泰州安全部长

1、具备基本的收集、整理、分析、执行、思考和应对、决策能力；

2、具备一定的沟通能力、为人处世能力和精神能力；

3、具备电脑办公软件使用能力，打字速度达到 40 字 分钟， office 熟练操作；

4、能够独立策划、组织实施质量活动（衡量标准：项目完成有效性评价）；

5、具备审核能力，能够独立进行体系审核（衡量标准：审核不符合项数）；

6、熟悉产品及工艺流程；

7、能够独立策划、组织实施质量活动（衡量标准：项目完成有效性评价）；、能够独立策划、组织实施质量活动（衡量标准：项目完成有效性评价）；

8、具备审核能力，能够独立进行体系审核（衡量标准：审核不符合项数）；、具备审核能力，能够独立进行体系审核（衡量标准：审核不符合项数）；

9、熟悉质量改进基础工具、方法（衡量标准：工作指导有效性评价）；、熟悉质量改进基础工具、方法（衡量标准：工作指导有效性评价）；

10、作为团队的领袖，对所管辖的团队施以恰当、多样、有效的管理手段，促进团队产生更佳绩效；、作为团队的领袖，对所管辖的团队施以恰当、多样、有效的管理手段，促进团队产生更佳绩效；


11、视发展下属为己任，致力于长城汽车发展、培育和储备骨干力量，主动地为下属搭建发展的平台，积极担当下属的“教练员“，帮、视发展下属为己任，致力于长城汽车发展、培育和储备骨干力量，主动地为下属搭建发展的平台，积极担当下属的“教练员“，帮助下属获得所需要的知识或技能；助下属获得所需要的知识或技能；

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1、接收并响应主控部门下发的《海外KD质量问题反馈表》，及时向相关方发送问题通知，系统化收集调查结果与整改措施，并编制规范的质量调查报告，上传至指定海外问题管理平台；

2、负责海外质量索赔全流程管理，包括编制《索赔申请单》、推动完成《索赔确认单》审批签核、统筹索赔物料的识别、包装与发运；同步维护本科室海外质量问题台账，确保问题信息、根本原因、对策及闭环状态实时、准确、可追溯；

3、协同责任班组开展质量问题根因分析，推动制定并落地针对性整改对策；审核并提交经车间负责人签字确认的《质量问题对策表》至主控部门，并对现场整改执行情况进行跟踪验证与效果评估；

4、基于典型海外质量问题，设计并制作可视化警示卡，下发至对应班组工位实施目视化管理；定期更新《海外质量问题失效案例手册》，强化经验沉淀与预防复现；

5、按月核算与分析本科室负责的海外质量问题相关运营指标（如货损率、批量问题系数等），识别偏差原因，提出改进建议并推动指标持续优化；

6、参与生产过程“质量陷阱”验证机制的设计与运行，通过前置性质量拦截点设置与全过程跟踪记录，评估质量体系运行有效性，支撑过程防错能力提升。

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1、负责新员工部门级及岗位级质量基础知识与技能的培训、考核与记录，确保培训效果可追溯、可验证；

2、依据岗位能力要求开展上岗前考核，对考核合格人员签署《质量保证协议》并完成岗位分配，同步更新变化点管理台账；对未达标人员组织强化培训与复考，或按流程反馈至人力资源部门；

3、按季度组织开展班组长层级的变化点管理专项培训，提升一线管理者对过程变更的识别、响应与管控能力；

4、规范执行《变化点管理点检表》《顶岗工作交接事项记录表》等标准表单，定期开展变化点识别、确认、跟踪与闭环管理；

5、动态维护车间变化点目视化看板及电子/纸质管理台账，确保信息实时、准确、与现场实际一致；

6、统筹收集并审核各班组提交的特殊特性岗位（含发动机检验、辅料检验、数据管理、叉车作业等）人员培养计划，推动关键岗位能力持续建设；

7、对岗前技能培训效果开展实践验证，确认达标后方可独立上岗，并完整记录技能应用与实操表现；

8、主导变化点解除评估与考核，按流程发起解除申报，确保变更闭环受控；

9、实施新员工上岗初期管理，发放并跟踪签署《初期管理确认表》，按月汇总分析执行情况，编制发布《变化点管理通报》。

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1.组织对批量异常问题的排查工作；

2.根据不合格品管理程序对进行评审处置，并返工后的产检验；

3.根据本领域项目负责人要求，在定义的时间、成质量前提下输出或协助交付物。

4.熟悉质量管理体系基础知识；

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1、根据要求对公司内各生产车间的产品实施监视和过程检验控制，以保证产品质量；

2、根据新产品量产要求，执行产品测量并反馈执行情况及结果；

3、根据不合格品管理办法对不合格品缺陷确认及处置判定，并对不合格品返工后的产品检验；

4、依据样件及试制件管理规定协同品质技术部（技术）、制造部检验样件、小批试制产品质量；

5、依据新项目计划以及工装校准计划定期对现场工装进行校准；

6、完成领导安排的部门内部其他工作。

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1、根据要求对公司内各生产车间的产品实施监视和过程检验控制，以保证产品质量；

2、根据新产品量产要求，执行产品测量并反馈执行情况及结果；

3、根据不合格品管理办法对不合格品缺陷确认及处置判定，并对不合格品返工后的产品检验；

4、依据样件及试制件管理规定协同品质技术部（技术）、制造部检验样件、小批试制产品质量；

5、依据新项目计划以及工装校准计划定期对现场工装进行校准；

6、完成领导安排的部门内部其他工作。

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1、根据公司战略，建立公司质量管理方针、目标，并组织分解、实施和效果测量；

2、根据TS16949标准要求，建立并实施适宜、有效质量管理体系，组织开展内/外部审核，确保质量管理体系高效运行和持续改进；

3、根据原材料、过程产品、整车产品等各环节的产品质量检验工作，并协调资源快速解决质量问题，确保产品质量满足质量标准，提高顾客满意度；

4、根据集团计量体系规划和ISO10012标准要求，建立健全计量管理体系，现场文件执行监督、问题反馈整改，以持续改进计量管理体系，保证计量管理有效运行

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1、依据检验指导书，对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验，并记录

2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产

3、负责对生产车间不合格品的确认、判定，以及是否按要求隔离、放置、处置的管理

4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递，对整改后的问题进行跟踪验证

5、对现场量具、检具维护、点检

6、负责样件的日常使用、维护、点检

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1、围绕公司战略目标，建立、完善和维护质量管理体系，定期对流程进行审核，持续改进保证其适用性、有效性；

2、负责对接客户端的审核准备，接待，沟通及审核问题改善跟进、分析汇总；

3、负责协助项目品质对新产品移行前、移行过程品质数据的统计，并对移行未解决的问题进行督促监控；

4、负责推动量产产品过程质量监控、质量问题解决，确保量产交付；

5、负责组织对生产现场、售后服务中发生的相关质量问题进行检查和监督处理；

6、主持品质管理部全面工作，合理安排人员配置，负责新员工的培训、人才培养及技术队全管理工作。

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1.针对生产过程中人、机、料、法、环等环节出现的变动组织相关科室进行初期管理

2.推动质量经营-防错工作的开展，从质量经营的角度出发，引导各部门正向开展防错设计

3.运用零缺陷思路推动质量问题系统整改，组织各部门按照股份、模块要求进行立项、结题等

4.运用可靠性的相关知识，推动售后市场问题系统整改，组织各部门按照股份、模块要求进行立项、结题等

5.针对线体参数、防护、执行等的生产情况的有效性进行监察与推动

6.新品研发阶段质量目标分析设定

7.对研发项目质量现状与目标差距分析，监督并推动项目质量改进计划

8.策划与推动产品测量、匹配、检测、试验、可靠性拆卸与拆解等确认活动的开展；

9.完成领导安排的部门内部其他工作。

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1、组织各部门进行环境安全目标指标管理方案的管理；

2、负责推进公司ISO14001和ISO45001运行，组织体系内审、外审，提升安全管理水平；

3、公司各项安全、环境制度落实及现场检查，并监督问题整改情况，保证制度有效运行；

4、负责环境因素危险源管理；

5、负责识别、解读安全、环境法律法规要求并在公司内部应用；

6、对EHS绩效进行监视和测量，联系第三方检测机构定期进行环境职业健康安全监测；

7、负责事故事件管理；

8、负责安全三级教育并保留档案，实施环境安全有关的培训。

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1.熟悉压力容器行业制造及检验规范、标准；
2.熟悉压力容器检验工作流程；具备压力容器检验技术，做好产品质量检验控制工作。
3. 对工作认真负责，能深入生产一线，负责压力容器产品制造过程质量检验4中专或职高学历5. 1年以上压力容器制造企业相关工作经验（刚毕业的学生也可以，公司提供培训）

江苏巨鼎环保节能设备制造有限公司