北京缝制工
缝制工是制衣行业中不可或缺的一种职位。缝制工通常负责根据设计图纸和样品,使用缝纫机或者手工工具将面料、饰品和配件缝制成成衣。他们需要精准地操作缝纫机,掌握各种缝纫技术,包括拼接、剪裁、缝边、装饰等。在工作中,缝制工需要注意布料的质地和弹性,精细地处理细节,确保成衣的质量和外观。此外,他们还要会解读和理解设计图纸,能够灵活应对不同的衣服款式和材料。在制衣生产线上,缝制工常常需要配合其他工种,如裁剪工、设计师等,共同完成一件成衣的生产。这是一项需要耐心、细心和技术的工作,对于制衣行业的生产起到至关重要的作用。
薪酬概览
平均月薪
¥5200
中位数 ¥4500 | 区间 ¥4000 - ¥6300
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
83.3% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
4月新增岗位
9
对比上月:岗位新增5
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 4 | 100% |
热招职位
1. 承担湿法冶金项目的相关制图、设计工作:
2. 在专业负责人或审检、审定人员指导下,编制设备采购文件、工艺设备表、设备数据表、绘制PFD工艺;
3. 流程图、P&ID管道及仪表流程图、车间配置图、材料表、图纸说明等设计文件。
1、根据前台和车间主管的分配,认真、仔细完成维修工作;
2、负责在维修过程中对客户车辆采取有效的防护措施;
3、负责按委托书项目进行操作,在维修过程所出现的问题及时向管理层汇报;
4、对每个维修项目必须自检,合格后转到下个工序,不断提高了专业技术,保证维修质量。
1、负责小米汽车运输质量安全管理、运输质损KPI管理、日常投诉跟踪处理;
2、负责小米汽车运输过程中的质损处理、日常质损反馈及整改、质损索赔及跟进;
3、负责小米汽车运输车辆过程中异常事件处理,如在途交通事故、在途冰雹质损等异常事件;
4、负责小米汽车装载前人员装载检查、轿运车车况点检及装载过程检查等;
5、负责对二级车队月度质量安全评价;
6、负责小米汽车日常质损分析及月度质损分析,输出后续整改重点改善项目,及落实整改跟踪等;
7、配合客户完成其他关于整车运输的质量安全改善项目。
工作职责以时点【职位说明书】为准
1、运输计划:小米tms运力报板、三日、一周、一月的预计划量统计、统计规划预计划量并下发车队、月底冲刺、参加每日运力盘点会
2、运力统计:统计各个车队月度运力情况、周运力情况、三日内运力
3、计划创建:统计小米TMS创建计划、回复上游任务需求、任务信息回传给车队、退换车、加车
4、车辆入网、驾驶员备案与维护:准备车辆及人员入网资料并实时维护、了解车辆信息。如被拉黑及时询问原因
5、KPI豁免与月度报告:上月的发运总量,超T+1数量与装车时长,跟上游沟通豁免数据情况、原因申请豁免、 发运数据对比,对比上月发运情况
6、整理发运数据,做好整改措施
7、配合客户完成其他关于整车运输的工作。
工作职责以时点【职位说明书】为准
装配工面议
1、严格按照产品图纸、技术要求、工艺规程,对各种电子产品进行焊接、装配和调试,母排、线缆制作、测试,对其加工的产质量 负责;
2、认真、真实、完整地填写各种生产记录(如施工转移单、装配卡片、首件单等,生产过程中执行自检和互检,发现问题及时向组 长及部门反馈,质量问题在没有得到解决前,不得擅自处理;
3、负责对所使用的工装、模具、量具、设备的维护、保养;
4、在组长的安排下,按时完成部门的生产计划;
5、按照6S管理的要求,对生产现场及负责的公共区域进行整理、清扫;
6、参与公司的技能培训,提高质量意识、技术水平及工作能力,并按规定执证上岗。
任职要求:
1、高职以上学历,电气、电子工程及自动化相关专业;
2、有从事电子产品生产调试经验;
3、有良好的吃苦耐劳精神、团队协作精神;
4、22-28岁以下男性为佳;
5、持电工操作证为佳。
包覆工-北京北汽(国企,可预支,包吃)¥6500-7500元/月
北京延锋北汽,大兴国企配件厂242管吃住🔸要求:**不限22-37周岁,🔸内容:包覆工、装配仪表板、 组装工,活非常轻松🔸时间:8-8点白夜倒班🔸薪资:242元每天,22元/小时,没钱可以预支工资,综合工资6500-7500🔸食宿:管2餐伙食呗好,住宿200元每月从工资扣除入职需要体检 地址:北京大兴采育
1. 负责小象超市北京区域供应链商品的质量把控,确保商品符合国家及企业相关标准。
2. 对供应商进行资质审核与定期评估,推动供应商质量改进与合规管理。
3. 制定并执行商品抽检计划,跟进质量问题处理及闭环整改。
4. 协同采购、仓储与物流团队,优化供应链各环节的品质管理流程。
5. 收集并分析商品质量数据,输出质量报告并提出改善建议。
1.供应管理:负责物资设备的选型和跨境采购的供应管理,包含需求预测、订单履约管理和上下游部门协作,有零售业务采购经验和供应链管理经验优先;
2.成本管理:负责一线物资的用量分析和成本治理,包含管理包材用量、周转物资循环效率、设备故障治理、门店能耗管理,具备问题诊断和项目管理制的改善能力;
3.流程和产品运营:推动预算管理、补货计划、交付效率提升、验收入库、审计盘点、设备报修和报废等流程的持续精进改善和线上化;
4.质量管理:能够体系化输出物资及服务的技术标准要求,包含理化性质,设备养护标准,在门店消杀、清洁和用水等服务,能深入研究服务商的管理和门店环境治理策略;
5.创新设备/物资探索:通过行业最佳实践调研及业务需求诊断,持续引入创新型物资及设备,提升业务运营水平及降低成本;
1. 质量体系建设 负责研发质量管理体系的规划与落地,推动 IPD 流程在集成硬件研发各阶段的有效执行,持续优化质量管理机制以匹配业务发展需求。
2. 质量目标管理 围绕项目里程碑制定阶段性质量目标,牵引各职能团队对齐质量标准,确保产品在预研、设计、开发、验证、量产各阶段符合准入准出要求。
3. 过程质量监控 构建关键质量指标体系,实现研发过程的数据化管理与可视化运营,推动质量问题的早期识别与及时响应。
4. 问题与变更管理 主导产品全生命周期的缺陷闭环管理及变更影响评估,防范质量风险向交付端传导,保障产品交付质量与节奏可控。
5. 标准化流程建设 推动质量管理关键环节的流程规范化与工具化落地,建立覆盖问题发现、流转、处置、复盘的完整 Ticket 机制,降低流程执行对个人经验的依赖。
6. 风险管理 系统识别研发与生产过程中的质量风险,推动预防措施前置,提升问题发现效率,降低风险在产品链中的传播与扩散。
7. 数据分析与持续改进 基于质量数据开展趋势分析与根因定位,推动系统性改进专项,持续提升硬件产品可靠性与整体质量水平。
8. 跨部门协同 作为研发、制造、采购、供应链之间的质量协同枢纽,推动跨域质量问题高效解决,缩短问题闭环周期。
9. 知识沉淀与团队赋能 建立质量知识体系,组织专项培训,将最佳实践固化为可复用的流程与规范,提升团队整体质量意识与能力。
1.具备安全管理经验,熟悉红线、安全规范、安全度量、安全方案跟踪和落地;
2.需有良好的沟通能力和协调能力,能够深入产品线产研流程,理解安全需求,协调内外资源,解决安全风险,并具备一定的风险前瞻意识;
3.推进产线DevSecOps安全发布流程建设,完成产品架构评审、风险扫描、代码审计、漏洞修复等基础安全运营工作;
4.熟练掌握漏洞发现和安全加固常用的工具,包括黑盒、灰盒、白盒、WAF、RASP等,能够对工具进行二次开发,根据业务线的特性,制订定制化的安全解决方案;
5.对业务进行威胁建模,针对安全薄弱点,定期进行全链路攻防演练,推动安全加固方案的落地执行;
6.对AI赋能安全、AI Agent安全管理和安全规范有充分的思考和实践经验;
7.岗位可 base 北京、深圳、杭州。
1)工艺文件编制与管控:根据风电叶片设计图纸、技术标准,独立编制、修订、完善叶片全套工艺文件,包含工艺设计方案、BOM清单、质量控制点规范等,确保工艺文件合规、精准、可落地,同步完成工艺文件的归档、更新与版本管控;
2)全程跟进新品试生产、工艺调试、问题整改、参数固化工作,完成新品工艺可行性评估、工艺方案输出、试产复盘,快速完成新品工艺迭代,实现新品工艺从试制到量产的平稳落地,持续完善新品工艺体系
3)工艺异常处理与质量改善:快速响应生产现场严重工艺异常问题,针对叶片成型过程中出现的聚类质量缺陷,开展原因分析、制定整改方案、落地验证闭环,持续降低产品废品率、返修率。;
4)工艺优化与降本增效:独立主导各类工艺优化专项项目,输出降本增效方案并落地验证,同时对接上下游供应商,排查、整改上下游供应商端工艺异常问题,规范供应商工艺标准。
5)工艺数据统计与复盘:定期统计工艺生产数据、质量数据、损耗数据,开展工艺运行复盘分析,输出工艺优化报告、技改总结报告,沉淀工艺技术经验,形成标准化技术知识库
1、设备体系搭建能力:制造中心生产装配设备全生命管理设备管理相关标准文件编制、体系搭建、系统管理;
2、负责对各部门/工厂设备管理工作的检查;
3、设备数字化建设优化能力:负责设备相关数字化系统(MES、物联网)内设备模块的使用优化;
4、根据工厂需求、产品迭代对设备技术文件编制优化:订货技术文件、点检表、维保手册等;
5、根据生产计划统筹备品备件库,制定备品备件库储存原则,并确定最低警戒值和最高库存量, 同时负责协调各厂备件的调配;
6、对总装车间出现的设备问题,跟踪分析设备异常故障,及时协调维修工作,优化设备备件管理;
7、设备管理数据(MTBF等)、运行数据计算、分析能力;
8、管理设备范围:特种设备(起重机、叉车、压力设备)、液压类设备、生产工具类、生产工装吊具类、自动化设备、电控柜体测试舱、登高类(液压升降车、登高踏步)、AGV等。




