泰州安全总监

1、根据公司战略，建立公司质量管理方针、目标，并组织分解、实施和效果测量；

2、根据TS16949标准要求，建立并实施适宜、有效质量管理体系，组织开展内/外部审核，确保质量管理体系高效运行和持续改进；

3、根据原材料、过程产品、整车产品等各环节的产品质量检验工作，并协调资源快速解决质量问题，确保产品质量满足质量标准，提高顾客满意度；

4、根据集团计量体系规划和ISO10012标准要求，建立健全计量管理体系，现场文件执行监督、问题反馈整改，以持续改进计量管理体系，保证计量管理有效运行

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1、依据检验指导书，对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验，并记录

2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产

3、负责对生产车间不合格品的确认、判定，以及是否按要求隔离、放置、处置的管理

4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递，对整改后的问题进行跟踪验证

5、对现场量具、检具维护、点检

6、负责样件的日常使用、维护、点检

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1、围绕公司战略目标，建立、完善和维护质量管理体系，定期对流程进行审核，持续改进保证其适用性、有效性；

2、负责对接客户端的审核准备，接待，沟通及审核问题改善跟进、分析汇总；

3、负责协助项目品质对新产品移行前、移行过程品质数据的统计，并对移行未解决的问题进行督促监控；

4、负责推动量产产品过程质量监控、质量问题解决，确保量产交付；

5、负责组织对生产现场、售后服务中发生的相关质量问题进行检查和监督处理；

6、主持品质管理部全面工作，合理安排人员配置，负责新员工的培训、人才培养及技术队全管理工作。

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1.针对生产过程中人、机、料、法、环等环节出现的变动组织相关科室进行初期管理

2.推动质量经营-防错工作的开展，从质量经营的角度出发，引导各部门正向开展防错设计

3.运用零缺陷思路推动质量问题系统整改，组织各部门按照股份、模块要求进行立项、结题等

4.运用可靠性的相关知识，推动售后市场问题系统整改，组织各部门按照股份、模块要求进行立项、结题等

5.针对线体参数、防护、执行等的生产情况的有效性进行监察与推动

6.新品研发阶段质量目标分析设定

7.对研发项目质量现状与目标差距分析，监督并推动项目质量改进计划

8.策划与推动产品测量、匹配、检测、试验、可靠性拆卸与拆解等确认活动的开展；

9.完成领导安排的部门内部其他工作。

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1、组织各部门进行环境安全目标指标管理方案的管理；

2、负责推进公司ISO14001和ISO45001运行，组织体系内审、外审，提升安全管理水平；

3、公司各项安全、环境制度落实及现场检查，并监督问题整改情况，保证制度有效运行；

4、负责环境因素危险源管理；

5、负责识别、解读安全、环境法律法规要求并在公司内部应用；

6、对EHS绩效进行监视和测量，联系第三方检测机构定期进行环境职业健康安全监测；

7、负责事故事件管理；

8、负责安全三级教育并保留档案，实施环境安全有关的培训。

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1.熟悉压力容器行业制造及检验规范、标准；
2.熟悉压力容器检验工作流程；具备压力容器检验技术，做好产品质量检验控制工作。
3. 对工作认真负责，能深入生产一线，负责压力容器产品制造过程质量检验4中专或职高学历5. 1年以上压力容器制造企业相关工作经验（刚毕业的学生也可以，公司提供培训）

江苏巨鼎环保节能设备制造有限公司

主要从前期质量，过程质量控制，信息数据解析等方面进行描述：
①负责制定项目质量问题控制清单，包括监控质量标准、制定检测方法和频率，以及预防措施；
②策划实施品质方面专项方案和运营评价，确保产品符合标准要求；
③依据公司战略、质量目标、质量管理体系要求、项目开发经验、顾客抱怨等经验教训来监控产品和过程绩效状况；
④实施开展变化点、防错有效性、追溯及电子数据检查，评价各车间质量记录保存情况，便于后期追溯、分析；
⑤借助信息化平台、获取反馈信息，以便进行问题分析和报告；
⑥编制相关的质量报表、监控质量成本，确保质量改进情况；
⑦确保访问所有相关数据和资源的权限，以确保策划活动的准确性和有效性；
⑧组织召开品质会议，编制会议纪要，并监督计划执行，保证计划按期完成

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1、根据公司发展战略及相关法律、法规，建立、维护并持续改善质量管理体系，负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进，确保其有效运行；

2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施，并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认，保证标准化作业有效执行；

3、根据公司发展战略，负责对过程产品的品质跟踪控制，组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善，对生产过程中的质量问题进行妥善处理，以确保产品品质；

4、分解公司级发展战略和经营计划，制定质量目标、工作计划，组织实施并总结，保证质量目标达成，保证产品质量；

5、根据公司发展战略及业务要求，落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行，确保产品满足顾客要求；

6、监督和落实产品监视和测量工作，并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题，控制不合格品，以确保不制造、不流出不合格品；

7、根据公司对车间生产环节的品质要求，组织对已发生问题的工位进行防错改善，确保品质问题不批量流出；

8、依据公司人才发展需求，搭建部门内部质量人才梯队建设，持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员；

9、根据工作需要，完成上级交代的其他工作任务；

10、部门与人员管理。

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1、主导公司质量报表编制工作，同时可通过数据现象分析问题本质，及时采取措施，确保质量信息的传递和问题解决、确保质量指标有效达成；

2、组织召开质量例会等公司级会议，推动重大、批量问题的快速解决；

3、组织开展质量经营、质量预警及其他质量活动的策划及接口，全面提升品质管理；

4、负责质量机理研究课题开展的整体策划及推动，跟进各课题整改进度；

5、依据集团及公司要求，推广质量工具运用，提高问题解决的能力并完善管控要求；

6、接收顾客方的质量反馈信息并推动问题解决；

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1、具备基本的收集、整理、分析、执行、思考和应对、决策能力；

2、具备一定的沟通能力、为人处世能力和精神能力；

3、具备电脑办公软件使用能力，打字速度达到 40 字 分钟， office 熟练操作；

4、能够独立策划、组织实施质量活动（衡量标准：项目完成有效性评价）；

5、具备审核能力，能够独立进行体系审核（衡量标准：审核不符合项数）；

6、熟悉产品及工艺流程；

7、能够独立策划、组织实施质量活动（衡量标准：项目完成有效性评价）；、能够独立策划、组织实施质量活动（衡量标准：项目完成有效性评价）；

8、具备审核能力，能够独立进行体系审核（衡量标准：审核不符合项数）；、具备审核能力，能够独立进行体系审核（衡量标准：审核不符合项数）；

9、熟悉质量改进基础工具、方法（衡量标准：工作指导有效性评价）；、熟悉质量改进基础工具、方法（衡量标准：工作指导有效性评价）；

10、作为团队的领袖，对所管辖的团队施以恰当、多样、有效的管理手段，促进团队产生更佳绩效；、作为团队的领袖，对所管辖的团队施以恰当、多样、有效的管理手段，促进团队产生更佳绩效；


11、视发展下属为己任，致力于长城汽车发展、培育和储备骨干力量，主动地为下属搭建发展的平台，积极担当下属的“教练员“，帮、视发展下属为己任，致力于长城汽车发展、培育和储备骨干力量，主动地为下属搭建发展的平台，积极担当下属的“教练员“，帮助下属获得所需要的知识或技能；助下属获得所需要的知识或技能；

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1、接收并响应主控部门下发的《海外KD质量问题反馈表》，及时向相关方发送问题通知，系统化收集调查结果与整改措施，并编制规范的质量调查报告，上传至指定海外问题管理平台；

2、负责海外质量索赔全流程管理，包括编制《索赔申请单》、推动完成《索赔确认单》审批签核、统筹索赔物料的识别、包装与发运；同步维护本科室海外质量问题台账，确保问题信息、根本原因、对策及闭环状态实时、准确、可追溯；

3、协同责任班组开展质量问题根因分析，推动制定并落地针对性整改对策；审核并提交经车间负责人签字确认的《质量问题对策表》至主控部门，并对现场整改执行情况进行跟踪验证与效果评估；

4、基于典型海外质量问题，设计并制作可视化警示卡，下发至对应班组工位实施目视化管理；定期更新《海外质量问题失效案例手册》，强化经验沉淀与预防复现；

5、按月核算与分析本科室负责的海外质量问题相关运营指标（如货损率、批量问题系数等），识别偏差原因，提出改进建议并推动指标持续优化；

6、参与生产过程“质量陷阱”验证机制的设计与运行，通过前置性质量拦截点设置与全过程跟踪记录，评估质量体系运行有效性，支撑过程防错能力提升。

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1、负责新员工部门级及岗位级质量基础知识与技能的培训、考核与记录，确保培训效果可追溯、可验证；

2、依据岗位能力要求开展上岗前考核，对考核合格人员签署《质量保证协议》并完成岗位分配，同步更新变化点管理台账；对未达标人员组织强化培训与复考，或按流程反馈至人力资源部门；

3、按季度组织开展班组长层级的变化点管理专项培训，提升一线管理者对过程变更的识别、响应与管控能力；

4、规范执行《变化点管理点检表》《顶岗工作交接事项记录表》等标准表单，定期开展变化点识别、确认、跟踪与闭环管理；

5、动态维护车间变化点目视化看板及电子/纸质管理台账，确保信息实时、准确、与现场实际一致；

6、统筹收集并审核各班组提交的特殊特性岗位（含发动机检验、辅料检验、数据管理、叉车作业等）人员培养计划，推动关键岗位能力持续建设；

7、对岗前技能培训效果开展实践验证，确认达标后方可独立上岗，并完整记录技能应用与实操表现；

8、主导变化点解除评估与考核，按流程发起解除申报，确保变更闭环受控；

9、实施新员工上岗初期管理，发放并跟踪签署《初期管理确认表》，按月汇总分析执行情况，编制发布《变化点管理通报》。

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