四平品控主管
品控主管是负责监督和管理产品质量控制过程的专业人员。他们负责制定并执行品质管理和品控程序,确保生产线上的产品符合质量标准和客户需求。品控主管会领导团队进行质量检查、测试和评估,并根据结果制定改进计划。他们需要和生产、工程、采购等部门密切合作,确保产品质量问题得到及时解决。此外,品控主管还需要监督和指导员工遵守正确的操作规程和标准作业程序,确保生产过程中的合规性和高效性。品控主管需要具备良好的沟通能力、组织技巧和问题解决能力,以确保产品质量和生产效率的持续改善。
薪酬概览
平均月薪
¥6600
中位数 ¥5500 | 区间 ¥5300 - ¥7800
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
2月新增岗位
5
对比上月:岗位减少3
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 5 | 100% |
热招职位
1.结合公司相关要求,对车间工艺纪律进行指导、监督,确保工艺执行一致性;
2.依据工艺纪律检查、工序内反馈的问题,组织召开品质提升例会,对问题立项整改,监控工程内质量异常的波动,落实工程内低级品质问题改善方案,开展工程内品质提升活动;
3.依据车间自互检数据,建立自互检问题数据库,分析质量趋势,形成车间月报,分析产品不良缺陷协助车间质量问题解决,持续改善现场,保证产品过程能力;
4.依据车间生产数据,编写制造部各车间考核方案,制定考核指标,对不良进行现场目视化监控;
5.依据质量问题及现场识别需重点关注的项目,制作重点管理标识、相似物料标识;
6.现场识别困难作业项目,现场确认并推进相关部门进行整改
1、基于公司整体运营质量进行系统化管理,开展公司级流程体系优化工作,围绕质量管理体系实施有效监控;
2、负责对分、子公司售后备件质量管控标准的全面策划,系统控制过程作业质量;
3、统筹规划公司终端到货异常处置模式,站位全链路质量管理,制定前置预防策略,制定实施落地机制;
4、基于终端到货异常,对供应商到货质量进行系统化前置管理,协助供应商快速提升售后配件交付质量
1、负责生产现场质量问题调查确认及整改效果定期评价;
2、负责现场质量问题库维护管理,识别典型问题组织研讨,并跟进整改;
3、负责现场基础质量管理项目(标准作业、变化点、异常处置、不良品等)监察及纠偏;
4、负责自制件转储问题接口及问题跟进;
5、负责现场自制件/整机外观评审组织,推动问题改进
1. 梳理水产养殖的各流程环节,建立标准操作流程和技术手册,梳理形成操作技术规范赋能到服务站团队进行使用,持续降低损耗率和死亡率;
2. 跟踪活鲜养殖领域的核心技术,包括水产收货、养殖、制冷、供氧、过滤、海水配置、宰杀、配送等,并通过专业赋能全链路;
3. 通过日常巡店,不断完善操作流程和技术手册,定期对服务站培训输出,提升服务站团队运营能力;
4. 具备兽残检测能力优先考虑,如:孔雀石绿、呋喃系列、氯霉素、磺胺类等。
1.执行公司全球质量战略,并结合欧洲市场特点,制定区域中长期质量战略、方针和目标;
2.建立满足欧洲特定需求的质量管理体系并实施、维护及持续改进;
3.建立欧洲市场质量信息收集、分析、反馈及快速响应机制并实施;
4.主导重大市场质量问题的调查、真因分析及纠正预防措施的制定与验证;
5.监控和分析欧洲客户满意度(如JD Power, 品牌自身调研),推动产品和服务质量的改进以提升满意度。
1.质量信息处理
熟练运用数据归集、统计分析工具,精准识别过程风险与质量异常点。
2. 品质活动策划与组织
按公司品质标准组织质量会议、改善类活动,牵头推动质量问题整改;定期复盘工作不足,落地持续改善举措,支撑品质目标完成。
3. 品质监察
日常监控品质运行数据,定位重大质量问题并划分责任主体;开展专项调查,深挖问题背后的流程、管理短板。
4. 品质指标管理
分解公司整体品质目标至细分考核指标,搭建配套管控规则与激励机制,保障指标落地达标。
5. 质量问题闭环管理
按标准化流程快速处置各类质量异常,同步迭代优化问题处置流程,提升异常处理效率。
品控经理8千-1.2万/月
1、负责部门工作安排、培训、绩效考核及日常管理工作;
2、负责标准收集、对标和标准更新工作;
3、负责 ISO9001、ISO22000、HACCP 等体系内审和外审工作;
4、负责原辅料和包辅材验收工作;
5、负责生产过程质量监督工作;
6、负责不合格产品处理工作;
7、负责公司产品型检工作;
8、负责计量器具管理及检定工作;
9、负责客诉处理及跟进工作;
10、负责样品留样、监督及处置工作;
11、负责公司危化品监督管理工作;
12、负责产品食安风险排查、预警、监控工作;
13、负责产品标签标识审核工作;
14、完成上级领导安排的工作
任职资格:
1.精细化工等专业知识 ;
2.本科及以上文化程度;
3.日化、制造业检验或技术管理工作经验5年以上、具备三体系管理工作经验;
4.身体健康,品德操守良好,原则性强,对企业忠诚度高,具有较强的事业心和责任心,有较强的沟通协调能力和团队精神。
品质经理(五险一金+包吃住)20000~25000元/月
1.主持品质过程管理全面工作,并对品质过程管理的各项工作结果负责;
2.组织建立过程品质管理体系,确保质量体系的有效运行;
3.制定质量目标和质量计划,经批准后组织实施,每月对各部门质量目标的统计,对未达到质量目标的部门进行跟踪管理,保存跟踪记录;
4.组织实施质量统计,对统计数据的真实性、可靠性、准确性负责;
5.有对各类产品质量事故进行调查,分析和提出处理意见权,公司质量执行效果的鉴定,过程控制不合格品的产生,在进料、制程、成品检验中发现的不合格得到纠正前,控制不合格品的转序,负责对各类质量事故及不合格品的处理,并及时组织相关部门对其产生原因,纠正预防措施等进行分析、记录和跟踪管理,直至关闭;
6.质量稽核的领导及质量稽核计划的制订、参与推动,不定期主持召开质量会议,督促解决生产中遇到的质量事故,确保制程品质流程得到有效执行《品质工艺流程》及《品质异常单》的追踪关闭;
7.所属职能人员工作的领导、管理、指导、监督、检查、考核,即制定本部门所有人员的岗位职责及绩效考核办法,并对其进行考核;监督部门内部培训执行与考核,定期抽查人员培训状况与工作执行状况;
8.督促PQE推动制程SPC异常检讨,并协助改善,分析制程、成品检验的每日、每周与每月数据报告,每天对生产车间进行二次以上巡视,检查生产工艺执行情况及产品质量状况(工序检验的检查、测量报告)并作好记录,于每天之SPC品质检讨会议中提出整改,并就改善事项做跟踪确认;
9.协助DQE对客户投诉后进行物料围堵,分析原因及改善措施实施监督;
10.新产品开发与试制的参与,及新产品质量计划的制定,检验准确性之验证及教育训练;
11.进料、制程与成品质量检验标准(或督导)之制定,与稽核其执行程度及标准之完善性;
12.品管手法与统计方法之推行,品质数据化的监管与督导执行,完善产品信息资料库;
13.建立、完善和优化供应商质量管理和原材料验收体系,做好新供应商评审,新材料风险评估,确保新供应商/新材料的品质和安全;
14.通过对供应商的品质管理,定期对供应商进行审核、质量辅导、交流学习,逐步提升供应商品质水平,为供应链管理及发展决策提供建设性意见,同步提升公司内部供应链管理水平;
15.品管手法与统计方法之推行,品质数据化的监管与督导执行,完善产品信息资料库;
16.制定部门内部的考核KPI;
17.品质团队建设和优化,结合公司现状建立品质部梯队人才储备;
18. 参与制定生产战略规划并予以实施;
19. 依据公司总体战略规划拟定部门工作计划并进行有效的目标分解;
20. 定期收集品质管理方面的数据和信息,并做出相应的产品品质分析报告,为领导决策提供重要的依据;
21. 制定公司整体质量控制方案并分解任务,明确目标、具体负责人及相关职责、工作进度安排;
22. 负责供应商资格的认可、监控以及优化提升,杜绝原材料问题的出现;
23. 及时统计监控控制方案的实施情况及合格率变化情况,针对客观实际进行持续改善;
24. 保证出货符合客户质量要求;
25. 清楚地了解客户、行业标准,不断提升产品质量;
26.完成上级领导交办的任务;
QC质检员¥5-6000
1、初中及以上学历,1年以上同岗工作经验;
2、具备熟练的服装缝纫技术,熟悉男装检验标准和工艺要求,责任心强;
3、具有较强的岗位沟通能力和抗压能力。
品控生产(奖金,过节福利)5000-7000元/月
岗位名称:品控生产岗位要求:工作积极主动有责任心!工作内容:把控生产环节质量,确保产品符合标准薪资:4000-6000工有专业师傅一对一带,工资上升快福利:加班费,奖金,过节福利
QC(用于进料检验或机加制程检验)¥4000-7000元/月·13薪
制程检验:
1、过程质量监控:
1.
1、按工艺文件,检验规范对机加工序(车、铣、cnc加工等)进行首件、巡检、验证设备参数、刀具状态、工装夹具符合性;
1.
2、监控关键工序(如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等)稳定性,及时识别异常(如振刀、过切、毛刺等)。
1.
3、记录过程数据(如不良率等),生成巡检报告并反馈异常。
2、问题处理与追溯:
2.
1、对不合格品进行标识、隔离,开具《不合格品处理单》,推动生产部门返工/返修或报废。
2.
2、参与分析制程异常原因(如程序错误、设备故障、认为操作失误),跟踪纠正措施闭环。
2.
3、协助工艺组优化检验标准或工艺参数,减少重复性质量问题。
进料检验:
1、检验执行与记录1.
1、按标准检验:依据《进料检验规范》、技术图纸、样品或客户特殊要求,对来料进行外观、尺寸、性能、包装等项目检验;
1.
2、记录与报告:填写《进料检验报告》,记录检验数据,不合格项及处理结果,并录入erp或指定文件夹;
1.
3、标识与隔离:对合格品贴绿色标签放行,特采贴黄色标记录,不合格贴红色标签隔离。
2、不合格品处理2.
1、初步判定:对检验不合格品来料初步分析(尺寸超差、材质不符、表面缺陷),判定是否合格或不合格;
2.
2、反馈与跟进:及时通知qe、采购、生管、仓库,并跟进异常是否闭环;
2.
3、退货处理:对不合格品或重复发生问题的物料,监督退货流程并记录供应商绩效;
3、检验工具与标准维护:
3.
1、量具管理:定期校准检验工具,确保量具准确性;
3.
2、标准更新:根据设计变更、及时联络需求更新《进料检验规范》;
3.
3、样品管理:保管标准样品、限样样品作为检验对比基准。
4、数据统计与改进:
4.
1、数据分析:汇总来料不良数据;
4.
2、防错措施:推动检验手法向标准工装检验,提升检验时效。
应聘条件说明1、教育背景:中专/高中及以上学历,机械、机电、数控等相关专业优先;
2、工作经验:1年以上机加行业检验经验,熟悉机加工艺流程(切削、表面处理等);
3、专业技能:熟练使用通用检具:卡尺、千分尺、二次元、粗糙仪等(有三坐标经验优先);
4、图纸识别能力:能读懂机械图纸(形位公差标注),理解几何尺寸和公差要求;熟悉机加产品常见标准(gb、iso、din);
5、质量工具应用:qc手法、5w分析、pdca循环;
6、软控能力:
6.
1、责任心与细致度:对检验结果负责,能发现细微缺陷(如0.01mm级尺寸偏差、表面划痕);
6.
2、执行力与原则性:严格按标准执行检验,不因生产或其它部门压力妥协质量要求;
6.
3、沟通能力:能清晰描述问题,与生产、工艺组部门协助推动改进;
6.
4、学习能力:快速掌握新产品检验要求,适应多品种、小批量生产模式。
