深圳跟车搬运
跟车搬运是指在物流运输行业中负责配合司机进行货物装卸和搬运工作的岗位。跟车搬运人员需要按照装卸计划，协助司机进行货物的装载和卸货操作，确保货物安全、完整地运送到目的地。在搬运过程中，跟车搬运人员需要遵守相关的安全操作规程，使用合适的搬运工具和设备，确保搬运作业的顺利进行。同时，跟车搬运人员需要与司机和其他工作人员进行有效的沟通和协作，以确保货物的及时交付。这一岗位需要有一定的体力和耐力，以及对搬运工作的高度负责和敬业精神。
薪酬概览
平均月薪
¥6500
中位数 ¥6500 ｜ 区间 ¥5500 - ¥7500
数据来源：谈职全网34份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
94.1% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
20
对比上月：岗位新增5
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 2 | 10.5% |
| 不限经验 | 17 | 89.5% |
热招职位
1、负责手机及周边产品的整机组装工艺开发及量产，对产品的可制造性、可维修性、可靠性设计以及产品组装精度负责；
2、对胶水、背胶、设备、先进工艺方案等底层技术能力构建负责，持续提升产品的竞争力；
3、通过改进设计方案、改进工艺方案、改进材料、设备升级等，持续优化产品的质量与成本，提升用户体验。
1. 主导具身新产品从 EVT → DVT → PVT → MP 各阶段的组装工艺开发及新产品导入的工作；
2. 对整机结构方案进行可制造性（DFM）和评估，输出问题点清单与改善建议；
3. 搭建及优化整机组装工位，包括设备选型、夹治具需求、工位布局、自动化引入评估等；
4. 主导试产过程中的工艺异常问题分析和解决，保证问题不重犯；
5. 建立新产品工艺文件（SOP/关键工序清单/辅料清单等），完成工艺标准向后端生产制造/维护团队的交接；
6. 主动探索并运用各类AI工具优化日常工作流程，积极推动AI在业务场景中的落地实践，持续提升个人及团队的工作效率与产出质量。
1.负责动力电池新工艺设备、技术的研究开发，新产线的规划，相关课题研究，如激光、电子、材料、热学、仿真、异物、超声举仿生技术等。
2.具有钻研精神，有较强的求知欲，逻辑清晰，对机械设计有浓厚兴趣；
3. 吃苦耐劳，有较强的责任心，有一定的抗压能力；
4.有非标设备机械设计相关经验优先。
5.熟悉运动、传动机构等结构设计，熟练掌握导轨、丝杠、减速机、气动元器件等常用标准件应用；
6、6负责在新设备、产品试制完成并量产后的持续改善，及操作规程、说明书的编制；负责设计规则、技术标准、相关专利的编制和支持工作等
1、主导制定部门承接设备开发、安装、调试、运行验收方案和计划,保障设备正常投入使用
2、指导撰写设备开发、维修保养、稽查校验、故障分析等文档,保障设备按计划平稳运行效率
1、参与实施模具车间新模制作,达到程序满足生产需求
2、参与撰写并审核模具设变，改模,确保达到生产需求
3、参与制定并模具车间新模制作改良,对程序进行优化、改进
4、负责收集和反馈模具维修问题
5、执行设备管理制度，定期维护保养钻床
设备工程师6000-8000元/月
1、大专及以上学历，机械相关专业，2年以上设备维护管理经验；
2、从事过工艺流程设计，熟悉电气电路和机械原理；
3、沟通协调能力及工作调配能力强；
4、会2D、3D绘图，懂PLC编程优先。
岗位职责：
1、协助生管、IE准备、规划确认的相关设备、工具；
2、负责生产线工具、设备的验收维修、保养、调试、接收；
3、配合开发新工艺、夹具；
4、协助上级验收新设备与导入量产；
5、协助上级处理其他部门事务。
1、负责合理配置资源，确保车间生产计划的保质保量达成；
2、负责生产过程的管理与监控，有序生产，确保交付、质量、成本指标达成；
3、负责生产异常问题进行分析和总结、并制定改进计划推动解决；
4、负责制定现场管理制度与规范，并督促落实
5、负责车间人员管理（含人员培训、工作安排、评价、考核等）
6、负责生产现场8S管理及推动精益改善，建设现场自动化改善
1、主导制定点胶工艺应用技术标准，对点胶工艺的胶水材料应用，点胶设备能力进行验证，提升荣耀点胶工艺水平；
2、负责对产品点胶工艺方案进行设计优化，与研发协同，保证产品点胶工艺实现；
3、对标业界优秀实践，洞察胶水材料，点胶设备，点胶工艺新技术和发展趋势，制定荣耀点胶工艺业务规划，提升点胶工艺技术能力和竞争力。
维修分析技师
故障攻关与量产保障：负责产线疑难故障单板元器件级根因定位，剖析量产批量不良，联动多部门制定改善方案；高效定位解决单板/整机系统性、偶发性硬件故障。
新产品导入与验证：深度参与DFM/DFT评审，提出可维修性优化方案并推动落地；跟进试制问题，输出维修报告、划分责任，联合研发闭环问题；主导维修诊断工具开发引入与治具验证。
团队赋能与体系优化：提炼维修经验，编写标准案例与培训材料，赋能产线维修人员；践行精益生产，优化维修流程与工具，实现降本增效。
功能维修技师
故障响应与基础分析：负责产线常规故障单板的检测与维修，协助处理初/中级故障根因定位；参与量产不良数据统计，辅助完成TOP问题归类与初步分析。
新产品试制协作：参与新产品试制阶段的故障排查，协助记录问题并反馈至研发团队；配合完成维修诊断工具的基础测试与验证工作。
经验沉淀与辅助赋能：协助整理基础维修案例，参与编写简易维修指引；配合完成产线维修人员基础操作技能的带教工作。
1、新产品导入：3C（手机、PC、穿戴等）产品生产流程、作业工时、设备夹治具评估，新产品layout布局
2、产能资源规划：依据公司生产计划进行线体资源需求评估，调拨、协调及上线跟踪
3、产能规划和设施规划，厂区、车间、仓库Layout和人流物流动线规划
4、试产/量产精益及自动化改善，提出改善建议，追踪改善进度，提高良率、效率、UPPH
1、制定IC类技术发展路标，识别有价值的新材料、新技术、新工艺并能够应用于产品；
2、分析研发需求，并针对IC类器件给出合理、专业的选型意见；
3、负责IC类新选型器件的认证全流程管理，识别认证风险并负责跟踪至有效闭环；
4、负责供应商质量管理策略及规划的制定，监控供应商质量管理措施执行，以及供应商质量绩效的定期考核评价；
5、负责供应商质量体系和制程管控现场审核（QSA、QPA、CSR、环保等）；
6、负责质量问题的解决，协同供应商持续改善质量。