薪酬概览
平均月薪
¥65600
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥56400 - ¥74800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 >30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
4月新增岗位
5
对比上月：岗位新增4
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 2 | 50% |
| 5-10年 | 1 | 25% |
| >10年 | 1 | 25% |
热招职位
1、依据公司年度产能目标，辅助科长建立科室生产控制体系，组织策划生产；
2、依据公司聚焦过程质量年度方针，辅助科长建立科室的品质控制体系，实施并监督品质控制体系的有效运行；
3、依据公司战略指标，辅助科长建立科室的安全体系，实施并监督有效运行，确保安全管理符合公司的要求；
4、依据公司发展战略，辅助科长建立科室的设备管理体系，实施并监督体系的有效运行，确保设备管理符合公司要求；
5、依据公司管理特点，辅助科长建立科室的异常管理体系，实施并监督异常解决，确保线体正常生产；
6、依据公司的发展战略贯彻并分解部门的战略规划，输出行动方案及计划，使方案落地，计划的监督执行；
7、依据上线物流管理规定，通过作业观察不断完善标准作业的流程和机制，确保标准作业指导书符合现场作业。
1.开展促进人员安全意识提升活动，实施安全培训教育，推行安全活动、特种作业人员及保全、低频、异常处置作业人员管理；
2.完善、修订安全管理体系文件和安全生产标准化文件，体系、标准化的运行、认证及年审、现场危险因素管理；
3.负责检查验证现场安全标准化及安全重点工作项目的执行，实施周安全点检，问题对策落实情况的监督；
4.依据安全生产标准化、职业健康教育内容，对各部门教育效果、档案、日常培训资料进行落实；
5.推进安全合格班组建设，对安全合格班组实施过程评价。
1、能依据设备指导文件开展车间设备的机械、电气方面的日常维护、检查保养等项目；
2、掌握自动化焊接/电泳/装配等设备结构，并能进行故障的排查和处理；
3、熟悉一种或多种机器人的操作，能独立进行轨迹编辑和更改；
4、收集、分析车间设备运行数据，依据设备状态，制定预见、预防性保养项目，降低停线时间；
5、熟悉并熟练操作编程软件，可读懂梯形图相关符号；
6、可快速修复设备异常，并针对发生故障进行5W分析及对策，及时更新设备履历；
7、依据设备指导文件及设备实际状态，识别备件物资，参与更新备品备件清单；
8、领导交代的其他工作任务。
1、依据控制计划对生产现场制件进行周期性检测，保证生产过程的受控；
2、依据检查法或进货控制计划对外购件进行周期性检测，保证外购件质量的受控；
3、依据校准标准定期对检具/工装进行检测，为车间生产检测提供可靠依据，保证产品稳定性；
4、对于异型件和模具镶块进行扫描或数模核对，提供数据支持，保证异型产品可控及模具的复制；
5、对检测完毕的产品件及时出具报告单，并进行传递、归档；
6、编制、更新、修改测量设备点检表、作业要领书及检修保养指导书等文件（保证最新版本），并进行日常的维护保养、保证设备点检、维护及操作的规范性
1、通过对过程及最终产品进行评价确认，确认产品符合性，评价质量状况以寻找改进机会，使产品质量不断满足顾客要求；
2、根据公司品质管理战略和体系标准要求，组织开展推行内外部体系审核、制造过程审核，持续改进质量管理体系文件，推广质量管理工具/方法，满足法规一致性，确保公司质量管理体系有效运行和持续改进，促进公司经营目标的实现和内外部长远发展。
3、根据公司质量方针和质量目标，通过零部件一致性质量问题解决，持续提升产品质量和产品品位，保证产品可靠性及生产正常有序运行；
4、对车间检测线、前后序问题进行过程调查、落实监督整改效果，组织召开车间品质夕会，发布每天车间过程问题及追溯，保证现场品质问题得到有效传递及解决。
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递。
1、质量管理体系维护：全面监督、指导质量体系管理，开展内部审核、横展，指导体系问题对策、实施和效果确认,维护部门内部质量管理体系有效运行及持续改进；
2、质量指标问题的监控及解决：监督、确认车间各项质量指标的达成，监控异常问题，确认其整改有效性；
3、工艺管理：维护作业指导书等文件与上层工艺文件的一致性，监督落实生产过程各项工艺符合性、维护工艺纪律，确保执行一致性，并对生产过程工艺进行持续完善；
4、技术改进：管理部门内部产品技术改进工作，对外接口技术变更、切换的管理，安排部门内部安流程实施变更、切换等；
5、质量信息管理：质量问题发生后按流程发布至质量信息平台或反馈、传递至相关部门，定期对质量信息进行统计、分析，寻找改进机会，并输出报表发布至相关部门；
6、质量问题改进：QC、防错、保安防灾、防腐防锈等项目的推进与实施。
任职要求。
1、依据关键设备评价标准，织技术员对新增设备进行评价，通过《关键设备评价表》评价得出设备类别，保证设备分类管理；
2、依据《设备管理规范》要求，对设备记录性文件进行整理存档，确保存档资料完整性；
3、依据评价标准，对达到额定使用年限的设备，在达到规定年限前1个月将信息传递给技术员，组织技术员进行评审；
4、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备档案、移交资料和设备状况等编制《关键设备应急预案》，保证快速处置异常；
5、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备使用说明书、设备图纸、设备台帐等相关资料，编制《XX设备检修保养指导书》，指导车间进行设备维护保养；
6、依据审核计划，检查执行部门设备体系文件执行有效性和问题对策整改实施情况的验证，确保体系有效运行；
7、依据公司要求，组织执行部门对设备管理问题进行横展，确保横展问题彻底解决；
8、依据指标管理要求，监控设备指标达成情况，确保指标达成；
9、依据丰田管理方式结合公司现状，推行TPM确保设备稳定运行，保证设备正常运行。
知识技能：
1、精通公司营运相关制度、标准、规范、工作指引；
2、精通完整的营运全流程相关知识，如项目定位、业态规划、项目商业价值分析、优势业态打造、品牌经营提升、群体事件应对等。
经验：至少满足其一：
1、2年以上商业综合体（GRA7万方以上）项目总工作经验；
2、1年以上外部企业同等岗位任职经验；业务能力：经营分析：能够基于项目经营数据挖掘，判断项目当前存在的问题及未来可能发生的风险并给出解决方案，协调相关资源并推动执行；深度运营：善于挖掘品牌经营痛点，能够策略性的整合资源并开展品牌经营帮扶，提升品牌及项目公司收益；计划管控能力：全面掌握各广场的全口径和收缴情况，对于指标缺口有提升思路，能够制定出可实现的弥补计划。
通用能力：追求卓越：
1、在公司下达的指标基础上，为个人和团队设置更高的内控目标；
2、紧盯目标，使命必达，想尽各种办法克服困难，完成内控目标。
协同增效：
1、面对冲突和矛盾，不急躁不逃避，能换位思考、积极应对；
2、主动协调区域内其他部门，有效利用跨区域、跨中心的内外部资源解决问题，成果可在事业部范围内推广。
善谋善为：
1、为实现企业的经营目标，保持对外部商业生态变化和内部运作的关注，敏锐地捕捉商业机会，并制定有策略性的计划以达成目标；
2、能够基于数据形成清晰判断，从而识别理清业务问题，快速形成解决方案。
1.基于公司海外战略，制定区域业务目标（销量、市占率、利润），应对地缘政策 / 市场竞争变化；
2.覆盖 “产品 - 渠道 - 营销 - 服务” 全链路，聚焦汽车行业关键环节（如 KD 项目、本地化适配、经销商管理）；
3.搭建跨文化团队（如本地销售 + 中国总部支持），明确团队分工，提升战斗力；
4.对接总部各部门（研发、生产、供应链、法务），推动区域需求落地。