松原工艺研发工程师
工艺研发工程师是负责制定和改进生产过程的专业人士。他们需要结合工程学、材料科学和生产工艺的知识，设计和开发新的生产工艺流程，以提高生产效率、降低成本和改善产品质量。这个职位的工作内容包括对现有工艺流程进行分析、改进和优化，应用新技术和材料来提升生产效率，解决生产中的技术问题，参与新产品的设计和开发过程，以确保生产过程的可行性和高效性。他们还需要密切与生产团队合作，确保生产线的顺畅运行。工艺研发工程师需要具备坚实的工程背景和技术实力，以及良好的沟通能力和团队协作能力。
薪酬概览
平均月薪
¥15100
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥11300 - ¥19000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
57.1% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
5月新增岗位
1
对比上月：岗位减少14
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 1 | 100% |
热招职位
1、 执行公司营销规划和目标，及时反馈市场情况并能有效解决问题；
2、 负责所辖区域内商业或零售客户维护工作；
3、分级管理目标客户，了解客户情况，合理安排拜访频率，正确传递产品和活动信息；
4、实时准确反馈市场信息，保持数据库信息同步更新。
1、制程工艺能力的提升、优化及改善；
2、项目的效率提升，持续降低制造成本；
3、项目的品质改善，提升项目优率；
4、重大项目新工艺改善技术评审。
工艺PRJ;
1.工艺对接研发中试窗口，参与设计评审，设计定型评审及中试转量产的相关评审；
2.负责量产MI文件的制作及升级维护；
3.负责量产型号的总体Y*U（全工序）的统筹改善；
4.对接研发负责新材料，新工艺的验证及推广；
5.对接品质负责客户月报，陪同客户审核及客户相关资料的准备；;
100.00
1.根据项目需求进行工艺设计方案，进行硬件及结构工艺性审查；
2.进行新工艺、新方法、新材料调研，新产品导入、工艺验证以及MES导入等；
3.编制工艺文件，组织并指导工人的培训、试产等；
4.负责及时解决产线装配中遇到的生产问题，分析生产过程中的工艺问题，提供解决方案。
1、严格执行公司产品工艺文件、工艺规范和操作规程；
2、改善和优化现场工艺，提高生产工艺工序能力，提升产品品质，降低产品不良率和生产成本；
3、完成产品的试产报告与工艺分析报告;
4、掌握岗位相关技能后负责员工生产技能培训。
1、参与电池相关工艺的设计、开发、评估、工艺文件编写、验证、试产、总结、失效分析工艺优化维护、降低过程不良率、工艺能力提升等
2、负责或参与处理生产过程中的各类异常
3、负责协助处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装夹具评估、参数验证及验收工作等
1、负责或参与PACK段相关工艺的优化与维护，包括：确定生产工艺流程；参与试生产，并进行试产总结；参与与过程潜在失效模式及失效后果分析，参与设计潜在失效模式及失效后果分析；主导工序能力的评估与改善；维护各种工艺文件，包括工艺流程图、工艺标准、控制计划、反应计划、PFMEA等；优化工艺，降低生产过程不良率，提高电池模组、电池包性能及一致性，提高关键工序的过程能力；负责PACK段物损管理工作以及领导交办的其他事项。
2、负责处理生产过程中的各类异常
3、负责协助品质部处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装、夹具评估及验收工作，包括：根据项目或工艺需求，开发相关设备、工装或夹具；提供技术要求，主导技术谈判，合理选择供应商及解决方案；参与新设备、工装或夹具的调试跟进、参数验证、评估及验收工作。
1、新项目工艺的开发、工艺相关文件的制作、设备的安装调试、以及工装夹具的开发等
2、主导工艺文件制定与维护，工艺能力总结与提升，生产设备调试等
3、解决产线异常问题及技术性问题，提升良率，效率，降低成本
4、整理收集工艺数据，技术文件的编写，生产问题检讨，工艺积累与经验传承
1、负责车间审核工作接口及审核问题点改善跟进，编制更新岗位操作手册、作业指导书。
2、新项目客户审核设计开发资料准备、应审及问题点跟进，生产工艺流程优化改善，完成相关的夹具设计与图纸
3、优化改善生产工艺流程，完成相关的夹具设计与图纸， 持续改善生产、管理流程，确保生产及管理最优化。
4、优化并输出文件：含工艺标准、PFMEA、控制计划CP、现场工艺参数、工作指示、员工操作指导书WI等现场文件
5、参与品质、生产过程异常原因分析，产品安全：负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查10%
6、完成上级领导布置的各项任务。
1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性25%；
2、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率20%；
3、及时处理生产现场质量问题，并落实对策20%；
4、参加工艺攻关和工艺技术改造工作15%；
5、工艺验证和操作培训5%；
6、参与品质、生产过程异常原因分析10%；
7、完成上级领导布置的各项任务5%。
1、负责产品整机及核心器件的热管理方案规划、散热结构设计、热管/均温板/风冷/液冷方案选型与落地，根据产品功耗、工况、结构空间制定最优散热方案。
2、独立开展CFD热仿真建模、仿真计算、温升预判、风道优化、热阻分析，输出仿真报告，提前识别并规避热设计风险
3、负责样机热测试、温升实验、可靠性验证，跟进试产、测试、量产全流程，定位解决高温、温升超标、热点集中、散热不良等各类热相关质量及性能问题
4、配合结构、硬件、工艺团队优化散热器、风道、导热材料布局，优化器件排布，在满足散热性能前提下实现小型化、低噪音、低成本设计
1.负责硬质合金、金属陶瓷刀具等的材料研发、产品开发及分析改进工作；
2.负责刀具材料配方及合成过程的工艺研究、开发、改进工作；
3.负责刀具成型研究、设计、工艺制备、优化改进等工作。
