龙岩工程部经理
工程部经理是负责管理和协调工程部门的专业人士。他们的职责包括制定和执行工程项目的计划、监督工程团队的工作、确保项目进度和质量符合要求、协调与其他部门的合作、解决工程项目中出现的问题和挑战、管理预算和资源分配、监督安全和合规性等。工程部经理需要与工程师、设计师、技术员和其他专业人员合作，以确保工程项目的顺利进行。此外，他们还需要与客户、供应商和承包商沟通，以满足客户需求并保持良好的合作关系。工程部经理需要具备卓越的领导能力、项目管理能力、沟通能力和解决问题的能力，以确保工程项目的成功完成。
薪酬概览
平均月薪
¥10400
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥8300 - ¥12600
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
1
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 1 | 100% |
热招职位
1、依据《白车身评价标准》，对焊装白车身、涂装白车身进行评价，并将评价问题进行发布、追踪及验证，以保证整车质量；
2、依据《车辆评价标准》、《车辆保安防灾主观评价方法》、《全功能点检表》对新车型开展全评价、保安防灾、全功能评价，识别设计、工艺、制造过程产生的问题，并通过RDM平台进行问题闭环管理
3、开展清晨抽车、防腐防锈评价、保安防灾评价、整车OK评价、全功能评价、出口车专项评价、淋雨评价等日常评价工作，对最终产品的内外饰装配、法规、淋雨密封性等项目进行评价，并反馈相关产品质量信息
4、评价问题依据《制造中心质量信息管理规定》，组织开展评价发布会，由各车间管理者确认问题，并依据《关于评价问题追溯的原则》对评价问题进行GQDP平台立项管理；
5、对于GQDP平台立项问题的整改情况，依据《制造中心质量信息管理规定》质量问题解决开展对策审核，监控整改过程并验证整改情况
1.了解精益推进相关标准、流程等，在某一单元内能够按标准流程指引，在指导下达成工作目标
2.能够运用现有业务流程解决常规化、标准化的问题，需要在上级指导下达到岗位所要求的基本产出
3.对精益推进要求、标准、流程等所必需了解的知识及专业技能处于学习成长阶段
4.了解TPS/IE管理及TPS/IE改善技术的应用在他人指导下可以简单开展工作
1. 负责公司设备的日常巡检、维护保养及故障处理，确保设备安全稳定运行。
2. 制定并优化设备管理相关制度和操作规程，推动设备管理标准化、规范化。
3. 参与新设备的选型、安装调试及验收工作，确保设备符合生产需求和技术标准。
4. 对设备运行数据进行统计分析，提出改进方案，提升设备使用效率和寿命。
5. 组织设备操作人员的技术培训与安全教育，提升团队设备操作与维护能力。
6. 配合完成设备年度检修计划的编制与实施，协调内外部资源保障维修进度。
7. 负责设备台账、技术档案的建立与动态更新，确保资料完整可追溯。
1、根据集团战略目标要求及人力资源规划，执行人力资源招聘方向的制度、政策和流程
2、根据岗位任职要求，审核并管理重庆分公司各部门大学生、有经验人员招聘需求
3、拓展开发招聘渠道，同时做好渠道的维护及共享
4、组织或参与园区大学生招聘工作，及大学生定岗分配
5、负责重庆分公司有经验技术/管理人员的需求发布、人员面试等招聘工作
6、对入职有经验人员开展岗位适应性了解，帮助员工融入新环境
7、结合用工需求，建立考核机制，推动招聘计划满足
1、能够在指导下，分解销售需求，制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品在合理区间最优；
2、能够在指导下对生产中使用的系统（MES\APS等）进行准确操作，避免错误导致系统数据异常；
3、能够识别量产车客户需求及物料满足；对接采购部，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线；
4、能够在指导下，推进零部件试装与切换管理相关工作运行，安排试装计划，制作及发布切换通知；协调解决试装切换过程异常问题。
1、能够在指导下，分解销售需求，制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品在合理区间最优；
2、能够在指导下对生产中使用的系统（MES\APS等）进行准确操作，避免错误导致系统数据异常；
3、能够识别量产车客户需求及物料满足；对接采购部，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线；
4、能够在指导下，推进零部件试装与切换管理相关工作运行，安排试装计划，制作及发布切换通知；协调解决试装切换过程异常问题。
1.了解新产品开发流程、制造过程新产品质量管理提升流程；
2.质量工具应用能力：熟练应用8D问题解决方法、掌握质量信息统计、分析能力；
3.审核能力：深入了解对汽车制造工艺，结合质量问题，具有制造过程驱动审核能力；
4.项目管理：结合产品及工艺开发大日程，具有策划与实施工厂新产品实现过程的质量管理及提升活动能力，推进新产品按时、按质实现SOP。
1、根据生产计划，制定并执行一线蓝领、现场技术人员的招聘方案并开展招聘；
2、开拓并维护多元化招聘渠道：校企合作、劳务合作、内部推荐、社会招聘等；
3、开展一线员工培养、在岗技能提升与岗位多能工培养，提升生产人员技能稳定性；
4、落地公司文化，组织策划公司级、班组级及员工级各阶段优秀评选及表彰；
5、参与人力成本预算与控制、人效分析（如人均产出、离职率、出勤率）。
1.承接人力资源科推动的项目性工作的落实；
2.依据勤务管理规定，对科室内考勤、考核进行监督管理，确保考勤记录数据准确；
3.人事关系材料（保险、职称、劳动合同续签）的信息传达、员工材料完整性的初步审核等；
4.科室人员入职管理、审核设置，离职管控分析；
5.科室人员台账梳理、人事调动、转正、人员配置图审核、汇总；
6.依据勤务制度对现场考勤、考核进行点检并汇总频发问题进行对策分析；
7.依据组织机构与定岗定编管理规定，对科室组织机构进行更新，确保组织机构图与现场实际相匹配；
8.总务相关工作对接、推动（车辆记录、人脸系统、住宿、用印事宜、福利政策）等；
9.根据工作需要，起草、下发相关的工作提醒及短信通知、提醒；
10.依据公司廉洁工作开展要求，组织科室内廉洁工作有序开展；
11.基于对公司业务内容的了解，协助上级做好工作的初级审核。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1.、管理写字楼的设施设备正常运转，故障诊断排除;
2.、定时巡检记录设备性能数据，熟悉各设备的技术参数、性能、控制原理、安全要求等;
3.、严格按照设备设施巡查规程、定时巡查如实记录各设备参数;
4、协助完成写字楼接管验收，跟进遗留工程工作；
5.、出现紧急情况，严格按规程处理，分析故障因，并及时将情况向领导汇报。
6、负责组织制定各类设备设施管理规定及操作规程，审核各维保单位的养护维修计划；
7、督促检查部门工程管理、安全教育和业务培训、技术指导；
建筑项目负责人面议
1. 图纸与方案能力熟练识图（建筑、结构、钢结构图纸）；独立编制施工组织设计、专项方案（深基坑、高支模、起重吊装、脚手架、防水、装配式等危大工程方案）；图纸会审、设计变更、洽商管理。
2. 规范标准掌握精通现行施工质量验收规范、安全规范、强制性条文。
3. 施工全过程管控测量放线、桩基、钢筋模板混凝土、砌体、装饰装修、屋面、机电安装全流程技术管控；材料进场技术验收、试块试件送检、隐蔽工程验收。
4. 危大工程管理牵头危大工程辨识、专家论证、现场技术交底、过程监测、验收闭环；处理基坑变形、开裂、渗漏、结构偏差等技术质量问题。
5. 资料与试验管理统筹工程技术资料、试验检测、竣工图编制；配合质监、消防、规划、竣工验收。
6. 造价与工艺优化熟悉施工工艺、成本优化、技术签证；能提出优化施工方案节约工期造价。
