耗率和死亡率；
2. 跟踪活鲜养殖领域的核心技术，包括水产收货、养殖、制冷、供氧、过滤、海水配置、宰杀、配送等，并通过专业赋能公司，提升商品品质，改善品质客诉；
3. 通过日常巡站，不断完善操作流程和技术手册，定期对服务站培训输出，提升服务站团队运营能力。
1、制定IC类技术发展路标，识别有价值的新材料、新技术、新工艺并能够应用于产品；
2、分析研发需求，并针对IC类器件给出合理、专业的选型意见；
3、负责IC类新选型器件的认证全流程管理，识别认证风险并负责跟踪至有效闭环；
4、负责供应商质量管理策略及规划的制定，监控供应商质量管理措施执行，以及供应商质量绩效的定期考核评价；
5、负责供应商质量体系和制程管控现场审核（QSA、QPA、CSR、环保等）；
6、负责质量问题的解决，协同供应商持续改善质量。
1、制定本品类技术发展路标，识别有价值的新材料、新技术、新工艺并能够应用于产品；
2、分析研发需求，并针对本品类器件给出合理、专业的选型意见；
3、负责本品类新选型器件的认证全流程管理，识别认证风险并负责跟踪至有效闭环；
4、负责本品类供应商质量管理策略及规划的制定，监控供应商质量管理措施执行，以及供应商质量绩效的定期考核评价；
5、负责供应商质量体系和制程管控现场审核（QSA、QPA、CSR、环保等）；
6、负责本品类质量问题的解决，协同供应商持续改善质量。
1. 主导具身新产品从 EVT → DVT → PVT → MP 各阶段的组装工艺开发及新产品导入的工作；
2. 对整机结构方案进行可制造性（DFM）和评估，输出问题点清单与改善建议；
3. 搭建及优化整机组装工位，包括设备选型、夹治具需求、工位布局、自动化引入评估等；
4. 主导试产过程中的工艺异常问题分析和解决，保证问题不重犯；
5. 建立新产品工艺文件（SOP/关键工序清单/辅料清单等），完成工艺标准向后端生产制造/维护团队的交接；
6. 主动探索并运用各类AI工具优化日常工作流程，积极推动AI在业务场景中的落地实践，持续提升个人及团队的工作效率与产出质量。