天门QC
QC，即Quality Control（质量控制），是指在生产过程中对产品质量进行监控和管理的过程。质量控制的主要目标是确保产品符合特定标准和客户要求，以及降低产品制造过程中出现缺陷的可能性。在质量控制中，通常会进行抽样检验、测试、验证和数据分析，以确保产品的质量稳定性和一致性。QC负责监督生产过程中的各个环节，确保产品质量符合规定标准，并及时发现和解决可能存在的质量问题。QC还负责编制质量管理计划、制定质量检测标准，并与生产、设计和采购团队合作，共同提高产品的质量水平。这个职位需要有较强的质量意识、沟通能力和问题解决能力。
薪酬概览
平均月薪
¥11600
中位数 ¥11500 ｜ 区间 ¥9200 - ¥14000
数据来源：谈职全网10份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
2
对比上月：岗位减少29
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 50% |
| 5-10年 | 2 | 50% |
热招职位
岗位职责：
1、制定并推进公司质量战略与目标管理方案，组织识别年度质量风险，监督各部门实施进展并提出改进措施。
2、负责公司质量保证与标准体系的建设和维护，组织检验标准制修订、法律法规更新及质量信息化系统提升。
3、组织开展日常质量数据的整理与分析，定期召开质量会议，为运营部门提供质量改进支持并推动问题解决。
4、全面负责原辅料、产品、三废及包装等质量检验与监督，组织不合格品管理、客户投诉与质量事故的处理及整改跟踪；负责分析检测设备的预防性日常维护与定期校验管理。
5、负责部门团队建设与人才发展，组织实施员工培训与技能提升，推进人才梯队建设和一岗多能培养。
任职要求：
任职要求：
1、本科及以上学历，化学分析、化学工程或相关专业。
2、具备5年以上集团内部相关工作经验（需于2020年11月1日前入职），年龄45周岁及以下（1980年11月1日后出生），若运营管理能力突出者可适当放宽。
3、拥有良好的团队领导力和责任心，具备问题解决及跨部门沟通协调能力。
岗位职责：
岗位职责：
1、制定并推进公司质量战略与目标管理方案，组织识别年度质量风险，监督各部门实施进展并提出改进措施。
2、负责公司质量保证与标准体系的建设和维护，组织检验标准制修订、法律法规更新及质量信息化系统提升。
3、组织开展日常质量数据的整理与分析，定期召开质量会议，为运营部门提供质量改进支持并推动问题解决。
4、全面负责原辅料、产品、三废及包装等质量检验与监督，组织不合格品管理、客户投诉与质量事故的处理及整改跟踪；负责分析检测设备的预防性日常维护与定期校验管理。
5、负责部门团队建设与人才发展，组织实施员工培训与技能提升，推进人才梯队建设和一岗多能培养。
任职要求：
任职要求：
1、本科及以上学历，化学分析、化学工程或相关专业。
2、具备5年以上集团内部相关工作经验（需于2020年11月1日前入职），年龄45周岁及以下（1980年11月1日后出生），若运营管理能力突出者可适当放宽。
3、拥有良好的团队领导力和责任心，具备问题解决及跨部门沟通协调能力。
B01062_截止阀事业部质量主管 B01062_截止阀事业部质量主管
1.过程质量控制
2.异常问题处理
3.问题点跟踪及改进
1、大专及以上学历、机械或质量管理类专业；
2、熟练运用各类办公软件、运用QC七大工具，熟悉质量管理体系；
3、有质量管理经验1年以上；
4、有较好的沟通协调能力、诚实、积极主动、有原则性。
1.过程质量控制
2.异常问题处理
3.问题点跟踪及改进
1、大专及以上学历、机械或质量管理类专业；
2、熟练运用各类办公软件、运用QC七大工具，熟悉质量管理体系；
3、有质量管理经验1年以上；
4、有较好的沟通协调能力、诚实、积极主动、有原则性。
1、质量管理体系建设与优化
结合客户需求及业务场景，制定并持续完善服务质量管理要求、质量标准及测量方式，确保体系贴合客户诉求、业务目标及交付实际。
2、交付质量测量与检验
负责交付过程中的质量测量、检验及结果分析，保障测量机制精准、可靠、可复用，真实反映各交付中心的服务质量水平及问题分布。
3、质量监控、推动改进与效果闭环
建立质量监控机制，持续跟踪、监督并推动解决关键质量问题，协同相关团队制定提升方案，促进问题闭环与质量持续优化。
4、数据分析与智能化工具应用
运用SQL、数据分析及AI能力深度洞察质量问题，识别复杂背景下的核心原因；探索飞书智能体等智能化工具在质量管理中的应用，提升管理效率与分析深度。
任职资格
1、教育及语言水平：本科及以上学历，相关专业背景者优先。英文能力优秀，可作为工作语言者优先。
2、工作经验：具备4年及以上质量管理、质量咨询、战略分析、数据分析或相关工作经验；有质量咨询、战略部门、AI部门工作经历者优先；具备跨团队协作及管理经验者优先。
3、专业要求：质量管理、统计学、数据科学、工业工程、管理学、计算机、信息管理或相关专业优先。
4、能力要求：
具备客户视角的全局观，能从客户需求出发设计质量标准与评价方式；
具备结构化思维、逻辑分析及复杂问题拆解能力，能深入理解复杂背景下的问题成因；具备优秀的跨部门沟通、协同推动及项目管理能力，能有效推动改进措施落地；具备持续学习能力，对数据化、智能化管理有较高敏感度；
5、知识要求：
熟悉质量管理理论、方法及实践（服务质量管理、交付质量管理、质量改进机制）；熟悉指标体系设计、质量测量方法、评价机制设计及管理闭环；熟悉数据分析，能将业务问题转化为数据分析问题；了解AI工具或智能化应用在管理场景中的实践方式。
6、技能要求：
熟练使用SQL，能基于数仓表进行数据提取、分析及问题定位；具备指标设计与数据可视化能力，能够自主搭建分析看板，支持日常管理与运营决策；熟悉质量监控、检验、分析、评价及改进推动全流程；熟练使用飞书相关工具，有飞书智能体应用经验者优先。
贴牌产品初筛1、根据《华润三九药品OEM供应商准入基本原则》的要求，对拟合作贴牌厂家/产品进行初步筛选贴牌产品审计2、根据上级安排，建立与待审计企业的沟通联络，规划审计行程安排3、参与完成产品审计、报告输出；
4、供应商不符合项整改计划和实施报告的审核；
5、及时完成台账登记和资料存档日常质量管理6、参与目标产品供应商的驻厂质量管理工作"7、参与准入的贴牌供应商质量信息、质量公告及行政处罚信息的定期收集更新；
8、参与进行贴牌产品风险研判及对应管理举措的实施。"其他工作9、参与贴牌生产相关管理制度的编撰修订；
10、上级安排的其他工作
负责备件需求预测、订货分析、区域仓预测及调拨等订货业务的工作统筹
负责月度开展备件需求预测、制定建储计划并上会审批
负责汇总需求，结合预测梳理订货量，制定正常订单、紧急订单、VOR订单
负责根据区域仓需求定期预测并调拨
负责技术团队能力培养与成本控制
负责供应分析及改善，库存分析、改善及处置
"基础质量检测执行
协助完成来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、成品检验（FQC）等基础检测工作，严格按照质量标准和检验规范记录检测数据，填写检验报告。
对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离，并及时上报上级，配合跟进不合格品的处理流程（返工、返修、报废等）。
质量数据统计与分析
负责收集、整理日常质量检测数据，运用 Excel、统计图表等工具进行数据汇总，形成质量周报 / 月报基础素材。
协助上级分析质量波动原因，识别生产过程中的质量风险点，提出初步的改进建议。
质量体系辅助维护
参与公司质量管理体系（如 ISO9001、行业专项认证）的日常维护，协助整理体系运行相关文件、记录，确保文件的完整性和有效性。
配合开展内部质量审核、客户审核及第三方审核的前期准备工作，提供所需的质量记录和资料。
现场质量监督与支持
定期巡查生产现场，监督操作人员严格执行工艺标准和质量要求，纠正不规范操作行为。
协助生产部门解决现场出现的简单质量问题，为一线员工提供基础的质量知识指导。
质量相关文档管理
负责检验记录、质量报告、不合格品处理单等质量文档的归档、保管工作，确保资料的可追溯性。
协助编制和更新基础质量文件，如检验指导书、质量标识规范等。"
1、定义、监督并执行质量提升计划（质量+可靠性）；
2、推动故障预防检查表更新、运用，实现以往失效的再发防止；
3、推动防错工作的开展，从质量经营的角度出发，引导各部门正向开展防错设计；
4、参与CP/PFMEA的评审、参与包装方案的评审、参与工装/夹具的方案评审与验收；
5、供应商提交的PPAP的审核；
6、组织相关部门对客户端问题进行原因分析，运用可靠性的相关知识，推动客户端问题分析及对策实施，对策的执行情况及整改效果进行跟踪确认；
7、根据问题复发情况统计数据，进行趋势变化分析，并反馈至各部门，组织、协调资源，对问题整改过程及效果进行监督确认。
①负责车辆管理，实施新车标检、入网车辆日常合规管理等；
②遵循作业标准及相关要求，对车辆发运过程的安全品质问题进行检查，保障问题真实记录；
③负责整体过程品质问题的整理汇总，及预防措施的制定及监督供方实施；
④负责各市场业务的品质要求转化及相关运作要求的培训，监督各承运供方实施并验证改善效果；
⑤制定品质安全检查计划，并实施对厂区内/外标准作业检查进行曝光。
主要从前期质量，过程质量控制，信息数据解析等方面进行描述：
①负责制定项目质量问题控制清单，包括监控质量标准、制定检测方法和频率，以及预防措施；
②策划实施品质方面专项方案和运营评价，确保产品符合标准要求；
③依据公司战略、质量目标、质量管理体系要求、项目开发经验、顾客抱怨等经验教训来监控产品和过程绩效状况；
④实施开展变化点、防错有效性、追溯及电子数据检查，评价各车间质量记录保存情况，便于后期追溯、分析；
⑤借助信息化平台、获取反馈信息，以便进行问题分析和报告；
⑥编制相关的质量报表、监控质量成本，确保质量改进情况；
⑦确保访问所有相关数据和资源的权限，以确保策划活动的准确性和有效性；
⑧组织召开品质会议，编制会议纪要，并监督计划执行，保证计划按期完成
1、负责生产车间各工序的来料、在制及成品质量检验，执行首检、巡检、终检等检验流程
2、依据检验标准及作业指导书对零部件、半成品及整车装配质量进行判定与记录
3、对检验过程中发现的质量异常进行初步分析、标识、隔离并及时反馈至相关责任方
4、维护和校准日常使用的检测量具及基础检验设备，确保测量结果准确可靠
5、按要求填写质量检验记录表、不合格品处理单等质量文件，保证数据真实、完整、可追溯
6、参与车间质量改进活动，配合完成质量专项检查、工艺纪律审核及客户审核支持工作
1、供应商、工程内、主机厂、售后市场等问题分析、问题确认及沟通分析；
2、品质达成数据统计分析，重点问题对策追踪；
3、跟进质量经营问题，识别品质风险，进行风险管理及应对，及时纠偏；
4、可靠性工具、质量改进工具推广与应用、质量指标、文件管理、审核管理等信息系统搭建及质量体系、工具等培训。
5、各车型售后质量问题信息全周期统计，形成监控表；
6、顾客端质量问题每日缺陷数据分析统计；顾客要求及质量指标月度总结，未达成项目分析对策；顾客端外部损失率、三包索赔PPM指标数据分析统计；品质问题清单及对策跟进。
7、梳理改进过程总结经验，形成设计/工艺/生产/品质总结。
1、承接BU层文件修订，组织相关部门评审，并对修订后各部门培训、执行效果进行确认；
2、承接BU层组织三大审核（产品\过程\体系）、外部审核、管理评审等，进行审核准备及纠正预防措施的收集、审核、落实；
3、组织实施重大、典型、批量质量问题的驱动审核，识别过程管理不足；
4、对各部门体系流程进行不定期抽查，确保体系流程执行
5、承接BU层体系各类通知（会议、考试、活动等）进行内部转化、组织开展、过程确认等工作；
6、主责公司内业务文书推进管理工作，包括业务文书组织编制、评审、更新、检查及问题整改等；
7、依据AITF16949、VDA6.3标准及公司内部管控要求，完善质量管理体系，开展日常管理监督及纠偏，保证体系流程正常运行；