大同检验员
检验员是负责对产品、材料或设备进行测试、检查和评估的专业人员。他们通常在制造业、医疗设备、食品加工或其他领域工作，确保产品符合质量和安全标准。检验员可能会使用各种工具和设备来进行检测，包括计量仪器、显微镜、化学分析仪器等。他们必须严格遵守标准操作程序（SOP）并记录测试结果，以确保产品的质量和符合法规要求。此外，检验员还需要具备良好的沟通能力，与研发人员、生产人员和其他部门合作，及时解决和报告可能存在的质量问题。总之，检验员在生产过程中扮演着非常重要的角色，他们的工作直接关系到产品的质量和用户的安全。
薪酬概览
平均月薪
¥6000
中位数 ¥6500 ｜ 区间 ¥5400 - ¥6700
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
8
对比上月：岗位减少7
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 2 | 28.6% |
| 不限经验 | 5 | 71.4% |
热招职位
1、 故障诊断
- 负责入厂车辆的故障判断、检测和委托外的必要追加项目；
2、车辆保养
- 根据要求完成车辆保养工作；
- 控制保养项目的执行时间；
- 向服务顾问反馈车辆状况，以便于确定维修报价；
3、车辆维修
- 根据要求调整及优化测试；
- 按照指导书要求完成拆装及维修工作 ；
4、工位管理
- 负责本工位设备及使用工具的维护和管理；
- 负责工位区域环境的清洁和保持；
5、质量保证
- 负责工序质量的自检、互检；
6、车间管理
-负责车间派工、设备维护等相关管理工作；
7、其它
- 其他安排的临时性工作。
预混料销售7000-10000
1、畜牧兽医相关专业学历优先，2、有饲料销售经验优先考虑，有规模养殖场管理经验优先3、 工作内容：蛋鸡，猪，反刍预混料销售，并达成公司下达的销售目标考核；
4、 遵守工作制度，认真执行公司下达的其他工作；
5、人品正直，思想积极，乐于学习，愿意从事挑战性工作。
1、 执行公司营销规划和目标，及时反馈市场情况并能有效解决问题；
2、 负责所辖区域内商业或零售客户维护工作；
3、分级管理目标客户，了解客户情况，合理安排拜访频率，正确传递产品和活动信息；
4、实时准确反馈市场信息，保持数据库信息同步更新；
1、转接公司与客户的桥梁和纽带，要认真做好公司的窗口服务工作，接待主动、态度热情、服务周到、文明用语、礼貌待客，做好客户的休息、饮水、娱乐等服务工作；
2、负责客户休息区的环境卫生及绿化布置、每日清洁；
3、发布与销售店里车型；
4、负责客户休息区相关设备的维护。
质量检验员8001-10000/月
1.负责车间的零部件制作过程检验、来料入库检验、装配调试过程检验，成品入库检验；
2.负责检验记录填写、收集和归档，反馈发现不合格质量信息，发起不合格品审理流程；
负责新产品和新供应商试制厂内质量跟踪，并反馈试制情况；
3.参与质量问题原因排查分析，促进持续改进；
4.负责对所保管和使用计量器具的日常检查维护；
5.完成领导交办的其他工作
质量检验员7k-10k/月
1.负责车间的零部件制作过程检验、来料入库检验、装配调试过程检验，成品入库检验；
2.负责检验记录填写、收集和归档，反馈发现不合格质量信息，发起不合格品审理流程；
负责新产品和新供应商试制厂内质量跟踪，并反馈试制情况；
3.参与质量问题原因排查分析，促进持续改进；
4.负责对所保管和使用计量器具的日常检查维护；
质检员(J15155)4K-6K元/月
负责封闭创伤负压引流套装、一次性使用负压引流系统、一次性使用负压引流装置、医用海绵、磨痂器等产品的组装、小包装、大包装工序的过程检验。
1、根据DTC车辆检验作业指导书，针对缓冲区入库车辆实施外观、内饰、随车附件的检验及留痕管理，保障制造问题的不流入；
2、针对检验问题，进行有效的记录、反馈，定期组织工厂对策会，跟进问题整改效果；
3、依据《不合格品管理规定》对不合格进行追溯并制定整改对策，防止问题复发；依据技术部门要求对不合格厂家新到货质量进行验证；
4、依据《物流部不合格品管理规定》等规定参与让步接收必要时进行挑选使用
1.测量设备管理：依据测量设备点检、保养指导书，定期开展维护保养、点检，确保量检具、检测设备受控
2.质量探测实施：结合控制计划、检验作业指导书标准要求或抽检要求，实施生产过程、外购零部件/原材料、刀具、工装抽检
3.传递检测结果：实验完成后，开具《检验/试验报告》/《原材料入厂检测报告》，当检测不合格时，需第一时间将信息传递至送检部门
4.全尺寸全功能检验：依据程序文件编制年度全尺寸、全功能实验计划，定期对各机型实施全尺寸、全功能实验，出具《全尺寸、全功能检验报告》
5.委外检测：当不具备实验能力且有明确实验要求时，填写《委外试验申请单》，经领导批准后委外检测，检测完毕后接收实验数据及报告
6.不合格品判定：针对制造过程发现的不合格品进行判定，不合格品处置及时性监督确认
7.不合格品处置：不良品返工返修过程检验、出具检验结果
8.不合格品处置：开具不合格处置单并传递车间
9.不合格品处置：依据不合格品台账，对进货检、工程内（外购件，含分装件）质量问题录入SRM平台
1.负责现场质量问题快速处理（质量问题判定、隔离）；
2.进行现场制程质量问题解决、跟踪和验证；
3.首末件的质量表现评价，质量保证方式有效性验证
4.品质异常的发起，过程控制措施的执行
5.不合格品推动处理，并组织降低工程内不良；
6.根据SPC收集数据进行SPC特性的测量。数据收集，并提供给质量工程师；
7.做好环境保护和劳动保护工作，提醒他人，保障自己，保证安全文明生产。
8.严格遵守和执行公司5S 规范。