保定汽车机电维修工
汽车机电维修工是负责修理和维护汽车机械和电子系统的专业人员。他们负责诊断汽车故障、维修发动机、变速箱、制动系统、电气系统以及其他机械和电子部件。汽车机电维修工需要掌握使用各种专业工具和设备的技能，能够迅速准确地找出故障并进行维修。他们也需要了解汽车维修手册和电路图，以便准确维修汽车。另外，他们还需要遵守相关安全规定，确保自己和他人的安全。汽车机电维修工通常在汽车维修店、4S店或汽车维修中心工作，也可以选择作为自由职业者提供维修服务。这是一个需要丰富经验和技术技能的职业，对于汽车维修行业起着重要的作用。
薪酬概览
平均月薪
¥7600
中位数 ¥7500 ｜ 区间 ¥5900 - ¥9300
数据来源：谈职全网11份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
81.8% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
20
对比上月：岗位新增15
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 2 | 16.7% |
| 5-10年 | 2 | 16.7% |
| 不限经验 | 8 | 66.7% |
热招职位
1.产品数据的评审，并进行简单的成形分析，识别工艺可行性；
2.具备工艺文件独立编制能力；
3.具备产品设计数据SE分析审查，制件工艺SE、设计验证及确认能力；
4.根据产品开发计划，参与产品标杆工艺分析、工艺对标、工艺借鉴，能制定产品冲压工艺方案；
5.开展QFD项目活动，对产品结构、工艺路线、工程规划进行综合评审，降低设计失效风险；
6.开展冲压生产线、模具预验收入厂以及安装、调试、工艺验证、项目终验收等工作，确保项目SOP；
7.主导完成过程数据收集、分析，进行过程能力分析研究、总结及再发防止转化与横展
1、对发货产品的包装、外观、标识、一致性进行检验；
2、根据要求对车间的产品实施监视和过程检验控制，以保证产品质量；
3、根据质量检验指导书对组装车间总成产品检具测量、热板焊焊接确认、等离子体焰进行检验并对问题进行反馈；
4、根据检验作业指导书对成涂车间零部件首件外观，尺寸等项目进行检验确认；
5、根据不合格品管理程序对不合格品进行评审处置，并对不合格品返工后的产品检验。
1、依据服务站索赔规定，跟踪车辆维修过程、收集车辆故障信息、组织回收旧件并定期返厂，以推动三包索赔工作实施，实现维修成本降低；
2、通过核对三包项目明细，明确索赔我公司费用和开票要求，及时向厂家提供增值税发票，保障服务费及时到账；
3、对三包范围内问题信息收集、鉴定，组织司机及维修工横展，索赔件问题处置及效果验证；
4、负责轮胎、电瓶索赔、鉴定（平均每月出库234条轮胎+28块电瓶），联合厂家组织司机日常维护及使用培训；
5、依据物资需求提报清单及发货单据，办理备件EAS系统入库，结合DMS系统物资出库情况办理EAS系统出库；
6、负责DMS系统中配件价格的更新，制作DMS系统采购订单；
7、依据车辆维修派工单在DMS系统中录入作业项目，为工时结算提供依据。
工作地点：保定、徐水
1.依据顾客报价图纸核算加工工时、项目投入
2.依据顾客需求时间编制试制工艺，满足样线交付
3.完成项目风险点检、故障预防检查、工艺确认工作
4.依据图纸编制完成下线分析表、BOM清单
5.设变维护及文件更改
6.组织设计评审工作，针对生产模式、工艺实现、组立布局、U型设计等组织评审及修订
1.对新产品进行数据分析，提出合理化建议，并设计工艺和设备方案，并出具投资明细，同时保证工艺设备方案最优；
2.负责总装项目改款车型开发日程的策划及开展；
3.负责新车型工艺文件设计，如控制计划、流程图和FMEA等
4.负责对装配工艺和检测工艺验证；
5.负责改造/新购设备进度把控及现场安装调试、问题解决及设备交付等；
6.负责整车水密性质量和装配质量进行跟踪确认；
7.负责产品变更及质量改善相关的工艺设计及验证；
8.参与新产品工艺准备方案规划，参与总装车间平面图设计、评审；
1、从事涂装工艺及设备规划设计，新工厂、改造工厂的工艺方案规划、工艺布局优化；
2、负责涂装工艺及设备相关标准、体系、流程建设；
3、负责新工艺、新设备、新技术的研究及导入；
4、负责涂装工厂数字化、智能化、相关业务的开展。
1.负责编辑整理质量报表；
2.负责组织召开质量例会等公司级会议；
3.负责组织开展质量经营、质量预警及其他质量活动的策划及接口工作；
4.负责推广质量工具运用；
5.负责熟悉质量管理体系要求，运用质量工具；
6.负责上级领导安排的其他工作；
1. 制定国家库备件市场管理策略，依据市场动态、销售数据及客户反馈，定期优化策略，确保国家库备件资源合理分配与高效利用；
2. 负责端到端的备件供应；在保证客户满足率的前提下，合理设置安全库存水平，降低库存深度；
3. 市场洞察：深入分析国家库备件市场需求，深入研究行业趋势、竞争对手策略以及客户需求变化，定期撰写市场分析报告，为公司制定精准的销售策略提供有力依据；
4. 负责备件全生命周期交付与管理，包括新车型上市及旧车型退市准备与执行；
5. 负责备件需求预测，计划、订单下单与到货跟进；
6. 备件缺货监控与解决，备件供应风险识别及风险预防机制建立。
1、依生产计划及时进行模具保养与维修，并保证模具安装到位，确保安全生产；
2、按照设备操作要领书进行操作，以确保安全无事故；
3、实施设备项目周期性点检及维护；
4、开展作业区域5S及现场维护；
5、识别现场异常问题进行处理，并保证信息有效传递；
6、执行现场基础管理维护标准；
7、执行劳保佩戴标准进安全作业；
1、依据点检要求、设备保养计划，按时实施设备的点检、维护、保养等工作，确保设备及工具的正常使用；
2、分析设备运行数据，形成设备报表，并归档，保证设备运行数据真实有效；
3、识别备件需求并申报，保证设备设施维护维修工作正常进行；
4、依据设备运行问题库，实施问题处置，并对问题进行汇总分析，完善设备履历表
5、依据现场设备问题库，识别运行过程中的问题点进行改善，保障设备正常运行；
6、依据现场生产需求，策划设备改造升级，保证设备高效、稳定运行；
7、保障车间/部门内压缩空气供应设备异常处置，保障设备正常运行；
8、保障车间/部门内空调暖通、制冷设备异常处置，保障设备正常运行；
9、保障车间/部门内纯水制备、污水处理、循环水设备故障停机异常处置，保障设备正常运行；