天门项目质量工程师
项目质量工程师是负责监督和管理项目质量的专业人士。他们通常参与项目的开发、执行和完工阶段，负责确保项目执行过程中的质量标准得到满足。项目质量工程师通常需要制定质量控制计划、监督质量执行和组织质量审核。他们也负责跟踪质量指标，针对缺陷和不符合项提出解决方案，并确保实施。项目质量工程师通常需要与项目管理团队、工程师和生产人员等密切合作，确保产品和项目的质量标准达到客户要求并符合相关法规。同时，他们也要与客户、供应商和外部监管机构保持沟通，协调项目质量活动。项目质量工程师需要具备扎实的质量管理和质量控制知识，具备良好的沟通协调能力和问题解决能力。
薪酬概览
平均月薪
¥9000
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥7100 - ¥10900
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
7月新增岗位
1
对比上月：岗位减少3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 1 | 100% |
热招职位
1. 作为客户接口，承接客户质量问题、审核及售后相关信息，积极响应，持续提升客户满意度；
2. 处理客户质量问题投诉，作为问题分析团队的负责人推动客户端的0KM及售后质量问题快速分析解决，必要时引入研发、生产、物流等相关单位共同参与问题处理，形成8D报告，确保问题有效关闭；
3. 负责客户退货管理，包括不良品的接收、隔离、分析、处置以及索赔处理。定期分析投诉趋势，识别系统性问题，并推动预防措施的实施，以减少重复投诉的发生；
4. 支持新项目 APQP 开发，SOP+N阶段组织客户审核的全流程应对，包括议程制定、内部准备、现场陪同、问题整改跟踪，确保审核不符合项按期关闭，提升客户信任度；
5. 管理驻厂服务团队，确保驻厂人员能够有效执行遏制措施、信息传递及客户沟通；
1. 构建标准化的生产防错与SE机制，前置参与新车型SE研讨、可制造性评审、生产验证，健全生产系统的再发防止体系
2. 完善全球工厂质量管理体系，聚焦生产现场良品条件打造、标准作业落地与过程合规性管控
3. 主导生产全过程质量控制，针对冲压、焊装、涂装、总装四大工艺开展质量特性专项研究，识别质量风险并推动改善闭环
4. 负责质量体系、质量工具与方法的推广与落地，推动制造质量能力持续提升
5. 研究制造现场AI质量检测、智能化、数字化应用场景，推动质量数字化转型与智能质量管控落地
1、根据公司发展战略及相关法律、法规，建立、维护并持续改善质量管理体系，负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进，确保其有效运行；
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施，并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认，保证标准化作业有效执行；
3、根据公司发展战略，负责对过程产品的品质跟踪控制，组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善，对生产过程中的质量问题进行妥善处理，以确保产品品质；
4、分解公司级发展战略和经营计划，制定质量目标、工作计划，组织实施并总结，保证质量目标达成，保证产品质量；
5、根据公司发展战略及业务要求，落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行，确保产品满足顾客要求；
6、监督和落实产品监视和测量工作，并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题，控制不合格品，以确保不制造、不流出不合格品；
7、根据公司对车间生产环节的品质要求，组织对已发生问题的工位进行防错改善，确保品质问题不批量流出；
8、依据公司人才发展需求，搭建部门内部质量人才梯队建设，持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员；
9、根据工作需要，完成上级交代的其他工作任务；
10、部门与人员管理。
1、结合公司战略，策划各类质量方案、质量类活动，策划工厂质量评价标准，依据KPI指标达成情况及质量改善项目等开展评价，完善生产现场管理，营造质量氛围，提升质量意识
2、推行过程管理流程规范，出具各版块现场管理指导规范，打造标杆生产线体，组织各单位横展改进，实现统一化管理并定期给各工厂开展审核落实，持续整改提升
3、能够独立结合售后市场、客户端异常问题召开品质会议，组织并指导问题相关部门快速开展问题调查，提高问题解决有效性，并能够标准化再发防止，降低顾客抱怨
4、对客诉问题解决有效性进行管理，针对模块间共性、严重度高的质量问题，深度剖析发生原因及管理问题，组织精工BU及下属工厂横展，并现场落实改进效果；
5、主动识别质量问题解决工具，定期推广8D、特性要因图等质量工具在质量问题解决中的应用，提升精工下属各零部件工厂8D等质量工具应用及质量管理水平，降低不良品产生及流出频次
6、针对重大升级质量问题跟踪问题解决进度及效果，对各BU间横展问题的标准化及横展效果确认
7、统筹推动各业务重大质量事故及海外市场质量问题的快速处置，同时针对问题产生的真因剖析业务管理薄弱或缺失环节并快速改进，推动业务系统管理能力提升
结构件质量工程师8001-10000/月
1、制定结构件原材料、外协件进厂检验标准，组织不合格品评审与处置;
2、参与制定新品、量产产品生产过程质量控制策划，识别关键质量控制点,编制过程检验记录卡；
3、跟进内反馈质量问题的分析、改进闭环，运用8D、5Why、FMEA等工具分析重大质量问题，质量改进项目，推动质量绩效量化提升；
4、 协同研发、工艺、采购、服务等部门，开展设计评审、工艺优化、供应商管控及客户质量问题响应。
质量工程师（校招）8.5k-14k/月·15薪
1、参与制定和完善研发质量管理体系及相关流程，确保符合客户需求及行业法规标准
2、协助实施关键质量控制点的设置与监控，对研发过程中的质量问题进行跟踪与分析
3、参与产品质量改进项目，推动研发过程中各类质量问题的闭环处理；
4、协助开展产品测试、验证及评审工作，确保研发输出符合质量要求；
5、配合完成内部及客户审核，协助整理相关质量文档及报告；
6、参与对供应商的质量评估与协作，推动外部环节质量水平的提升。
质量工程师5-8W/年
主要职责：
1.具备现场质量检验判断及认知的能力；
2.确保施工工艺结果满足客户需求；
3.确保缺陷维修工艺方案正确可靠；
4.确保维修工艺过程符合生产实际；
5.确保工艺实现成本可控。
6.熟悉了解行业内叶片产品的特征；
7．熟悉了解行业内叶片产品的修复工艺方案；
任职资格：
1.高分子或复合材料相关专业优先，本科及以上学历；
2.3年相关领域工作经验；
3.熟悉复合材料成型；
4.风电叶片行业工艺工作经验优先考虑；
5.熟练的office等办公软件应用。
质量工程师3¥10000~15000元
技能要求
① 精通质量管理核心工具（SPC 统计过程控制、FMEA 失效模式分析、MSA 测量系统分析、8D 问题解决法）；
② 能独立主导质量改进项目（如降低跨工序不良率、优化检验流程），制定项目计划并落地；
③ 能处理客户质量投诉（含现场服务），完成投诉分析报告及纠正预防措施验证；
④ 能审核质量体系文件（如检验 SOP、过程控制计划），识别体系运行漏洞并提出改进建议；
⑤ 能编制复杂质量报告（如年度质量分析、重大质量问题复盘报告），为管理层决策提供支持。
知识储备
① 熟练掌握 ISO9001 质量管理体系，了解行业专属标准（如 GB/T 50205《钢结构工程施工质量验收标准》）；
② 熟悉大型结构件生产工艺全流程，能从质量角度提出工艺优化建议；
③ 掌握供应链质量控制基础（如供应商来料检验标准制定、供应商质量绩效评估）。
持证要求
① 必备：ISO9001 内审员证书、公司中级质量工程师培训合格证；
② 至少1项核心证书：中级质量工程师职业资格证、六西格玛绿带、SPC 工程师认证。
1、本科及以上学历，车辆、机械、电子等相关专业，2年以内汽车主机厂市场质量改进工作经验；
2、熟悉整车四大生产工艺和供应商生产制程；
3、熟悉市场质量改进流程及方法，熟练运用8D、5W2H、5WHY等质量工具；
4、具有良好的组织沟通协调能力；
5、问题分析思路清晰，总结概括能力突出；
6、有电动汽车底盘领域问题分析经验者优先。
1.产品生产现场的技术问题分析与处理、产品质量管控、工艺改进等；
2.产品生产工艺文件等技术文档资料的编制工作；
3.新品批量试制工艺工装设计；
4.调整生产现场工艺运行情况，监督生产人员工艺纪律。
1、工程，电子，机械，自动化等相关专业本科及以上学历。
2、 有产品质量/研发质量相关经验优先
3、在机器人，智能硬件或自动化设备行业有质量保障经验者优先。
4、精通ISO9001质量管理体系，熟悉FMEA, 8D、六西格玛等质量工具。
5、能够高效推动跨部门协作，解决复杂的质量问题。
6、具备创新思维，适应快节奏工作，抗压能力强