薪酬概览
平均月薪
¥11200
中位数 ¥8300 ｜ 区间 ¥8900 - ¥13400
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
40% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月：岗位新增6
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 5 | 55.6% |
| 1-3年 | 2 | 22.2% |
| 5-10年 | 2 | 22.2% |
热招职位
1、负责质量管理体系的建立、实施、维护与持续改进，确保体系运行的符合性与有效性。
2、策划并组织内部审核、过程审核及管理评审，跟踪并验证不符合项的整改闭环。
3、对接并协调外部审核工作，包括客户审核及第三方认证审核，确保审核顺利通过。
4、编制、修订、评审及发布质量管理体系文件，并对文件进行标准化管控。
5、监控质量目标及过程绩效指标的达成情况，识别改进机会并推动质量改进项目。
6、为相关部门提供质量管理体系标准、流程及工具的培训与指导。
7、参与新产品开发或变更过程中的质量策划，确保质量要求得到有效传递与落实。
轮机检验员12000-14000
招聘人数：1-2人
到岗时间：2周内
年龄要求：不限
性别要求：男
婚况要求：不限
工作职责：
1、熟悉船舶相关规范、标准和要求，做好单船外部报检资料的编制工作，按照设计图纸资料、工艺文件要求做好产品的检验、验收和报检工作；
2、负责与船东和船检的交流和沟通，收集整理船东、船检的质量意见并反馈处理；
3、记录整理各项试验报告和测量报告，对所报数据的真实性负责；
4、对单船质量情况进行统计、分析、总结；
任职资格：
1、船舶轮机工程类大专及以上学历，5年以上船厂相关工作经验；
2、熟练的识图能力、会正确使用检测器具；
3、良好的职业道德、敬业和吃苦精神；
4、具有良好的英语读写能力，良好的沟通协调能力，熟练运用办公软件等；具体工资可以面议再谈。
船体检验员12000-16000
招聘人数：若干
到岗时间：不限
年龄要求：不限
性别要求：不限
婚况要求：不限
工作职责：
1、熟悉船舶相关规范、标准和要求，做好单船外部报检资料的编制工作，按照设计图纸资料、工艺文件要求做好产品的检验、验收和报检工作；
2、负责与船东和船检的交流和沟通，收集整理船东、船检的质量意见并反馈处理；
3、记录整理各项试验报告和测量报告，对所报数据的真实性负责；
4、对单船质量情况进行统计、分析、总结；
任职资格：
1、船舶类大专以上学历，5年以上船厂相关工作经验；
2、熟练的识图能力、会正确使用计量器具；
3、良好的职业道德、敬业和吃苦精神；
4、具有良好的英语读写能力，良好的沟通协调能力，熟练运用办公软件等；
主要从前期质量，过程质量控制，信息数据解析等方面进行描述：
①负责制定项目质量问题控制清单，包括监控质量标准、制定检测方法和频率，以及预防措施；
②策划实施品质方面专项方案和运营评价，确保产品符合标准要求；
③依据公司战略、质量目标、质量管理体系要求、项目开发经验、顾客抱怨等经验教训来监控产品和过程绩效状况；
④实施开展变化点、防错有效性、追溯及电子数据检查，评价各车间质量记录保存情况，便于后期追溯、分析；
⑤借助信息化平台、获取反馈信息，以便进行问题分析和报告；
⑥编制相关的质量报表、监控质量成本，确保质量改进情况；
⑦确保访问所有相关数据和资源的权限，以确保策划活动的准确性和有效性；
⑧组织召开品质会议，编制会议纪要，并监督计划执行，保证计划按期完成
1、根据公司发展战略及相关法律、法规，建立、维护并持续改善质量管理体系，负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进，确保其有效运行；
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施，并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认，保证标准化作业有效执行；
3、根据公司发展战略，负责对过程产品的品质跟踪控制，组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善，对生产过程中的质量问题进行妥善处理，以确保产品品质；
4、分解公司级发展战略和经营计划，制定质量目标、工作计划，组织实施并总结，保证质量目标达成，保证产品质量；
5、根据公司发展战略及业务要求，落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行，确保产品满足顾客要求；
6、监督和落实产品监视和测量工作，并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题，控制不合格品，以确保不制造、不流出不合格品；
7、根据公司对车间生产环节的品质要求，组织对已发生问题的工位进行防错改善，确保品质问题不批量流出；
8、依据公司人才发展需求，搭建部门内部质量人才梯队建设，持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员；
9、根据工作需要，完成上级交代的其他工作任务；
10、部门与人员管理。
1、主导公司质量报表编制工作，同时可通过数据现象分析问题本质，及时采取措施，确保质量信息的传递和问题解决、确保质量指标有效达成；
2、组织召开质量例会等公司级会议，推动重大、批量问题的快速解决；
3、组织开展质量经营、质量预警及其他质量活动的策划及接口，全面提升品质管理；
4、负责质量机理研究课题开展的整体策划及推动，跟进各课题整改进度；
5、依据集团及公司要求，推广质量工具运用，提高问题解决的能力并完善管控要求；
6、接收顾客方的质量反馈信息并推动问题解决；
1.根据公司发展战略规划售后索赔协议的管理、执行、签订工作确保索赔有效性；
2.跟踪市场/零部件质量水平数据，针对每月达成进行风险识别，推进管理提升;
3.针对每月市场索赔数据及过程统计分析、管理总结汇报资料，识别风险点并完善至各员工日常工作中，实现再发防止 ;
4.零部件重大质量问题推进管理;
5.推动可靠性课题、品质偏差缩小项目、FMEA项目、统计质量等各类项目立项、解题、横展、标准化;
6.根据公司发展战略及领导要求，针对质量会议形式内容不断进行创新，确保会议有效性;
1.负责客户投诉分析及退货处理、跟进，回复并跟进内部落实执行;
2.投诉及退货信息维护管理;质量改善措施要求与跟进;
3.客户质量目标管理，重点客户型号投诉处理 及跟进，质量标准与客户特殊要求的导入，对超比例退货，客诉后退货内部处理跟进;
4.部门配合性，沟通性，执行力全责；
5.客户来厂稽核的陪审及稽核报告、8D的撰写等；
6.上级领导交代的其他事宜。
1.推进环境管理体系、职业健康安全管理体系及安全标准化在的应用及体系认证；
2.开展人员安全意识提升活动，实施安全教育、推行安全活动、特种作业人员及保全、低频、异常处置作业人员管理；
3.策划开展设备设施防错技术控制措施，新设备评审、老设备安全改善；
4.组织信息安全事件分析、评估，确定事件性质，组织信息安全事件调查、横展及应急事项，保证事件管理的有效落实等工作
1、根据公司战略，建立公司质量管理方针、目标，并组织分解、实施和效果测量；
2、根据TS16949标准要求，建立并实施适宜、有效质量管理体系，组织开展内/外部审核，确保质量管理体系高效运行和持续改进；
3、根据原材料、过程产品、整车产品等各环节的产品质量检验工作，并协调资源快速解决质量问题，确保产品质量满足质量标准，提高顾客满意度；
4、根据集团计量体系规划和ISO10012标准要求，建立健全计量管理体系，现场文件执行监督、问题反馈整改，以持续改进计量管理体系，保证计量管理有效运行
1、依据检验指导书，对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验，并记录
2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产
3、负责对生产车间不合格品的确认、判定，以及是否按要求隔离、放置、处置的管理
4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递，对整改后的问题进行跟踪验证
5、对现场量具、检具维护、点检
6、负责样件的日常使用、维护、点检
1. 根据本领域项目负责人要求，在定义的时间、成本、质量前提下输出或协助输出本领域项目交付物；
According to the requirements of the project owner in this field, output or assist in outputting project deliverables in this field under the premise of defined time, cost and quality;
2. 在本职能部门向本部门科长汇报；
Report to the section chief of the department in this functional department；
3. 新项目生产承接，在试生产过程中对生产异常记录与跟踪问题解决，制定临时有效对策，保障生产实施有效性；
Undertake the production of new projects, record production abnormalities and solve tracking problems in the process of trial production, formulate temporary effective countermeasures, and ensure the effectiveness of production implementation;
4. 对量产产品的工艺文件的维护以及文件问题的解决
Maintenance of process documents of mass production products and resolution of document problems
5. 参与零公里问题和主机厂问题解决参与产品质量及可靠性提升
Participate in zero-kilometer problem and host factory problem solving participate in product quality and reliability improvement
6. 对各个工序装配提出改进方案，提升装配精度，实现对个工序安装防错设计
Propose improvement plans for each process assembly, improve assembly precision, and realize the error-proof design of each process installation.
7. 策划现场生产布局，实现生产线体最优布局。
Confirm new product samples and keep confirmation records;
8. 整改现场、售后、主机厂反馈质量问题；
Rectification of on-site, after-sales, main engine factory feedback quality problems;
9. 编制操作指导书，指导培训现场人员作业；
Compile operation instructions and guide the on-site personnel to work;
10. 要严格遵守HSE管理规定，并自发开展风险识别与措施改进。
Strictly abide by the HSE management regulations, and spontaneously carry out risk identification and measures improvement.
11. 需对公司推行的MPS、MQS工作熟知，并可以熟练应用；
Be familiar with MPS and MQS implemented by the company, and be able to apply them skillfully;