薪酬概览
平均月薪
¥31000
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥24000 - ¥38000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
11月新增岗位
10
对比上月：岗位减少2
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| >10年 | 5 | 100% |
热招职位
质检班长6-8K/月
① 根据生产计划合理分配质检任务，确保各环节检验工作有序进行，提升产品质量和生产效率
② 监督生产现场的纪律和秩序，控制人力、物力成本，降低物料损耗，保障生产目标按时完成
③ 定期检查生产操作规范，确保现场作业安全、整洁，符合5S管理要求
④ 及时发现并处理生产过程中的质量异常，跟踪问题根源，推动改进措施落实
⑤ 负责生产设备的日常保养、维护及必要改造，确保设备运行稳定，支持生产顺利进行
① 生产异常管理：监控车间生产异常，按要求传递生产异常信息，保证准确性、时效性，同时协调各车间处置生产异常，每日、每周汇总生产异常信息，制作生产会议材料，组织相关方在公司会议中进行汇报，助推可动率提升，对未达成目标的部门按管理机制进行追责；
② 异常车辆管理：监控各车间标准在制数量；监控焊装吊下、涂装跳号、组装下线直通、内外装、机能、淋雨综合直行情况；对车辆下线后车辆的交付进度进行监控，依据订单优先级开展滞留车处置工作，保证指标达成；建立滞留车、跳号车、外借/领用台账，负责台账更新、对策落实；
③ 生产要素管理：依据生产计划下发《XX 主机厂XX 月份执行标准统计表》并制定要素点检方案，对各车间生产要素进行点检，输出要素点检报告，对未按要素标准生产的情况依据管理机制进行追责，同时对车间要素变更情况展开管理提升，分析要素变更达成、制定提升举措、保证要素变更指标达成并递减
1.依据公司、部门方针目标，部署工作任务，搭建组织结构，监督各项活动实施，确保科室目标达成；
2.依据公司生产任务，规划、设计并组织实施厂内整体物流运行方案，对其进行持续改善，实现准时化物流；
3.依据公司生产任务，监督出、入库、配送等各班组的物流活动，确保现场整洁、产品品质完好并及时交付生产；
4.依据物料异常数据，对异常进行准确、及时解决，实现账务日清日结；
5.依据公司盘点计划，监督年中、年末盘点，确保盘点数据准确；
6.依据科室计划，监督各项工作的开展，保证科室计划按时完成；
负责上线物流整体规划、包装运营及物流版块财经业务
①依据零部件特性、物流规划方案、顾客需求及标杆信息，开展包装改善项目，保障包装方案的合理有效，包装数据的准确性；
②承接物流工艺总体方案，转化物流上线方式、路线、物流装备、业务流程等对现场实际运作有效支撑；
③承接生技物流业务规划，保障上线物流业务从初期规划、落地实施、优化提升形成闭环； ④承接生技、物流统括，在物流系统、自动化、无人化等方面开展工作项目
⑤结合蚂蚁物流签订外物流合同，开展运输、仓储、包装费用的审核及结算工作，并持续推动物流费用降本；
⑥负责零部件详细包装方案的收集、校核、评审、验证审批、投入管理及异常处置，同时对变更需求（含包装改善）审核并处置；
⑦负责对上线物流投入的资源、场地、设备、工时等核算并评价，结合 PFEP 表对供应链物流作业环节持续优化，持续维护 PFEP 数据确保精准性。
1、通过对过程及最终产品进行评价确认，确认产品符合性，评价质量状况以寻找改进机会，使产品质量不断满足顾客要求；
2、根据公司品质管理战略和体系标准要求，组织开展推行内外部体系审核、制造过程审核，持续改进质量管理体系文件，推广质量管理工具/方法，满足法规一致性，确保公司质量管理体系有效运行和持续改进，促进公司经营目标的实现和内外部长远发展。
3、根据公司质量方针和质量目标，通过零部件一致性质量问题解决，持续提升产品质量和产品品位，保证产品可靠性及生产正常有序运行；
4、对车间检测线、前后序问题进行过程调查、落实监督整改效果，组织召开车间品质夕会，发布每天车间过程问题及追溯，保证现场品质问题得到有效传递及解决。
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递。
1、质量管理体系维护：全面监督、指导质量体系管理，开展内部审核、横展，指导体系问题对策、实施和效果确认,维护部门内部质量管理体系有效运行及持续改进；
2、质量指标问题的监控及解决：监督、确认车间各项质量指标的达成，监控异常问题，确认其整改有效性；
3、工艺管理：维护作业指导书等文件与上层工艺文件的一致性，监督落实生产过程各项工艺符合性、维护工艺纪律，确保执行一致性，并对生产过程工艺进行持续完善；
4、技术改进：管理部门内部产品技术改进工作，对外接口技术变更、切换的管理，安排部门内部安流程实施变更、切换等；
5、质量信息管理：质量问题发生后按流程发布至质量信息平台或反馈、传递至相关部门，定期对质量信息进行统计、分析，寻找改进机会，并输出报表发布至相关部门；
6、质量问题改进：QC、防错、保安防灾、防腐防锈等项目的推进与实施。
任职要求。
1、依据关键设备评价标准，织技术员对新增设备进行评价，通过《关键设备评价表》评价得出设备类别，保证设备分类管理；
2、依据《设备管理规范》要求，对设备记录性文件进行整理存档，确保存档资料完整性；
3、依据评价标准，对达到额定使用年限的设备，在达到规定年限前1个月将信息传递给技术员，组织技术员进行评审；
4、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备档案、移交资料和设备状况等编制《关键设备应急预案》，保证快速处置异常；
5、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备使用说明书、设备图纸、设备台帐等相关资料，编制《XX设备检修保养指导书》，指导车间进行设备维护保养；
6、依据审核计划，检查执行部门设备体系文件执行有效性和问题对策整改实施情况的验证，确保体系有效运行；
7、依据公司要求，组织执行部门对设备管理问题进行横展，确保横展问题彻底解决；
8、依据指标管理要求，监控设备指标达成情况，确保指标达成；
9、依据丰田管理方式结合公司现状，推行TPM确保设备稳定运行，保证设备正常运行。
1、按照作业指导书对总装各线体车辆的装配质量进行检验，保证工程内不合格指标达成；
2、按照检验结果填写检验记录并将质量信息进行传递，保证信息传递准确性；
3、确认因检出的质量问题的返工情况，保证问题确认及时性；
4、确认后序反馈问题的整改效果，保证问题解决及时性。
1.负责城市的整体经营目标达成；
2.负责搭建和改善当地合作关系平台，持续做好合规规划和管理工作，不断改善经营生态环境，有效促进销售业务开展；
3.负责当地品牌建设与维护，确保公司品牌、大型品牌活动在当地的顺利落地；结合当地特色，主动规划、策划并执行品牌促销活动，助力提升品牌认知度；
4.负责当地合作伙伴动态与竞争分析管理，及时制定有针对性的销售业务策略和产品策略；
5.负责当地整体零售体系的搭建与零售能力提升，规划、建设与管理各类型零售阵地，提升消费者满意度；匹配业务战略与诉求，进行组织与人才梯队建设，持续优化组织运作，构建简单聚焦的组织氛围，持续对团队进行激励与赋能。
1、负责统筹城市范围内的品类规划与库存管理，借助智能预测与数据决策工具，确保达成各项供应链关键绩效指标。
2、制定并完善供应链管理的策略、标准及操作流程，推动AI工具在日常运营中的落地应用，为业务发展提供高效可靠的供应链支持。
3、主导供应链相关项目的推进与实施，包括模式优化、供应链提速、库存周转改善等方案的策划与落地，结合数据驱动分析持续提升供应链整体运作效率。
4、推动系统优化进程，深入理解业务需求与供应链产品特性，协同推进供应链产品及AI算法的迭代升级，促进人机协同的智能化运营模式落地。