薪酬概览
平均月薪
¥9800
中位数 ¥10000 ｜ 区间 ¥8300 - ¥11300
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
5
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 2 | 100% |
热招职位
1、负责指定区域内设备设施的维修和保养工作，保证设备正常运行；
2、协助厂家进行设备安装和设备调试，协助制定相关设备的操作规程和点检润滑标准；
3、协助进行设备的更新改造；
4、呈报设备故障关键点统计和设备备件情况；
5、协助设备工程师完成各项目管理工作。
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下，收集公司各项产品信息，进行公司产能核算；
2、接收客户订单及生产计划，组织完成月、周、日订单的评审；协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常；
3、接收客户信息并进行相关协调处理；
4、针对特殊情况（车型产量异动、天气变化、季节变换、节假日等）交付风险进行识别，信息反馈，督促相关部门制定交付管控措施，保证按时按量交付；
5、工厂产能核算，并推动产能不足方案对策工作
6、编制新产品试制计划，通知生产计划的变更；
7、接收产品切换、停产的接收、通知，下发断点切换、停产管理等工作
1、设备管理点巡检、保养执行情况检查、确认；
2、OEE指标达成情况分析及设备维保改进；
3、对生产设备日常点检、巡检工作查验，设备故障维修流程处理；
4、协助新设备入厂检查、安装和调试工作；
5、设备档案的收集、维护及处置，确保档案完整性；领导临时安排或配合其它部门完成一些临时性工作，达成预定目标；
6、电气电子知识、电气原理、液压原理、气动元件原理；
7、熟练使用检测仪表，熟练掌握≥2种； 具备设计简单磨具，工装夹具的能力
1. 接收技术部门下发的《设变》及《技处》并对其进行传递、记录、确认、归档、建台账；
2. 对项目关键零部件、差异件、认证件形成《关键零部件信息确认表》对到货零部件进行确认；
3. 负责组织现场包装单元评价，以及日常维护文件图册并上传及变更；
4. 收集、解决现场技术及工艺问题，保证现场保质保量按计划进行生产；
5. 负责接收上级部门下发的文件， 参与评审，接收上级部门下发的临时补发订单，保障临时订单有效完成；
6. 负责现场制作业指导书并实施校对及识别新项目成本改善项目，定期开展标准作业指导书考试；
7.编制现场作业执行文件，保证现场工艺正常执行。
1、负责生产设备的日常点检、维护与故障处理，保障产线连续稳定运行
2、执行设备定期保养计划，完成润滑、紧固、校准等基础维保作业
3、配合技术改造与设备安装调试，参与备件管理及维修记录归档
1、推行设备管理手册，完善设备管理制度，推进设备管理考核机制；
2、参加设备模块体系审核，推进设备模块体系工作开展，对设备模块体系的适宜性和有效性进行验证；
3、组织编制设备维护保养计划并监控实施的有效性，确保设备管理指标的达成，提高设备的综合效率；
4、收集、分析车间设备运行数据，组织制定预见、预防性保养项目，降低停线时间；
5、维修突发设备故障，确保生产设备的正常运转；
6、制定设备故障的分析及对策，更新设备故障库、履历，降低设备故障；
7、指导、监督设备的使用、点检情况，确保设备点检正常实施；
8、联络设备厂家，传递改造信息，为设备改造的实施提供支持；
9、点检、巡视、监控设备运行状态，预防设备异常。
1.负责公司所有原材料的进厂检验；
2.负责公司外加工的外协件的进厂检验；
3.妥善处理不良品及报废品；
4.对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议；
5.填制相应记录，上报相关部门。
1、设备的日常点检、巡检执行及异常处置；
2、设备周保养计划的实施；
3、对生产设备日常点检、巡检工作查验，设备故障维修流程处理
4、协助新设备入厂检查、安装和调试工作；
5、负责根据设备备件使用消耗情况，提出节约讲好建议，完成上机领导安排其他任务；
6、电气电子知识、电气原理、液压原理、气动元件原理；
7、熟练使用检测仪表，熟练掌握≥2种； 具备设计简单磨具，工装夹具的能力
1、负责生产车间各工序的来料、在制及成品质量检验，执行首检、巡检、终检等检验流程
2、依据检验标准及作业指导书对零部件、半成品及整车装配质量进行判定与记录
3、对检验过程中发现的质量异常进行初步分析、标识、隔离并及时反馈至相关责任方
4、维护和校准日常使用的检测量具及基础检验设备，确保测量结果准确可靠
5、按要求填写质量检验记录表、不合格品处理单等质量文件，保证数据真实、完整、可追溯
6、参与车间质量改进活动，配合完成质量专项检查、工艺纪律审核及客户审核支持工作
1、供应商、工程内、主机厂、售后市场等问题分析、问题确认及沟通分析；
2、品质达成数据统计分析，重点问题对策追踪；
3、跟进质量经营问题，识别品质风险，进行风险管理及应对，及时纠偏；
4、可靠性工具、质量改进工具推广与应用、质量指标、文件管理、审核管理等信息系统搭建及质量体系、工具等培训。
5、各车型售后质量问题信息全周期统计，形成监控表；
6、顾客端质量问题每日缺陷数据分析统计；顾客要求及质量指标月度总结，未达成项目分析对策；顾客端外部损失率、三包索赔PPM指标数据分析统计；品质问题清单及对策跟进。
7、梳理改进过程总结经验，形成设计/工艺/生产/品质总结。
1.负责制定和执行生鲜品控相关的品质管理方案和流程。
2.通过品质检测和评估，确保生鲜产品的质量符合公司要求和客户期望。
3.负责监控生鲜产品的供应链，包括供应商选择、采购流程和物流配送等，以确保产品的新鲜度和安全性。
4.进行供应商的评估和审核，确保供应商符合公司的品质标准和合规要求。
5.协调与内部团队和供应商之间的沟通，解决品质问题和改善措施。
6.持续改进品质管理体系，提高生鲜产品的品质，降低质量风险。
1、冲压部品工艺设计，成型性、精度、面品质、材料利用率检讨 ，工序配分，DL图设计
2、冲压部品品质育成，成型性、精度、面品质解析、改修指示，生产良品条件打造
