乌兰察布质量研究工程师
质量研究工程师是负责进行质量控制和研究的专业人员。他们在制造、工程或科研领域中工作，致力于确保产品或过程达到高质量标准。这些工程师负责制定和执行质量控制计划，进行质量检测和测试，并分析数据以识别潜在的质量问题和改进机会。他们使用统计方法和质量工具来收集和分析数据，以评估产品和过程的性能，并提出改进方案。质量研究工程师与其他团队成员合作，包括生产人员、工程师和设计师，以确保产品质量符合客户和行业标准。他们还参与解决质量问题，进行根本原因分析，并制定纠正措施来预防未来的质量问题。质量研究工程师在提高产品质量和过程效率方面发挥着重要作用，以满足客户需求并提升组织的竞争力。
薪酬概览
平均月薪
¥5400
中位数 ¥1500 ｜ 区间 ¥4000 - ¥6800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月：岗位减少19
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 2 | 28.6% |
| 5-10年 | 5 | 71.4% |
热招职位
招聘培训专员面议
（1）专科以上学历，人力资源类相关专业毕业。
（2）有三年以上相关岗位工作经验，有较强的语言沟通能力和判断能力，能经常出差，工作细心认真。
（3）年龄在25---40岁之间，男性优先。
（4）待遇：2500---3000元/月。
工作地点：内蒙乌兰察布丰镇市
1.参与物料供应商管理体系的搭建及维护;
2.制定物料供应商准入标准（含质量体系、生产能力、合规性等），参与新供应商筛选、评估、审计、批准、持续管理、变更、撤销全生命周期的管理；
3.审核供应商资质文件（营业执照、生产许可证、GMP证书、产品注册批件、COA/COC等），确保符合国内外法规（如中国NMPA、FDA、EMA、ICH等）；
4.建立并维护供应商档案（含质量协议、审计记录、变更历史等），定期更新动态信息;
5.制定年度供应商审计计划，独立或协同团队完成现场审计（含首次审计、定期复评、专项审计），覆盖生产环境、质量控制、仓储物流、偏差管理等环节；
6.识别审计中发现的不符合项（如GMP缺陷、数据完整性问题），推动供应商制定CAPA（纠正预防措施）并跟踪闭环；
7.对高风险供应商（如关键原料、进口物料）增加审计频次，实施动态风险评估;
8.参与CMO筛选，审核其资质（生产范围、GMP认证状态、同类产品生产经验）、技术能力及合规性;
9.制定CMO审计计划（含首次审计、工艺转移审计、定期复评），重点关注生产工艺一致性、质量控制体系、无菌保证水平（如适用）、共线生产风险等；
10.CMO审计后出具详细报告，跟踪不符合项整改（如设备验证缺失、环境监测漏洞），确保CMO满足委托生产要求；
11.完成上级领导交代的其他工作；
1、本科以上学历，整车行业3-5年质量相关经验；
2、有整车开发质量体系开发/管理、总装新车型导入过程质量管理经验；
3、熟悉总装工艺与质量工具方法，具备跨部门沟通与项目推动能力。
1、工作经验：3年以上主机厂整车品质工作、KD品质工作经验
2、教育水平：本科或同等以上学历，汽车或自动化、电气相关专业优先
3、英语水平：英语六级或同等能力，可以阅读和书写日常工作用英语资料，具备流利英语交流能力
4、熟练应用办公室软件及设计软件优先
1、品质目标制定：按照顾客/设计需求，研发品质企划及组织样机下线评审及评价，设置项目质量目标及关键活动输出物，过程中监控各部实施情况，做风险控制及问题解决闭环管理，在项目关键节点对产品目标结果进行审核，暴露项目质量风险，产品设计验证结果达成分析，如法规及SOR符合性/客户需求等确认，做闭环管理；
2、再发防止及风险识别，项目质量风险识别，对图纸及实物质量进行点检，确保问题横展，避免问题复发；
3、FMEA分析：组织设计人员，识别产品潜在失效模式，从预防和探测措施角度开展产品设计，形成FMEA文件；
4、特殊特性管理：产品数据发布前，指导设计人员按公司特殊特性标注要求，识别产品特殊特性；
5、设变管理：因设计优化/质量问题导致发生的设计状态变更，指导设计人员执行设计变更流程，跟踪设计变更闭环；
6、质量问题管理：识别影响项目交付/运营的核心问题，组织召开公司级质量例会，推动研发质量问题解决，对问题进行定责，过程跟踪及异常上升，确保问题按计划关闭。
• Pre-sales Quality Support
a) Participate in due diligence for international customers, lead or coordinate responses to customer inquiries regarding the company’s quality management system, product and service quality capabilities.
b) During project bidding and contract review, identify, assess and clarify quality-related technical, delivery and compliance risks, and provide professional input.
c) Summarize pre-sales quality support experience, optimize and maintain relevant standard documents, including customer Q&A library, contract quality risk checklist and review guidelines.
• Full-Project-Lifecycle Quality Assurance & Implementation
a) Lead or deeply participate in the development and review of overall project quality assurance plans, and promote the implementation of such plans during engineering, construction and service phases.
b) Coordinate with the project team to systematically identify quality risks at each project stage (design, procurement, manufacturing, transportation, installation, commissioning, operation and maintenance services), develop and supervise the implementation of prevention and control measures.
c) Coordinate and align with China headquarters to complete quality system audits and access evaluation for potential local European suppliers or subcontractors.
d) Support with providing training on quality procedures for project and service staff
• On-site Quality Management & Supervision
a) Conduct on-site inspections at project locations (including ports, in-transit, wind farms) to perform independent or joint quality inspections on equipment transportation, storage, installation and initial commissioning.
b) Supervise and ensure timely, accurate and standardized recording and archiving of on-site quality activities (e.g., unpacking inspection, installation records, test reports).
c) Serve as the primary point of contact for on-site quality issues, responding to and resolving various quality deviations in a timely manner.
• Quality Issue Closure & Continuous Improvement
a) Track, coordinate and escalate quality issues to ensure timely resolution.
b) Organize or participate in root cause analysis (RCA) for major issues, drive the development, implementation and verification of corrective and preventive actions to achieve closed-loop management.
c) When quality issues involve multiple domains such as technology, engineering and supply chain, effectively coordinate resources from all parties to drive solution execution.
d) Help to establish and maintain a comprehensive evaluation system for NC costing, involving all relevant departments
• Compliance, Standards & Systems
a) Ensure all quality activities comply with applicable industry standards, regulations and customer-specific requirements in the European region.
b) Extract project best practices and lessons learned, and participate in the optimization of relevant processes and standards.
①体系运行管理 体系文件执行 贯彻执行公司质量方针，建立和完善质量管理体系:②)年度质量目标的制定 质量目标完成计 做好质量目标的统计、分析工作，度质量目标的制订提供依据③制程质量控制 首检及巡检 根据工艺义质量控制计划、SIP等要求对各工序的产品质量进行首检确认以及巡检④制程质量控制 质量分析 组织技术部门、生产车间等相关部门分析质量问题，督查纠正和预防措施的实施情况⑤ 不合格品管理 不合格品确认 对产线不合格品的管控⑥计量管理 定期校验 负责公司所有计量器具校验；
1、负责制程检验策划，制定制程检验规范、检验指导书、质量看板等检验技术文件；
2、负责异常管理，组织团队对异常进行改善并跟进闭环；
3、负责不合格品管理，策划各过程不合格品的标识、隔离、评审、处置；
4、负责策划测量系统分析，确保测量系统的准确性、精确性；
5、负责关键特性SPC的推行，确保过程的稳定性；
6、负责CTS特性相关控制措施的检查和异常反馈并组织团队改善。
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1、制度与流程建设：负责长险条线中台制度搭建与优化，形成业务管理规范及总分对接机制，统一机构经营标准，夯实条线基础管理能力。
2、政策管控落地：研究国家第二、三支柱政策、监管导向及行业动态，有效落地公司年金业务经营管理策略。
3、经营统筹管理：统筹产品梯队布局、上市节奏与生命周期管理。指导机构规范经营，统筹产品业务高质量发展。
4、产品数据经营：负责产品经营数据监控、指标追踪。分析业务结构、产能、品质短板、提炼标杆经验、输出优化方案，推动系统经验能力提升。
5、中台协调与合规风控：统筹总分机构、跨部门协同工作。排查产品经营系统性风险、落实合规管控。
