济南生物信息分析工程师
生物信息分析工程师是负责利用计算机和生物学知识进行生物数据分析和解释的专业人才。他们通常会处理大规模的生物学数据,如基因组学、转录组学、蛋白质组学和代谢组学数据,以揭示生物学现象的内在规律。生物信息分析工程师需要具备深厚的生物学知识,熟练掌握生物数据库、生物信息学软件和编程技能,能够进行数据挖掘、模式识别、统计分析和数据可视化。他们在生物医学研究、药物设计、疾病诊断等领域发挥重要作用,为科学研究和医疗健康提供技术支持。此外,生物信息分析工程师还需要不断跟进最新的生物学和计算机技术发展,以提高数据分析和处理的能力。该职位要求具备扎实的生物学基础知识和较高的计算机技能,能够将生物学和工程学知识相结合,从而为生物信息领域做出贡献。
薪酬概览
平均月薪
¥12400
中位数 ¥11000 | 区间 ¥10000 - ¥14800
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 8-15k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
10月新增岗位
17
对比上月:岗位新增14
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 8 | 53.3% |
| 3-5年 | 5 | 33.3% |
| 不限经验 | 2 | 13.3% |
热招职位
1.小分子创新药物工艺开发、优化,并参与指导车间放大研究;
2.能够有效分析实验中出现的问题,并提出相应的解决方案;
3.整理项目研究报告、研究总结报告及申报资料等资料。
1、开展生物大分子理化分析,包括HPLC、毛细管电泳、残留检测(HCP、DNA等)相关方法(IEC, SEC, RP, HIC, HILIC, CE, icIEF)等;
2、负责抗体类药物的理化分析方法开发,监督及完成工艺开发样品质量研究工作;
3、调研前沿理化分析技术,参与技术平台搭建;
4、指导并完善仪器操作SOP、方法SOP文件,开展仪器的日常管理、维护及更新;
5、负责实验数据记录、数据整理及归档,撰写报告及相应技术文件;
6、培训及团队内技术指导,做好员工工作的沟通、协调;
7、积极完成上级分配的其他工作任务。
1、从事SiRNA、ASO小核酸药物研发质量研究工作。
2、负责日常小核酸药物创新药、仿制药全生命周期的药物研发分析相关工作,如日常样品方法开发检测、分析方法验证、稳定性方案报告、质量标准及申报注册资料的撰写等。
长效微晶制剂研发领军人才(CSO)(海内外招聘)(J10827)
负责指导长效微晶制剂的研发,包括战略方向选择、调研立项指导、产品开发策略制定、成药性指导、国内外注册申报等。
1.进行生物药三期临床后项目蛋白纯化工艺改进及迭代升级、Trouble Shooting、供应商优选及新技术应用;
2.发现并解决实验过程中的异常,针对各种实验难题能够通过文献查阅、借助外脑外力等方式,主动完成瓶颈难题攻关;
3.支持纯化工艺放大与技术转移,通过工艺优化解决生产工艺、厂房、设备匹配性问题;
4.协助负责人完成科室项目管理,提升项目管理落地执行水平;
5.负责上市后变更资料的撰写、相关专业报告、总结的审核。
6.负责工艺转移资料的审核,通过跨部门沟通与交流,推进部门实验成果生产落地。
负责指导微球制剂的研发,包括战略方向选择、调研立项指导、新项目评估、微球技术平台建设和技术难题指导解决、药品国内外注册指导等。
脂质体制剂研发领军人才(CSO)(海内外招聘)(J10828)
负责指导脂质体制剂的研发,包括战略方向选择、调研立项指导、产品开发策略制定、成药性指导、国内外注册申报等。
1.负责工艺规程、批生产记录等文件的制定、优化与审核,确保工艺操作标准化。
2.监督生产过程符合工艺要求,开展工艺数据分析,预防与解决技术问题。
3.主导或协助工艺验证、工艺革新与技术转移项目,推进工艺持续改进。
4.参与偏差调查、变更评估,从工艺角度提出改进措施并跟进落实。
5.配合完成新产品导入、工艺优化等专项工作,协助车间工艺培训与人才培养。
1.质量监督与合规:监督ADC生产全过程的质量控制执行情况,确保生产活动符合GMP、工艺规程、质量标准及公司质量体系要求。
2.记录与数据审核:审核生产批记录、辅助记录、检验记录等质量文件,确保数据完整性、准确性及可追溯性,推动记录规范化管理。
3.偏差与CAPA管理:主导车间内部偏差处理流程,组织偏差调查与风险评估,制定并跟踪纠正和预防措施,确保问题有效闭环。
4.内部自查与外部审计:策划并执行车间质量自查,识别质量风险并推动整改;迎接客户、监管机构等外部审计,准备质量文档,跟进审计缺陷项的整改落实。
5.跨部门质量协同:与生产、QA、QC、技术等部门密切协作,参与变更控制、超标结果(OOS)调查、产品质量回顾及持续确认工作。
6.验证活动支持:审核工艺验证、清洁验证、分析方法验证等方案与报告,监督验证实施过程,确保验证符合法规及内控要求。
7.技术转移质量评估:参与新产品、新工艺的技术转移,从质量风险控制角度评估工艺可行性,确保转移过程质量体系的有效衔接。
8.质量体系持续改进:运用质量工具(如FMEA、CAPA、趋势分析)推动车间质量体系优化,提升过程控制能力与产品质量稳定性。
9.质量培训与文化建设:组织开展质量法规、SOP及案例培训,提升员工质量意识与合规操作水平,推动全员质量文化落地。
1、负责协助药物研发阶段质量管理体系的建立、实施、维护与持续改进,确保研发活动符合国家药品监管法规要求;
2、负责药物研发药学研究(CMC)阶段的质量管理,包括项目研究各阶段的合规性监督审核、技术转移、研究现场规范性检查、委托研究、注册申报自查等;
3、负责研发过程中质量事件如偏差、变更、异常的管理,包括管理文件的撰写、流程的审核、调查与跟踪;
4、组织并执行研发相关的质量审计(内部审计及官方检查),牵头准备迎检材料,组织整改回复并跟踪审计发现项的整改与闭环管理;
5、审核研发相关的技术文件,包括方案、报告、记录、SOP等,确保其合规性、完整性和可追溯性;
6、跟踪国内外药品研发质量管理的最新法规动态,及时更新内部质量管理流程,组织研发人员进行质量管理体系、数据完整性等方面的培训。
1.生产管理:负责车间生产计划的制定和分解,根据生产计划,合理安排车间人员与设备,确保无菌注射剂按时、按质、按量完成生产任务;优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。
2.质量管理:严格把控无菌注射剂生产质量,确保生产全过程符合 GMP 要求;建立和完善车间质量控制体系,定期进行质量检查和分析,及时解决质量问题。
3.团队管理:领导和管理车间团队,进行人员培训、绩效考核与激励,提升团队凝聚力和执行力;协调车间内部及与其他部门的沟通协作,保障生产顺利进行。
4.合规管理,文件与记录管理:审核和管理车间生产相关文件,如操作规程、批记录等;确保文件的准确性、完整性和可追溯性,为生产和质量追溯提供依据。