天门品质工程师
品质工程师负责确保产品和服务达到高标准的质量要求。他们负责开发和实施质量管理系统，制定质量控制计划，并监督产品或服务的生产过程。品质工程师还负责执行质量审查和测试，以确保产品符合规定的标准和规范。他们还与生产团队合作，分析质量问题并提出改进方案，以确保产品质量持续改进。此外，品质工程师还需要与供应商和客户进行沟通，以确保产品符合其期望和需求。品质工程师需要具备严谨的思维，敏锐的观察力，以及团队合作和沟通能力。他们的工作对于确保企业产品质量和客户满意度至关重要。
薪酬概览
平均月薪
¥9000
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥7100 - ¥10900
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
7月新增岗位
1
对比上月：岗位减少3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 1 | 100% |
热招职位
1.5年以上主机厂整车工艺开发工作经验（冲/焊/涂/总/三电均可），精通整车开发流程；
2.了解汽车管理体系基本知识，如ISO16949或常用QC手法，具备质量体系审核经验优先;
3.具备较强的沟通协调能力，以及问题分析与优化能力；
4.本科及以上学历,机械工程、汽车工程、材料科学与工程等相关专业。
1、本科及以上学历，有2年以上主机厂涂装现场工艺经验，有质量管理经验者优先；
2、对涂装工艺具有一定了解，能从工艺及材料角度提出品质问题改善方法；
3、具备AI意识，且熟练使用AI工具者优先。
1、本科及以上学历，机械工程、车辆工程、电气工程、自动化等相关专业优先；
2、拥有1-2年汽车动力总成相关领域工作经验，覆盖发动机、增程器、电驱系统、电控单等经验均可；
3、具备较好的沟通能力，能跨部门协同推进问题解决。
1、本科及以上学历，化工、高分子材料、汽车类及相关专业；
2、有2年左右的现代制造企业工作经验，有主流整车厂涂装车间工作经验优先；
3.熟悉ISO9001,ISO14001体系等；
4、能够使用QC工具（8D\5W\SPC\MSA等）。
1.外协件生准质量育成，主导供应商APQP工作并完成新项目外协件质量认可
2.外协件量产质量管理，负责外协件量产质量监控、飞行检查、过程审核、变化点管理等工作
3.供应商质量管理，负责潜在供应商质量评审、风险供应商管理、供应商质量绩效评价、供应商质量能力提升等工作
4.问题解决，负责外协件全生命周期质量问题解决
• Pre-sales Quality Support
a) Participate in due diligence for international customers, lead or coordinate responses to customer inquiries regarding the company’s quality management system, product and service quality capabilities.
b) During project bidding and contract review, identify, assess and clarify quality-related technical, delivery and compliance risks, and provide professional input.
c) Summarize pre-sales quality support experience, optimize and maintain relevant standard documents, including customer Q&A library, contract quality risk checklist and review guidelines.
• Full-Project-Lifecycle Quality Assurance & Implementation
a) Lead or deeply participate in the development and review of overall project quality assurance plans, and promote the implementation of such plans during engineering, construction and service phases.
b) Coordinate with the project team to systematically identify quality risks at each project stage (design, procurement, manufacturing, transportation, installation, commissioning, operation and maintenance services), develop and supervise the implementation of prevention and control measures.
c) Coordinate and align with China headquarters to complete quality system audits and access evaluation for potential local European suppliers or subcontractors.
d) Support with providing training on quality procedures for project and service staff
• On-site Quality Management & Supervision
a) Conduct on-site inspections at project locations (including ports, in-transit, wind farms) to perform independent or joint quality inspections on equipment transportation, storage, installation and initial commissioning.
b) Supervise and ensure timely, accurate and standardized recording and archiving of on-site quality activities (e.g., unpacking inspection, installation records, test reports).
c) Serve as the primary point of contact for on-site quality issues, responding to and resolving various quality deviations in a timely manner.
• Quality Issue Closure & Continuous Improvement
a) Track, coordinate and escalate quality issues to ensure timely resolution.
b) Organize or participate in root cause analysis (RCA) for major issues, drive the development, implementation and verification of corrective and preventive actions to achieve closed-loop management.
c) When quality issues involve multiple domains such as technology, engineering and supply chain, effectively coordinate resources from all parties to drive solution execution.
d) Help to establish and maintain a comprehensive evaluation system for NC costing, involving all relevant departments
• Compliance, Standards & Systems
a) Ensure all quality activities comply with applicable industry standards, regulations and customer-specific requirements in the European region.
b) Extract project best practices and lessons learned, and participate in the optimization of relevant processes and standards.
①体系运行管理 体系文件执行 贯彻执行公司质量方针，建立和完善质量管理体系:②)年度质量目标的制定 质量目标完成计 做好质量目标的统计、分析工作，度质量目标的制订提供依据③制程质量控制 首检及巡检 根据工艺义质量控制计划、SIP等要求对各工序的产品质量进行首检确认以及巡检④制程质量控制 质量分析 组织技术部门、生产车间等相关部门分析质量问题，督查纠正和预防措施的实施情况⑤ 不合格品管理 不合格品确认 对产线不合格品的管控⑥计量管理 定期校验 负责公司所有计量器具校验；
1、负责制程检验策划，制定制程检验规范、检验指导书、质量看板等检验技术文件；
2、负责异常管理，组织团队对异常进行改善并跟进闭环；
3、负责不合格品管理，策划各过程不合格品的标识、隔离、评审、处置；
4、负责策划测量系统分析，确保测量系统的准确性、精确性；
5、负责关键特性SPC的推行，确保过程的稳定性；
6、负责CTS特性相关控制措施的检查和异常反馈并组织团队改善。
