保定汽修工
汽修工是指在汽车维修行业从事汽车维修、保养、故障排除以及部件更换等工作的专业技术人员。他们负责诊断汽车故障、修理汽车部件、更换损坏零件、进行常规保养和检修工作。汽修工需要熟悉汽车结构和原理，了解各种汽车部件的工作原理和性能，掌握汽车维修技术和操作规范。他们需要使用各种专业工具和设备，进行汽车维修和保养工作。除了技术方面的工作，汽修工还需要与客户进行沟通，了解汽车故障情况，并提供专业的维修建议。汽修工需要具备高度的责任心和细致认真的态度，保证汽车维修工作的质量和安全。
薪酬概览
平均月薪
¥7600
中位数 ¥7500 ｜ 区间 ¥5900 - ¥9300
数据来源：谈职全网11份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
81.8% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
20
对比上月：岗位新增15
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 2 | 16.7% |
| 5-10年 | 2 | 16.7% |
| 不限经验 | 8 | 66.7% |
热招职位
1.负责搭建汽车物流安全管理体系，覆盖全国5大各区域运营中心
2.统筹管理区域安全团队，每季度完成100%区域安全巡检覆盖
3.主导安全事故调查，确保重大事故24小时内出具初步报告
4.建立安全KPI考核体系
依据生产需求，开展设备大中修、设备改造及设备保养，同时通过分析设备运行数据，对影响效率、品质等方面的设备问题进行研究改善，确保设备的性能及精度能够满足产品及工艺的要求，实现设备管理指标的达成。
依据项目开发需求，组织开展底盘、车身零部件的台架试验、整车试验及相关数据采集、分析工作，保证试验项目按计划执行；开展试验项目的试验研究，试验设备使用及维护。
1、策划搭建公司级质量管理体系，熟知质量体系搭建及认证流程。
2、梳理公司过程接口，形成流畅高效的质量管理流，提升公司运输品质，为实现客户满意提供支持。
3、策划并开展公司各项质量管理活动，推动过程提升项目，确保工作项目达成。
4、推广质量工具及方法的落实和应用，为体系运行及维护提供智力支持。
5、组织开展公司内部审核、第三方审核，监督和验证不符合项的整改情况，使质量管理体系持续有效；
6、优化、整合公司质量管理体系过程，促进质量管理体系持续改进；
7、贯彻质量方针，努力学习贯彻落实与本岗位有关的法律法规、行业标准及质量管理体系文件要求，实现与本岗位有关的质量目标，有效识别与评价与本岗位工作相关的质量风险，并对风险实施有效管控。
1、推动职业健康安全管理体系、“双控”（风险分级管控与隐患排查治理）机制及安全生产标准化的认证评审及复评工作；
2、修订、完善安全、职业健康、消防管理相关制度及应急预案；
3、推广安全生产、职业健康、消防管理技术、工具、方法；
4、安全教育整体规划，组织安全教育培训；
5、实施安全评审、季节性检查、专项检查、其他临时性检查等，并予以指导意见；
6、事故调查处理，并制定事故再发防止对策；
7、策划运营安全云平台项目，搭建智能化、数字化网络安全管理平台；
8、开展特种设备、特种作业、季节性管理、相关方管理、微信公众号运维等工作的策划实施。
①依据公司战略规划和国家部委的要求，统筹策划集团研产供销等领域的政策合规性能力建设，使集团符合工信部要求的汽车生产企业准入条件，力争一次性获得各事业部、各产品类别的生产资质，确保产品按期SOP上市；
②依据开发大日程，制定车型认证和试验计划，争取国家级检测机构的实验资源，完成场地和实验室试验并准确获得试验报告，确保按时向工信部申报产品公告；
③负责集团公司车型的国际市场认证工作，通过不断提升人员能力，获取国际市场优秀的认证试验资源，完善认证体系建设，具备欧盟、日韩、北美认证能力；
④根据国内外政策法规要求，进行产品认证变更方案的制定、文件资料及样车的准备、预试验，完成产品认证变更申报工作；
⑤组织品质管理部开展集团内所有事业部的产品生产一致性检查，并通过外部信息渠道及时获取国家及地方主管部门生产一致性核查抽车信息，统筹协调车辆被抽检核查工作，降低公司外部的市场监督核查风险；
⑥系统化管理认证数据，搭建一站式IT系统，完成认证结果的发布和认证数据备案，确保生产终端能够准确向顾客提供车辆信息；
⑦.制修订《整车型号和关键零部件型号》等企业标准，支持项目开发过程有序开展；
⑧.根据设计开发过程需求，进行国内外认证相关强制性试验标准咨询、解读工作，利用法规指导开发；
依据钳工车间调试作业指导书和相关标准对模具进行推光、研合、调试作业，确保产品几何尺寸、外观品质、生产周期，使其满足顾客要求。
1.依据模具静检标准进行冲压模具拼装、底面研合、二次拼装保证模具品质要求；
2.依据模具静检标准进行冲压模具滑车研配、安装标准件、对冲头、刻口、打标识；
3.依据模具静检标准进行冲压模具溜压芯、模具静检静检问题消项保证模具品质要求；
4.依据项目技术要求进行冲压模具刻口、模具推光、符型、压料芯研合等作业保证模具品质要求；
5.依据模具和制件识别的问题项进行制件合格率提升、面品整改工作，保证模具品质要求；
6.依据《调试作业指导书》，记录调试过程中制件问题及解决方案，调试完成后进行总结归类，保证制件调试制作的标准化 ；
7.交付模具在线匹配机床；
8.整改匹配问题及模具制件问题；
9.交付模具终验收；
1. 负责属地质量监督与标准落地管理
2.负责属地培训赋能与标准输出管理
3.负责质量问题闭环管理与数据分析
4. 负责质量问题前置拦截与风险预防管理
5、工作地点：荆门基地、泰州基地、清苑货场，各基地驻场开展现场品质保障等工作
1、协助EHS管理部部长处理工厂内外部EHS相关工作；
2、参与厂内规章制度及SOP的职业健康、安全内容审核；
3、协助EHS管理部部长对各部门进行管理和考核；
4、起草厂内EHS管理制度并监督相关部门EHS制度执行情况。
5、与政府相关部门进行对接，办理公司各项EHS相关手续；
6、具体负责公司内部人员EHS培训及考核工作；
7、具体实施6公司内部演练及开展其它EHS活动；
8、参与实验区、生产工艺及设备的改建、扩建工程；以确保该工程能符合EHS和法律法规要求；
9、定期开展内部隐患排查工作和现场检查工作评估，并制订恰当的纠正措施计划。
1.依据公司指标趋势及外部环境，组织策划相关质量提升活动，促进质量氛围提升及指标达成；
2.依据质量信息及指标分析结果，对异常问题进行追溯管理;
3.提前介入新产品/改款产品质量推进工作，系统策划过程问题递减及相关指标设定;
4.检查、落实质量问题发生、对策实施情况，对造成质量问题的原因、整改过程、责任方进行追溯;
5.组织质量会议推进质量问题改进，促进整体质量提升;
6.承接股份要求，对特殊质量问题及质量事件进行调查，分析原因;
7.根据公司发展战略及方针，制作信息组工作计划与总结；
8.根据部门工作计划，协助开展科室其他各项工作，保障科室计划按时完成。
1、从事涂装工艺及设备规划设计，新工厂、改造工厂的工艺方案规划、工艺布局优化；
2、负责涂装工艺及设备相关标准、体系、流程建设；
3、负责新工艺、新设备、新技术的研究及导入；
4、负责涂装工厂数字化、智能化、相关业务的开展。
1.负责编辑整理质量报表；
2.负责组织召开质量例会等公司级会议；
3.负责组织开展质量经营、质量预警及其他质量活动的策划及接口工作；
4.负责推广质量工具运用；
5.负责熟悉质量管理体系要求，运用质量工具；
6.负责上级领导安排的其他工作；