泰州注塑车间主管
注塑车间主管是负责注塑生产线的管理和领导的职位。他们负责监督生产线的运作和确保生产进程的顺利进行,以确保产品质量和生产效率。注塑车间主管需要指导和培训员工,确保他们具备必要的技能和知识来操作设备和完成生产任务。此外,他们还负责协调车间内部的人力资源,安排生产计划,做好物料配送和仓储管理,保证生产线的平稳运行。注塑车间主管需要与其他部门紧密合作,如质量控制部门和设备维护部门,以保证生产线的高效运转,并及时解决生产过程中遇到的问题。综合来说,注塑车间主管在生产过程中扮演着关键的角色,对整个工厂的生产效率和产品质量都起到了至关重要的作用。
薪酬概览
平均月薪
¥15800
中位数 ¥15500 | 区间 ¥13400 - ¥18200
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 15-30k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
6月新增岗位
2
对比上月:岗位减少3
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 2 | 100% |
热招职位
1、设备维护和维修管理:各车间生产设备施行责任制,定区定人每日对设备的状态、设备操作人员的行为、设备相关记录进行巡查,确保设备在完好状态下安全运行;
2、根据设备班长安排,完成各项设备维护、维修任务;遇紧急维修,及时完成维修任务;
3、切实做好节能降耗,降低维修、维护费用,保证作业时安全、健康、环保管理工作;
4、在完成维护、维修任务时,及时填写相关记录;
5、协助完成设备确认的实施,填写相关记录,确保各类设备数据的完整性。
(一)生产管理
-负责安排班组的日常生产和质量管理工作。
-根据生产计划,负责合理安排生产人员和生产进度,负责开具批生产指令单,审核并下达批包装指令单,并对生产过程物料投入、产出进行复核。
-负责班组日常所需物料、日常用品的领取和监控。
-负责检查日常生产过程中GMP以及新下发文件,包括SOP、工艺规程等的执行情况。
(二)安全管理:
-负责本车间/科室危险源、环境因素的持续识别,组织制定并实施纠正、纠正措施与预防措施。
-每班对岗位进行巡检,确保员工按要求佩戴劳保用品。
-负责动火监火以及监督、检查SHE专员的日常维护以及相关工作。
(三)人员管理
-负责班组(包含转岗人员)的安全检查和培训,严格按照公司安全和职业管理体系、环境保护体系相关文件的要求,负责开展本班组安全和职业健康防护、环保的相关工作。
-做好员工与车间主任间的沟通,及时将员工的心声反馈给车间主任,并积极传达车间主任以及上级领导的指示。
(四)技术攻关
-协助技术部完成新品种的小试、中试,积极参与车间生产,解决生产过程中技术、质量问题。
-完成各项技术攻关、流程优化等提升性工作、现场定置优化工作。
(五)文件管理
-负责清洁、岗位操作SOP等文件的修订。
-负责车间各类设施信息的统计。
1、按GMP、相关法规、药典、质量标准和SOP要求进行操作,准确、真实、及时的完成药品项目相关的检验;
2、协助解决设备仪器问题,协助异常调查;
3、协助部门制度流程梳理、优化、落实、明细工作的检查监督;
4、其他临时性工作。
1.依据公司发展战略及业务要求、规划车间的发展方向,并贯彻实施;
2.有效推进安全管理工作,通过预防性工作深入开展,打造安全的工作现场;
3.组织产品质量体系的建设、实施及监督以确保产品达到质量要求;
4.按照生产管理科要求组织生产,车间变化点管理、同时对于生产异常组织应对工作;
5.按照生产管理要求组织生产,同时对于异常组织应对工作;
6.组织班组长开展现场浪费点及VAVE项目识别,并进行改善,降低成本;
7.根据公司人员培养的总体规划,规划、实施、监督、持续改进本车间人员培养与梯队建设工作,同时开展人员的技能提升、离职管控等其他管理工作;
8.基础设施管理:开展并推进车间基础设施工作S、现场管理工作;
9.完成领导安排的其他工作。
1、根据接收到的车间生产日报、MES监控系统,实时监控生产情况,并编制物流部生产日报,对生产数据进行统计分析,为领导决策提供依据;
2、根据月度生产计划,编制各订单主机厂KD物料需求计划及KD订单批次生产计划并监控执行过程,以满足订单按时交付;
3、根据ERP系统操作要求,执行工厂内的SAP系统计划操作,以满足SAP系统内订单的交付需求;
4、根据KD生产实绩,监控生产计划执行情况,组织协调、解决过程中影响生产的各种异常并进行管理,确保订单按时交付。
1、接收各主机厂/售后公司年度、月度/周/日生产计划预测,分解、转化、制定公司年度/月生产计划;分解、转化为公司内供货产品型号;制定、下发公司内生产任务单;
2、每日监控生产计划完成进度及生产效率;每日监控、协助解决生产过程异常,并组织分析对策及再发防止管理;每日根据生产完成、库存情况,制定生产报表;
3、每日监控半成品、成品库存,定期对异常库存进行分析、处理;
4、2.监控主机厂装车进度及库存、申请车辆、安排发货,并解决过程异常;
1、依据岗位职责要求及班组内工作分工,完成当班的工作任务,以保证生产、交付顺利开展;
2、依据工作流程及质量要求,执行工作任务,保证任务质量及流程符合性;
3、依据设备管理要求,对使用设备进行周期性点检及维护,以保证设备安全、有效的使用;
4、依据现场5S管理要求,开展作业区域5S及现场维护,打造明快的作业环境;
5、依据异常处置流程及要求,对本岗位范围内异常情况进行处置;
6、依据公司各项规章制度要求,实施安全、品质、生产、设备、成本递减、现场环境维护等趋势向好的各项举措;
7、执行各层级领导临时安排的各项工作。
1、根据公司生产计划,保质保量完成生产任务;
2、指导生产线体员工使用生产设备;
3、组织生产现场班组的生产、异常协调,使班组各项工作能够有条不紊的开展;
4、管理项目:安全管理、质量控制、设备管理、人员管理、生产管理
1.依据新产品、改型产品及量产产品工艺,审核工艺文件及设变文件等,确保工艺能够正确有效指导生产
2.依据生产反馈问题,确定工艺改进方向,解决在新产品开发过程中工艺质量攻关问题,促进产品质量的提升
3.依据部门方针,编制科室需开展的各项方针任务,推动方针各项工作有序开展
4.依据车型开发计划及科室日常开展事务,制定科室工作计划,提供资源支持
5.梳理科室工作流程,发现工作中的瓶颈,制定优化改进计划
6.组织制定人员培养计划,开展培训、拓展等活动,满足核心人才的能力提升需求,确保核心人才零流失
7.依据产品工艺审核标准工时及基准工时
8.审核技术标准可行性,进行沟通协调及推动实施
9.规范模具验收流程并监督模具验收工作开展
10.压接质量问题解决推动,模具改善及标准化
11.压接参数设定问题指导并监督过程执行
12.监控科室指标活动,以支持部门绩效指标达成
13.结合核心业务确定科室绩效考核指标,并进行评定
14.完成领导安排的其他工作
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下,收集公司各项产品信息,进行公司产能核算
2、接收客户订单及生产计划,组织完成月、周、日订单的评审;协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常
3、编制并下达各车间月度、周、日生产计划,控制成品、半成品库存
4、编制新产品试制计划,通知生产计划的变更;
5、跟踪生产计划实施的全过程,并协调解决生产计划实施过程中发生的问题;
生产计划:
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下,收集公司各项产品信息,进行公司产能核算;
2、接收客户订单及生产计划,组织完成月、周、日订单的评审;协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常;
3、接收客户信息并进行相关协调处理;
4、针对特殊情况(车型产量异动、天气变化、季节变换、节假日等)交付风险进行识别,信息反馈,督促相关部门制定交付管控措施,保证按时按量交付;
5、工厂产能核算,并推动产能不足方案对策工作;
6、编制新产品试制计划,通知生产计划的变更;
7、负责产品切换的接收、停产退市通知的接收,并确定断点、停产退市库存、跟进剩余物资处置等工作。
物流计划:
1、接收各主机厂月、周、日订单,确认特殊车型信息,传递至生产管理科、采购科、生产车间等进行评审,并将评审结果反馈至主机厂订购科;
2、依据主机厂日计划,编制我司发货清单、发车计划、采购订单,保证交付过程的顺利开展;
3、识别特殊情况(车型产量异动、天气/季节变换、节假日等)交付风险,信息反馈,督促相关部门制定交付管控措施,保证按时按量交付;
4、依据日计划合理申报物流运输车辆需求,监督物流发运过程,保证按时到货;
5、针对交付过程异常,协调各责任部门分析问题真因,制定改进措施,过程进行效果验证;紧急异常问题,实施预警、及时反馈异常信息并协调资源保证交付;
6、依据各主机厂产量制作物流运输预算,控制费用,实施对账、报账、付款等,统计及监控额外运费,分析问题真因,协调各责任部门制定改进措施,以降低物流费用。

