泰州ISO体系工程师
作为ISO体系工程师,您将负责确保组织符合国际标准化组织(ISO)制定的标准和要求。您将领导并实施ISO体系,确保组织在质量管理、环境管理、信息安全管理等方面符合ISO标准要求。您需要深入了解ISO标准的要求,并将其应用到组织的体系中。您将负责制定和实施内部审计程序,进行内部审核以确保符合ISO标准,并确保符合ISO标准的文件和记录的管理。此外,您还需要分析和评估ISO标准在组织内的实施情况,提出改进建议,并为员工进行ISO标准的培训和意识提升。作为ISO体系工程师,您将在组织中发挥关键作用,确保其持续遵循ISO标准,促进组织的持续改进和提高竞争力。
薪酬概览
平均月薪
¥11700
中位数 ¥11500 | 区间 ¥9100 - ¥14300
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
75% 人群薪酬落在 8-15k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
6月新增岗位
8
对比上月:岗位减少7
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 33.3% |
| 1-3年 | 2 | 33.3% |
| 3-5年 | 2 | 33.3% |
热招职位
1、接收并响应主控部门下发的《海外KD质量问题反馈表》,及时向相关方发送问题通知,系统化收集调查结果与整改措施,并编制规范的质量调查报告,上传至指定海外问题管理平台;
2、负责海外质量索赔全流程管理,包括编制《索赔申请单》、推动完成《索赔确认单》审批签核、统筹索赔物料的识别、包装与发运;同步维护本科室海外质量问题台账,确保问题信息、根本原因、对策及闭环状态实时、准确、可追溯;
3、协同责任班组开展质量问题根因分析,推动制定并落地针对性整改对策;审核并提交经车间负责人签字确认的《质量问题对策表》至主控部门,并对现场整改执行情况进行跟踪验证与效果评估;
4、基于典型海外质量问题,设计并制作可视化警示卡,下发至对应班组工位实施目视化管理;定期更新《海外质量问题失效案例手册》,强化经验沉淀与预防复现;
5、按月核算与分析本科室负责的海外质量问题相关运营指标(如货损率、批量问题系数等),识别偏差原因,提出改进建议并推动指标持续优化;
6、参与生产过程“质量陷阱”验证机制的设计与运行,通过前置性质量拦截点设置与全过程跟踪记录,评估质量体系运行有效性,支撑过程防错能力提升。
1、负责新员工部门级及岗位级质量基础知识与技能的培训、考核与记录,确保培训效果可追溯、可验证;
2、依据岗位能力要求开展上岗前考核,对考核合格人员签署《质量保证协议》并完成岗位分配,同步更新变化点管理台账;对未达标人员组织强化培训与复考,或按流程反馈至人力资源部门;
3、按季度组织开展班组长层级的变化点管理专项培训,提升一线管理者对过程变更的识别、响应与管控能力;
4、规范执行《变化点管理点检表》《顶岗工作交接事项记录表》等标准表单,定期开展变化点识别、确认、跟踪与闭环管理;
5、动态维护车间变化点目视化看板及电子/纸质管理台账,确保信息实时、准确、与现场实际一致;
6、统筹收集并审核各班组提交的特殊特性岗位(含发动机检验、辅料检验、数据管理、叉车作业等)人员培养计划,推动关键岗位能力持续建设;
7、对岗前技能培训效果开展实践验证,确认达标后方可独立上岗,并完整记录技能应用与实操表现;
8、主导变化点解除评估与考核,按流程发起解除申报,确保变更闭环受控;
9、实施新员工上岗初期管理,发放并跟踪签署《初期管理确认表》,按月汇总分析执行情况,编制发布《变化点管理通报》。
1.组织对批量异常问题的排查工作;
2.根据不合格品管理程序对进行评审处置,并返工后的产检验;
3.根据本领域项目负责人要求,在定义的时间、成质量前提下输出或协助交付物。
4.熟悉质量管理体系基础知识;
1、根据要求对公司内各生产车间的产品实施监视和过程检验控制,以保证产品质量;
2、根据新产品量产要求,执行产品测量并反馈执行情况及结果;
3、根据不合格品管理办法对不合格品缺陷确认及处置判定,并对不合格品返工后的产品检验;
4、依据样件及试制件管理规定协同品质技术部(技术)、制造部检验样件、小批试制产品质量;
5、依据新项目计划以及工装校准计划定期对现场工装进行校准;
6、完成领导安排的部门内部其他工作。
1、根据要求对公司内各生产车间的产品实施监视和过程检验控制,以保证产品质量;
2、根据新产品量产要求,执行产品测量并反馈执行情况及结果;
3、根据不合格品管理办法对不合格品缺陷确认及处置判定,并对不合格品返工后的产品检验;
4、依据样件及试制件管理规定协同品质技术部(技术)、制造部检验样件、小批试制产品质量;
5、依据新项目计划以及工装校准计划定期对现场工装进行校准;
6、完成领导安排的部门内部其他工作。
1、依据检验标准及作业指导书,对物流中心到货的零部件实施质量检验,并规范填写检验记录;
2、在发现不合格品时,按流程执行暂停发运或暂停流转操作,并及时反馈异常信息;
3、参与生产车间不合格品的现场确认与责任判定,监督并核查不合格品是否按规定完成隔离、标识、存放及处置;
4、负责不合格问题信息的跨部门传递,跟进整改措施落实情况,并对整改结果开展闭环验证;
5、负责检验用计量器具、检具的日常点检、维护及状态标识管理,确保其处于受控可用状态;
6、承担样件的接收、保管、使用、清洁及周期性点检工作,保障样件状态可追溯、可复用。
1.负责客户投诉分析及退货处理、跟进,回复并跟进内部落实执行;
2.投诉及退货信息维护管理;质量改善措施要求与跟进;
3.客户质量目标管理,重点客户型号投诉处理 及跟进,质量标准与客户特殊要求的导入,对超比例退货,客诉后退货内部处理跟进;
4.部门配合性,沟通性,执行力全责;
5.客户来厂稽核的陪审及稽核报告、8D的撰写等;
6.上级领导交代的其他事宜。
1.推进环境管理体系、职业健康安全管理体系及安全标准化在的应用及体系认证;
2.开展人员安全意识提升活动,实施安全教育、推行安全活动、特种作业人员及保全、低频、异常处置作业人员管理;
3.策划开展设备设施防错技术控制措施,新设备评审、老设备安全改善;
4.组织信息安全事件分析、评估,确定事件性质,组织信息安全事件调查、横展及应急事项,保证事件管理的有效落实等工作
1、根据公司战略,建立公司质量管理方针、目标,并组织分解、实施和效果测量;
2、根据TS16949标准要求,建立并实施适宜、有效质量管理体系,组织开展内/外部审核,确保质量管理体系高效运行和持续改进;
3、根据原材料、过程产品、整车产品等各环节的产品质量检验工作,并协调资源快速解决质量问题,确保产品质量满足质量标准,提高顾客满意度;
4、根据集团计量体系规划和ISO10012标准要求,建立健全计量管理体系,现场文件执行监督、问题反馈整改,以持续改进计量管理体系,保证计量管理有效运行
1、依据检验指导书,对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验,并记录
2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产
3、负责对生产车间不合格品的确认、判定,以及是否按要求隔离、放置、处置的管理
4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递,对整改后的问题进行跟踪验证
5、对现场量具、检具维护、点检
6、负责样件的日常使用、维护、点检
1、围绕公司战略目标,建立、完善和维护质量管理体系,定期对流程进行审核,持续改进保证其适用性、有效性;
2、负责对接客户端的审核准备,接待,沟通及审核问题改善跟进、分析汇总;
3、负责协助项目品质对新产品移行前、移行过程品质数据的统计,并对移行未解决的问题进行督促监控;
4、负责推动量产产品过程质量监控、质量问题解决,确保量产交付;
5、负责组织对生产现场、售后服务中发生的相关质量问题进行检查和监督处理;
6、主持品质管理部全面工作,合理安排人员配置,负责新员工的培训、人才培养及技术队全管理工作。
1.针对生产过程中人、机、料、法、环等环节出现的变动组织相关科室进行初期管理
2.推动质量经营-防错工作的开展,从质量经营的角度出发,引导各部门正向开展防错设计
3.运用零缺陷思路推动质量问题系统整改,组织各部门按照股份、模块要求进行立项、结题等
4.运用可靠性的相关知识,推动售后市场问题系统整改,组织各部门按照股份、模块要求进行立项、结题等
5.针对线体参数、防护、执行等的生产情况的有效性进行监察与推动
6.新品研发阶段质量目标分析设定
7.对研发项目质量现状与目标差距分析,监督并推动项目质量改进计划
8.策划与推动产品测量、匹配、检测、试验、可靠性拆卸与拆解等确认活动的开展;
9.完成领导安排的部门内部其他工作。
