河池质量助理工程师
质量助理工程师是负责协助质量工程师管理和改进产品、流程和系统质量的专业人士。他们通常参与质量控制和质量保证活动，监督生产过程中的质量问题，并协助解决相关的技术和管理挑战。质量助理工程师可能需要参与制定和执行质量管理计划，收集和分析数据以识别问题并提出改进建议。此外，他们还可能参与供应商评估和合作，以确保符合质量标准。因此，质量助理工程师需要具有良好的沟通技巧、数据分析能力、问题解决能力和团队合作精神。这个职位通常需要对质量管理体系有一定的了解，如ISO标准等。
薪酬概览
平均月薪
¥16200
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥8400 - ¥24000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
4月新增岗位
2
对比上月：岗位减少2
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 1 | 50% |
| 不限经验 | 1 | 50% |
热招职位
OTC区域经理—广西河池1-1.5万
1、熟悉公司模式、产品及销售政策，根据任务指标梳理区域市场目标客户；
2、负责所辖区域目标新客户开发、老客户挖潜，实现公司产品导入及销售增量；
3、掌握公司产品政策，关注合作客户纯销及库存情况，适时开展相应动销活动，确保销售良性循环；
4、服从公司各项管理制度、执行上级领导各项工作安排，确保各项开发及销售指标达成。
任职要求：
1、1年以上OTC售工作经验，热爱销售、性格活跃、能接受出差，具备较强的沟通及客户开发能力；
2、熟悉OTC控销渠道及当地中小连锁客户资源，具有医药销售、药店店长或片区经理工作经验者优先。
薪资待遇：
1、底薪+绩效+提成+奖金，综合收入8-15k/月；
2、出差期间差旅费、住宿费及出差补贴按标准核销；
3、五险、节日福利、团建旅游、培训学习、岗位晋升。
1、本科及以上学历，有6个月以上主机厂涂装现场经验优先
2、对面漆工艺和材料具有一定了解，能从工艺及材料角度提出品质问题改善方法
3、具备AI意识，且熟练使用AI工具者优先
质量工程师9000-12000元/月
1、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；
2、确定控制程序和必要的工装，确保过程质量和最终检验的控制；
3、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；
4、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施；
5、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制。
任职资格1、铝压铸模具相关行业工作经历，对生产流程熟悉了解，专科以上学历；
2、1年以上质量相关岗位工作经验；
3、了解产品工艺流程；熟悉运用质量管理工具及方法；熟练使用办公软件；
4、工作认真负责，严谨细致，有较强的分析解决问题能力；良好的团队协作精神；
质量工程师7000-12000元·13薪
1、产品过程质量管理，包括：产品质量问题分析，跟踪以及解决督促
2、公司质量管理体系的执行与维护
3、质量信息的收集，统计与信息发布
要求：
1、具备3年以上汽摩零配件生产过程质量管理经验
2、本科，机械相关专业，沟通表达能力能力强
3、组织协调能力，分析总结能力强。
汽车质量工程师6000-10000元
1、质量体系管理：负责公司IATF16949质量管理体系的维护、运行及持续改进，组织内部审核、管理评审，配合主机厂及第三方审核，确保体系合规。
2、全流程质量管控：覆盖原材料进料检验、生产过程控制、成品出厂检验全环节，重点针对快装接头、管夹、油轨等核心产品的尺寸精度、装配性能、耐流体腐蚀等关键质量特性，制定检验标准、管控计划，监督检验人员规范执行，及时发现并制止不合格品流转。
3、质量问题处理：主导生产过程中各类质量异常（如接头密封不良、管夹尺寸偏差、油轨性能不达标等）的调查、分析，运用FMEA、SPC等质量工具，制定纠正与预防措施，建立异常汇总台账，跟踪落实效果，降低不良率；处理客户质量投诉及反馈，组织8D分析，提交整改报告，维护客户质量关系。
4、新品质量策划：参与公司新品（含个性化定制零部件）的质量先期策划（APQP），主导编制控制计划、FMEA、检验指导书，参与设计评审，确保新品从研发到量产的质量可控，契合公司千余种产品组合的迭代需求。
5、供应商质量管控：协助对接核心供应商，参与供应商质量评估、审核，针对原材料及外购件质量问题，推动供应商整改提升，从源头把控产品质量，保障供应链质量稳定，适配公司多客户、多产品的供货需求。
6、质量改进与培训：监控质量成本，推动跨部门质量改进项目，运用质量七大手法等工具开展数据分析，优化生产工艺及质量管控流程；开展质量知识、检验技能培训，提升员工质量意识及专业能力。
7、完成上级交办的其他质量相关工作，配合公司生产、销售等部门，确保产品质量符合市场及客户需求，巩固公司管路快速接头国内前三、两轮车电喷系统市场第一的行业地位。
1、3年以上汽车零部件行业质量工程师工作经验，熟悉快装接头、管夹、油轨等小件零部件生产工艺（如注塑、装配、金属加工等）及关键质量控制点者优先；
2、有主机厂配套企业质量工作经验，、具备PPAP文件提交、客户审核对接经验者优先；
3、具备完整的质量体系维护、质量异常处理、质量改进项目主导经验，能独立开展全流程质量管控工作。
4、精通IATF16949质量管理体系，熟练运用APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP等五大核心质量工具，能独立编制检验标准、控制计划、质量报告等文档；
5、熟悉汽车零部件行业标准及相关检测方法，能熟练使用卡尺、千分尺、粗糙度仪等测量工具，准确检测产品尺寸、外观、性能等质量特性；
6、具备较强的质量数据分析能力，提炼质量改进方向；
7、能独立主导质量问题分析与解决，具备良好的问题推动能力，可有效协调跨部门落实整改措施。
1、负责跨境支付相关业务的质量保证工作。
2、参与跨境测试全流程，包括参与需求分析，设计评审，制定测试计划，设计和执行测试用例，进行缺陷跟踪和软件质量分析。
3、执行测试项目，构建测试环境，执行系统测试，回归测试，保证被测系统质量。
4、制定自动化测试策略，编写，维护自动化测试脚本；
5、负责软件测试过程优化，改进，指导，跟踪，控制项目测试过程，并通过测试流程和方法创新，协助提升研发的质量和效率。
1、对下属人员的日常管理、培养、考核
2、生产、品质数据的反馈，异常处理、跟踪、改善
3、制定分管区域的各项目、各监控点的《检验规范》
4、MSA、过程能力的定期分析
1. 作为客户接口，承接客户质量问题、审核及售后相关信息，积极响应，持续提升客户满意度；
2. 处理客户质量问题投诉，作为问题分析团队的负责人推动客户端的0KM及售后质量问题快速分析解决，必要时引入研发、生产、物流等相关单位共同参与问题处理，形成8D报告，确保问题有效关闭；
3. 负责客户退货管理，包括不良品的接收、隔离、分析、处置以及索赔处理。定期分析投诉趋势，识别系统性问题，并推动预防措施的实施，以减少重复投诉的发生；
4. 支持新项目 APQP 开发，SOP+N阶段组织客户审核的全流程应对，包括议程制定、内部准备、现场陪同、问题整改跟踪，确保审核不符合项按期关闭，提升客户信任度；
5. 管理驻厂服务团队，确保驻厂人员能够有效执行遏制措施、信息传递及客户沟通；
1. 构建标准化的生产防错与SE机制，前置参与新车型SE研讨、可制造性评审、生产验证，健全生产系统的再发防止体系
2. 完善全球工厂质量管理体系，聚焦生产现场良品条件打造、标准作业落地与过程合规性管控
3. 主导生产全过程质量控制，针对冲压、焊装、涂装、总装四大工艺开展质量特性专项研究，识别质量风险并推动改善闭环
4. 负责质量体系、质量工具与方法的推广与落地，推动制造质量能力持续提升
5. 研究制造现场AI质量检测、智能化、数字化应用场景，推动质量数字化转型与智能质量管控落地
1、根据公司发展战略及相关法律、法规，建立、维护并持续改善质量管理体系，负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进，确保其有效运行；
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施，并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认，保证标准化作业有效执行；
3、根据公司发展战略，负责对过程产品的品质跟踪控制，组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善，对生产过程中的质量问题进行妥善处理，以确保产品品质；
4、分解公司级发展战略和经营计划，制定质量目标、工作计划，组织实施并总结，保证质量目标达成，保证产品质量；
5、根据公司发展战略及业务要求，落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行，确保产品满足顾客要求；
6、监督和落实产品监视和测量工作，并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题，控制不合格品，以确保不制造、不流出不合格品；
7、根据公司对车间生产环节的品质要求，组织对已发生问题的工位进行防错改善，确保品质问题不批量流出；
8、依据公司人才发展需求，搭建部门内部质量人才梯队建设，持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员；
9、根据工作需要，完成上级交代的其他工作任务；
10、部门与人员管理。
1、负责生产工厂端供应商质量管理工作推进；
2、开展供应商审核，持续推动供应商过程能力提升；
3、工厂端各环节质量问题解决分析闭环，通过问题驱动供方过程/技术升级，提升产品质量；
4、结合工厂端供应商管理现状，从供应商能力建设、过程提升、问题闭环管理机制等方面搭建并持续优化工厂供应商管理模式；
质检部门主管 ( 生产制造企业）5000-7000元
：
1、来料检验： 负责对公司采购的原材料、外协件、外购件等，依据检验标准和图纸进行入库前的质量检验，并做好记录。
2、过程巡检： 对生产过程中的关键工序进行定期巡检，监督生产工艺的执行情况，及时发现并反馈生产过程中的质量问题。
3、成品检验： 对生产线完成的产品进行最终检验和测试，确保出厂产品100%符合公司的质量标准和客户要求。
4、质量记录： 准确、及时地填写各类检验单据、报告和质量记录（如检验报告、不合格品报告单等），确保数据的真实性与可追溯性。
5、不合格品控制： 对检验中发现的不合格品进行标识、隔离和记录，并按照流程通知相关部门，参与不合格品的评审与处理。
6、量具维护： 正确使用和维护各种检验工具、量具（如卡尺、千分尺、螺纹规等），并按时送检，确保其精度。
7、质量改进： 参与质量问题的分析与改进活动，协助生产部门查找问题根源，并提出预防措施。
【任职资格】：
1、机械类、机电一体化、质量管理或相关工科专业背景优先；
2、认真细致，爱岗敬业，吃苦耐劳；
3、具备3年以上制造行业质检相关工作经验者优先；
【工作时间】
8:30-12:00 ,13:00-17:00, 单双休、法定假日