薪酬概览
平均月薪
¥14200
中位数 ¥13500 ｜ 区间 ¥11000 - ¥17500
数据来源：谈职全网24份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
70.8% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
35
对比上月：岗位新增4
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 26 | 78.8% |
| 1-3年 | 5 | 15.2% |
| 5-10年 | 2 | 6.1% |
热招职位
1.供应商质量管理体系搭建：建立并持续优化芯片供应链质量管理流程，包括供应商准入、评估、考核及退出机制，确保供应商质量表现符合公司要求。
2.供应商开发与审核：主导新供应商导入审核（晶圆厂、封测厂、第三方实验室等），评估其技术能力、质量体系及生产稳定性，确保其符合公司标准。
3.新产品导入（NPI）质量管控：参与芯片新产品开发阶段的供应商质量策划，制定质量控制计划，确保量产前的质量风险得到有效识别和管控。
4.变更管理与问题解决：监督供应商的变更管理（如工艺、材料、设备变更），主导质量异常问题的根本原因分析（8D/5Why等），推动供应商制定改善措施并跟踪闭环。
5.供应商绩效提升：定期评估供应商质量表现（如DPPM、OEE、良率等），制定质量提升计划，推动供应商持续改进。
6.跨部门协作：与研发、采购、生产等部门紧密合作，确保供应商质量要求贯穿产品全生命周期。
1. 供应商质量体系管理：主导电子物料（PCBA、IC、被动元件、连接器、FPC、显示屏、摄像模组、电池等）供应商的质量体系建设，建立并优化供应商质量绩效考核机制；
2. 新供应商导入：负责新供应商质量准入审核，制定准入标准与流程，评估供应商质量能力、过程控制能力及持续改善能力，输出审核报告及改善跟踪；
3. 新产品质量管理：在NPI阶段深度参与关键电子物料的认证与管控，主导首件检验（FAI）、PPAP审批、供应商端试产质量监控，确保新物料按质按期达到量产标准；
4. 来料质量管控：建立并优化电子物料进货检验标准（IQC），制定关键物料抽检方案（AQL标准），推动来料不良率（DPPM）持续下降，主导来料异常的供应商端根因分析（8D/5Why）及纠正预防措施闭环；
5. 供应商过程质量管控：定期对供应商进行制程审核（PCBA制程、SMT过程、IC封测过程、模组组装过程等），识别过程风险并推动改善，建立关键工序SPC监控机制；
6. 质量异常处理：主导产线物料品质异常、客户投诉中涉及物料问题的快速响应与处理，协调供应商进行不良分析、围堵、返工/换货/索赔，确保不影响产线交付；
7. 元器件可靠性管理：推动关键电子元器件的可靠性认证（寿命测试、环境应力测试、ESD/Latch-up测试等），建立元器件可靠性数据库，对器件失效进行根因分析（FA）并推动供应商改善；
8. 二/三级供应商管控：对关键物料的二级及三级供应商进行延伸管理，识别供应链上游风险（如芯片晶圆厂、基板材料供应商等），确保供应链质量稳定；
9. 质量工具与方法推广：在供应商端推广先进质量工具（APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP）的应用，组织供应商质量培训与赋能，提升整体供应链质量水平。
1、负责新供应商的开发与定点，对潜在供应商进行质量体系审核与综合评估，确保其符合公司及行业要求。
2、负责供应商质量问题的跟踪与整改，熟练运用8D、5Why等问题分析工具，推动供应商持续改进。
3、组织并执行量产供应商的年度审核及绩效评估，基于审核结果制定供应商改进计划，提升其质量与交付能力。
4、负责光学/机械供应商的管理，确保供应商具备稳定的生产制造能力，满足公司产品质量与交付要求。
5、熟悉APQP（产品质量先期策划）、PSA（供应商产品审核）、PPAP（生产件批准程序）等质量管理流程，并能有效推动供应商执行。
6、了解IATF
16949、VDA
6.3等汽车行业质量管理体系要求。
7、确保所有供应链活动符合安全、健康与环境（EHS）法规，推动供应商在环境可持续性方面的提升。
1. 供应商质量管理体系搭建
建立并持续优化3C消费电子供应链质量管理流程，包括供应商准入、评估、考核及退出机制，确保供应商质量表现符合公司要求。
2. 供应商开发与审核
主导新供应商导入审核（OEM/ODM代工厂、零部件供应商、组装厂等），评估其技术能力、质量体系及生产稳定性，确保其符合公司标准。
3. 新产品导入（NPI）质量管控
参与3C消费电子产品开发阶段的供应商质量策划，制定质量控制计划（IQC/IPQC/OQC），确保量产前的质量风险得到有效识别和管控。
4. 变更管理与问题解决
监督供应商的变更管理（如工艺、材料、设备、场地变更），主导质量异常问题的根本原因分析（8D/5Why/CAPA等），推动供应商制定改善措施并跟踪闭环。
5. 供应商绩效提升
定期评估供应商质量表现（如退货率、直通率、客户投诉率、交付准时率等），制定质量提升计划，推动供应商持续改进。
6. 跨部门协作
与研发、采购、生产、售后等部门紧密合作，确保供应商质量要求贯穿产品全生命周期。
作为电子SQE，负责供应商端电子元器件包括被动件，分立器件，IC器件，光电器件，PCB，PCBA(SMT)，连接器等质量管理与保证，确保供应商的产品质量符合公司要求，并推动供应商持续改进生产和质量管理体系，以支持公司激光雷达相关产品的设计研发与生产。
岗位职责：
1、参与供应商开发，执行质量管理能力评估与审核（包括体系审核、过程审核、产品审核、PPAP生产件批准），跟踪供应商的质量管理体系认证进程并推进其改进；
2、负责电子元器件质量验收标准制定与执行；
3、根据公司产品需求，审核电子元器件质量检测报告并监督生产工艺；
4、参与供应商的质量问题分析，监控改进方案效果，在供应商阶段，管理供应商质量反馈与问题处理；
5、组织供应商的质量改善活动，督促其解决项目质量相关问题，运用质量工具解决问题以及推导根因分析；
6、运用质量工具解决问题以及推导根因分析；
7、与研发团队、采购团队和生产团队保持紧密协作，确保供应商质量能够满足激光雷达产品性能标准；
8、推动新产品导入阶段材料的供应商质量管理与方案验证；
9、收集供应商质量执行数据并定期进行质量趋势分析；
10、编制质量管理相关报告，并向其他涉关部门提供质量建议。
1、本科及以上，供应链、国际贸易、工商管理、机械/汽车/电子工程、化学等相关专业；
2、5-8年以上海外采购与国际贸易经验，新能源车、汽车制造或电子行业背景；熟悉核心零部件采购与跨境贸易全流程；
3、海外合规能力；
4、采购策略、供应商合规评估、成本分析等；
5、中英文流利，能用作商务语言。
1、结合合规要求及实际业务，执行落实配套业务内容，保证采购业务合规；
2、依据采购工程师签署的订单，跟踪到货；
3、具体操作执行相关采购业务，完成报票、付款等业务；
4、不断提高业务技能, 推动采购业务精准、精确完成；
5、上级交给的其他任务。
1、品类策略与采购规划。负责公司进口食品品类的直采策略制定、年度采购计划及预算编制。深入分析线上消费数据、市场趋势及动态，精准选品，优化品类结构，提升核心品类的市场竞争力与毛利率。
结合线上大促节点（如618、双11、中秋节、年货节）及线下门店活动，制定前瞻性的采购与备货方案；
2、全球供应商开发与管理。在全球范围内（重点如欧洲、日韩、澳新、东南亚等）开发优质食品品牌商、生产商及一级代理商，建立稳定的直采供应链。主导供应商的寻源、资质审核、商务谈判、合同签订及关系维护，建立并管理核心供应商库；
3、采购执行与成本优化。负责进口订单的全流程执行，主导价格、付款条件、交货期等关键条款的谈判，最大化采购成本优势。协同关务、物流团队，综合考虑关税、物流、仓储等全链路成本，优化贸易条款与到岸成本模型。监控汇率、原材料价格及国际航运市场波动，及时调整采购策略以规避风险、抓住成本机会；
4、线上业务协同与产品落地。与线上商品运营、市场营销团队紧密协作，基于用户洞察和销售数据，共同策划新品引进、爆款打造及清仓计划。负责新品上市前的供应链可行性评估，确保产品合规、供应稳定、成本可控。跟踪线上销售表现，快速响应滞销或缺货问题，动态调整采购计划；
5、供应链协同与风控。与关务经理深度协同，确保所采购食品符合中国海关、市场管理总局（特别是进口食品标签、检验检疫）的法规要求，提前完成准入备案。与供应链计划、仓储物流部门协同，优化库存水位、订货模型及分仓策略，保障线上线下库存共享与高效周转。建立供应商绩效评估体系，监控产品质量、交货准时率，处理重大客诉与供应链中断等应急事件；
6、市场洞察与创新。持续关注全球食品消费趋势、健康概念及网红单品，具备敏锐的市场嗅觉，能前瞻性地引入潜力新品。参与国内外食品展会（如SIAL、FHC），拓展行业人脉，获取一手市场信息。
1. 与相关部门沟通，深入了解项目采购需求及时间节点，制定详细的采购计划，推动按时完成零部件的定点和正式启动。
2. 代表采购部参加项目会议，收集、分析、拆解和传达项目信息和需求给部门内部，与相关部门进行充分沟通，配合品类采购和零保、研发等完成零部件的按时送样、PPAP认可和量产交付。
3. 参加变更管理会议，协调品类采购完成变更的评估和追踪变更的执行。
4. 制定和维护报价文件，协调品类采购完成零部件的询价，配合项目组完成整机成本评估。并根据项目需求，进行BOM cost月度跟踪，配合品类采购推进项目的VAVE工作，确保项目的经济性。
5. 维护采购相关的文档记录，定期生成采购报表，向上级汇报采购进展及问题。
6. 识别采购过程中的潜在风险，制定风险规避措施，确保项目采购的合规性和安全性。
7. 应对客户各项审核，并按客户和内部要求完成整改工作。
佳。
芯片资深采购工程师（EDA/IP & 生产tooling 方向）
1、EDA/IP供应链构建，主导或者参与过EDA工具（综合/布局/验证）及芯片生产tooling（探针卡/ATE load board /Burn-in板/Socket等）的全周期采购策略，建立合格供应商名录及分级管理体系,覆盖从IP授权&EDA工具到生产工具的全链条资源池
2、负责EDA/IP商务谈判及合同管理，参与过先进制程（7nm及以下）EDA工具选型，评估不同工具链在逻辑综合、物理实现和签核阶段的PPA差异，建立IP核多维评估体系，如：技术指标（如性能、功耗、面积），生态兼容性（支持主流协议与设计流程）及商务条款（灵活授权模式与成本结构）等
3、降本EDA/IP风控体系及成本优化，实现IP采购成本降低及风险对冲，建立国产EDA与进口工具双轨验证机制，在合规管理上嵌入EAR/中国出口管制条例审查流程至合同条款里。
4、了解封测各类设备，负责公司生产相关采购招标，芯片生产的各类治具（CP探针卡，ATE 测试板、Burn-in板及各类Socket等），第三方实验室采购策略制定，商务谈判及合同落地。
5、能推动供应商联合开发各类生产工具，把控探针卡&Burn in 板寿命及ATE 测试板的核心参数等
6、管理采购成本，优化预算，通过商务谈判实现降本目标，协调供应商与生产团队，保障生产供应资源满足生产需求
7、供应商管理和关系维护，供应商策略布局。
1、负责模拟/混合信号集成电路的设计、仿真。
2、模拟集成电路版图设计。
3、根据应用需求，进行物理计算和电路计算，得到电路模块的设计指标。
技术规划与落地：主导智能汽车座舱软件技术方案设计（如中控系统、人机交互功能开发），跟进市场技术趋势，确保产品符合当地需求与行业标准
项目管理：带领团队完成座舱软件从需求分析到测试交付的全流程开发，把控进度、质量与成本，协调跨部门（研发、测试、硬件等）资源。
业务对接：团队高效沟通，精准理解需求（如界面风格偏好、功能定制），推动技术方案适配市场，解决合作中的技术问题。
技术预研与团队提升：探索新技术（如多模态交互、AI 座舱应用）在产品中的落地，组织内部技术分享，提升团队整体技术水平。