薪酬概览
平均月薪
¥9000
中位数 ¥8000 ｜ 区间 ¥7200 - ¥10800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
4月新增岗位
18
对比上月：岗位减少72
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 7 | 41.2% |
| 5-10年 | 7 | 41.2% |
| 不限经验 | 3 | 17.6% |
热招职位
①负责质量数据信息统计、上报；
②负责质量问题现场落实，推动过程管理问题处理及质量问题改进后实施奖励
③监管工艺纪律落地执行与变化点管理
④参与本科室领域质量体系内外部审核；
1.该职位为工厂与客户端的质量或技术问题接口人；
2.负责承接客户要求，组织 工厂相关部门制定措施并按计划跟踪完成情况;；
2.熟悉IATF16949：2016质量体系,，以及QC质量工具相关知识，尤其熟练应用8D，能够用英文编制8D报告。
3.当发生顾客抱怨时，负责组织工厂相关部门分析问题，组织编制8D报告，对外进行问题汇报，对内进行问题整改进度的跟踪及效果验证。
主要从前期质量，过程质量控制，信息数据解析等方面进行描述：
①负责制定项目质量问题控制清单，包括监控质量标准、制定检测方法和频率，以及预防措施；
②策划实施品质方面专项方案和运营评价，确保产品符合标准要求；
③依据公司战略、质量目标、质量管理体系要求、项目开发经验、顾客抱怨等经验教训来监控产品和过程绩效状况；
④实施开展变化点、防错有效性、追溯及电子数据检查，评价各车间质量记录保存情况，便于后期追溯、分析；
⑤借助信息化平台、获取反馈信息，以便进行问题分析和报告；
⑥编制相关的质量报表、监控质量成本，确保质量改进情况；
⑦确保访问所有相关数据和资源的权限，以确保策划活动的准确性和有效性；
⑧组织召开品质会议，编制会议纪要，并监督计划执行，保证计划按期完成
1、依据来料控制计划，编制原辅料检验作业文件，对原辅料实施质量监控，确保原材料的到货质量；
2、依据图纸要求对备品备件尺寸及硬度检测，确保其满足使用要求；
3、依据刀具图纸，对机加刀具实施检验，确保刀具符合要求；
4、依据设备点检基准对实验室检测设备的点检及日常的维护保养，确保检测设备的正常使用 ；
5、实验室环境的监控及维护，确保实验条件满足实验要求；
6、根据控制计划要求实施产品委外检测：产品定期送检等；
7、负责来料检验台帐的建立；
8、每月对备库物资及时率进行统计并提价至相关部门。
根据公司发展战略及业务要求、国家相关法规政策、集团品质管理要求，建立健全质量管理战略规划、管理制度（质量策划、质量改进、质量控制）并组织实施，保证公司产品质量符合公司战略和业务发展要求。做好零部件及原材料进货管理、产品监视和测量过程管理、质量信息统计与分析、不合格品及产品防护管理工作，保证产品品质。
1.负责制定并优化质量控制流程及检验标准，提升产品质量；
2.负责协调解决生产过程中产生的质量问题，跟踪问题处理进度直至关闭；
3.负责维护部门的体系文件，根据现场执行的实际提出流程变更，日常过程点检，现场人员标准执行，5M变化管理；
4.负责指标监控、货损的管理，工艺纪律执行的管理、问题的横展排查，停线问题的调查落实
1.依据分装自检问题记录表的录入，分析统计，查找影响分装问题点进行管理；
2.依据零工里扣数问题的进行调查分析，制定防止再发的对策并实施；
3.依据顾客抱怨问题的调查分析，制定防止再发的对策并实施；
4.依据变化点的管理，承接品管、商技下发的品质要求，开展变化点的管理；
5.依据计量工具校检规则，对到期计量工具的效验、管理；
6.依据监督检查标准作业的执行及现场品质类的改善；
7.依据承接品保体系下发的相关要求，在车间内部进行推行并进行问题的横展改进；
8.依据领导布置的其他工作彻底执行。
9.负责本岗位相关的环境因素危险源管理；
10.负责本岗位相关的环境职业健康安全运行控制和应急管理。
检验检测工作：
负责原辅料、成品、工艺用水、工艺用气等的理化检测、微生物检测等工作；
按照规定的检验方法和标准，对样品进行准确检测，出具检验报告和质量凭证，确保检验结果准确、真实、数据完整可靠；
文件与记录管理：
起草与修订检验 SOP，复核检验记录、检验报告单，确保文件的准确性和规范性；
参与制定、修订、审核 GMP 文件，包括质量标准、操作规程等；
仪器设备管理：
负责检验仪器的清洁、维护保养、校验、简单问题的维修工作，确保仪器设备正常运行；
实验室管理：
协助做好实验室取样管理、留样管理、稳定性试验考察与稳定性样品管理、对照品管理等日常管理工作；
负责实验室安全管理、化学品管理，按 EHS 要求做好化验室固废、液废和过期试剂的管理；
偏差与质量控制：
掌握实验室偏差的调查流程，协助进行实验室的偏差调查、变更控制、CAPA 实施；
参与产品质量投诉的调查及处理，跟进退货产品 / 不合格产品的调查和评估；
法规与标准跟进：
定期跟踪相关的药典及法规，将更新内容与公司现行标准进行对比、评估、汇总，并对需要更新的内容提出变更及跟踪。
1、通过对过程及最终产品进行评价确认，确认产品符合性，评价质量状况以寻找改进机会，使产品质量不断满足顾客要求；
2、根据公司品质管理战略和体系标准要求，组织开展推行内外部体系审核、制造过程审核，持续改进质量管理体系文件，推广质量管理工具/方法，满足法规一致性，确保公司质量管理体系有效运行和持续改进，促进公司经营目标的实现和内外部长远发展。
3、根据公司质量方针和质量目标，通过零部件一致性质量问题解决，持续提升产品质量和产品品位，保证产品可靠性及生产正常有序运行；
4、对车间检测线、前后序问题进行过程调查、落实监督整改效果，组织召开车间品质夕会，发布每天车间过程问题及追溯，保证现场品质问题得到有效传递及解决。
1.结合公司相关要求，对车间工艺纪律进行指导、监督，确保工艺执行一致性；
2.依据工艺纪律检查、工序内反馈的问题，组织召开品质提升例会，对问题立项整改，监控工程内质量异常的波动，落实工程内低级品质问题改善方案，开展工程内品质提升活动；
3.依据车间自互检数据，建立自互检问题数据库，分析质量趋势，形成车间月报，分析产品不良缺陷协助车间质量问题解决，持续改善现场，保证产品过程能力；
4.依据车间生产数据，编写制造部各车间考核方案，制定考核指标，对不良进行现场目视化监控；
5.依据质量问题及现场识别需重点关注的项目，制作重点管理标识、相似物料标识；
6.现场识别困难作业项目，现场确认并推进相关部门进行整改
1、基于公司整体运营质量进行系统化管理，开展公司级流程体系优化工作，围绕质量管理体系实施有效监控；
2、负责对分、子公司售后备件质量管控标准的全面策划，系统控制过程作业质量；
3、统筹规划公司终端到货异常处置模式，站位全链路质量管理，制定前置预防策略，制定实施落地机制；
4、基于终端到货异常，对供应商到货质量进行系统化前置管理，协助供应商快速提升售后配件交付质量
1、负责生产现场质量问题调查确认及整改效果定期评价；
2、负责现场质量问题库维护管理，识别典型问题组织研讨，并跟进整改；
3、负责现场基础质量管理项目（标准作业、变化点、异常处置、不良品等）监察及纠偏；
4、负责自制件转储问题接口及问题跟进；
5、负责现场自制件/整机外观评审组织，推动问题改进