松原工艺研发
工艺研发是指在制造和生产过程中，通过研究和开发新的工艺技术和方法，以提高生产效率、产品质量和降低成本。工艺研发人员通常需要具备深厚的专业知识，包括材料学、化学工程、机械工程等领域的知识，以及对生产过程和设备的理解。工艺研发人员需要进行实验和测试，分析数据，评估不同技术和方法的可行性，并进行改进和创新，以便为企业带来竞争优势。工艺研发人员通常在制造企业、工程公司、科研机构或大学等地方工作，他们的工作对于提高产品品质和企业竞争力有着重要的作用。
薪酬概览
平均月薪
¥15100
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥11300 - ¥19000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
57.1% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
5月新增岗位
1
对比上月：岗位减少14
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 1 | 100% |
热招职位
1、 执行公司营销规划和目标，及时反馈市场情况并能有效解决问题；
2、 负责所辖区域内商业或零售客户维护工作；
3、分级管理目标客户，了解客户情况，合理安排拜访频率，正确传递产品和活动信息；
4、实时准确反馈市场信息，保持数据库信息同步更新。
1、主导制定点胶工艺应用技术标准，对点胶工艺的胶水材料应用，点胶设备能力进行验证，提升荣耀点胶工艺水平；
2、负责对产品点胶工艺方案进行设计优化，与研发协同，保证产品点胶工艺实现；
3、对标业界优秀实践，洞察胶水材料，点胶设备，点胶工艺新技术和发展趋势，制定荣耀点胶工艺业务规划，提升点胶工艺技术能力和竞争力。
1、负责为生产提供工艺技术文件及标准，保证生产制造过程出现的制造工艺、质量问题得到及时解决
2、负责跟进新产品的工艺开发/验证和工艺导入，产线策划及新品和批量生产的工装、夹具设计
3、负责制订、修订工时定额，保持工时定额的准确性，以满足对产品的质量及成本的要求
4、负责新设备的技术协议的编写，设备调试、验收、操作规程制订、培训、监督5、主导策划工艺降本和优化方案，研发新工艺并推进指导实施
1、对承接零件进行模具工艺查看；对制件的精度进行辅助整改、达到出厂标准；
2、辅助对承接复杂零件进行工艺设计相关维护，对移模到主机厂的模具进行精度提升，满足客户要求。
3、根据生产任务，辅助完成制件及模具的蓝光扫描任务并输出扫描文件。
4、辅助开展科内管理工作
5、严格执行设计流程和规范，提高设计质量，整改措施准确高效，满足客户要求
1、制定各类工艺技术标准;
2、生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等.制程改善和产能提升;
3、参与审定产品结构及新材料，对新工艺持续改进，提高产品的质量制定各产品的生产工艺;
4、生产异常问题处理的跟进，定期对本科室的技工/工程师进行专业技能培训和考核；
5、主动与品质部门沟通，保证生产顺利进行;提高技术和技工专业技能;做好打样/试模等工作；
7、负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查。
1、参与电池相关工艺的设计、开发、评估、工艺文件编写、验证、试产、总结、失效分析工艺优化维护、降低过程不良率、工艺能力提升等
2、负责或参与处理生产过程中的各类异常
3、负责协助处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装夹具评估、参数验证及验收工作等
1、管理科室整体运行，培养工艺人员，保证生产
2、制定、优化并输出Pack工艺文件模版，以满足标准化、一致性
3、评审Pack设计方案，使产品符合客户要求和产线生产
4、评估Pack项目开发阶段时涉及到产线的所有内容，满足开发阶段项目在产线生产
5、分析、处理及改善Pack项目各阶段在产线生产时的异常，保证产线生产
6、提升Pack产线良率、效率及过程能力，提高产出
1、负责或参与叠片段相关工艺的优化与维护，包括：确定生产工艺流程；参与试生产，并进行试产总结；参与与过程潜在失效模式及失效后果分析，参与设计潜在失效模式及失效后果分析；主导工序能力的评估与改善；维护各种工艺文件，包括工艺流程图、工艺标准、控制计划、反应计划、PFMEA等；优化工艺，降低生产过程不良率，提高关键工序的过程能力；负责叠片段物损管理工作以及领导交办的其他事项。
2、负责处理生产过程中的各类异常
3、负责协助品质部处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装、夹具评估及验收工作
1、深入生产现场，掌握质量情况，及时处理装配过程中出现的各种问题，并落实对策，落实工艺技术服务工作20%
2、负责设备的电气工装设计、电气方案制定及电气工艺规程编制15%
3、及时、准确的向车间提供电气工艺技术资料15%
4、协助生产车间定期对员工开展电气知识培训，提高员工的水平15%
5、根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作15%
6、积极开展技术攻关和技术改进工作，提高工艺技术水平10%
7、完成上级领导临时安排的各项工作任务10%
1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性25%。
2、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率20%。
3、及时处理生产现场质量问题，并落实对策20%。
4、参加工艺攻关和工艺技术改造工作15%。
5、工艺验证和操作培训5%。
6、参与品质、生产过程异常原因分析，产品安全：负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查10%
7、完成上级领导布置的各项任务5%。
1、针对工序易失效的问题点进行深入的机理研究并输出相关报告；
2、针对各工厂反馈的异常问题需进行深入的机理研究并输出PFMEA、CP、SOP等技术标准文件;
3、负责跟进、解决新工厂在试产、量产过程中出现的异常问题，并进行系统性分析，提出改善措施，提高做样良率；
4、拉通各工厂的工艺参数，促进工序工艺标准化，评估工厂对BMS的新需求，推动BMS实现，并参与BMS硬件、软件、BMS策略技术要求的评审，及时传递到各工厂；
5、收集各工厂故障分析共性问题改善经验，汇总形成经验库并定期维护；
6、参与可制造性评估，技术支持新工厂爬坡和异常分析，主导量产阶段工艺标准评估验证及CP/PFMEA/工艺流程图/特殊特性清单文件更新维护，参与试产跟进和支持试产问题的解决；；
7、在各工厂成立工艺团队，定期组织相关成员进行经验分享、技术交流；针对重大异常问题及时组织成员进行跟踪处理，并提供详细的解决措施；
1、负责拖拉机电气控制系统行业技术发展分析，产品设计开发
2、负责电气控制系统技术规划、零部件统型分析；
3、电气系统控制部件的设计工作、技术方案评审、电气系统系统方案审核与把关；
4、对所承担产品的可用性、安全性、可靠性、维修性、经济性负责；
5、负责控制主管范围内零部件总成设计质量；
6、负责协调与指导项目组内人员的业务工作，解决技术疑难问题；
7、负责设计产品生产服务、技术咨询和有关的售后服务工作；
8、负责对设计产品各种重大质量问题的分析、改进；
机械零件工艺工程师9000-12000元/月
产品工艺流程的排配及工时的计算，以及报价等要求：1：识图能力强，能看懂复杂零件机械制图，了解各种（不锈钢，铝，钛合金等）原材料加工性能；2：熟悉精密零件和机加件零件的工艺排配，根据产品图纸评估可加工性和工装夹具的初步方案，并排出加工工艺流程；3：核算流程中每个工序的加工工时；4：熟悉CNC铣床，数控车床、铣床的加工方法5：熟练使用AutoCAD、Pro-E绘图软件 、Office等办公软件；6：机械专业大专以上学历，三年以上机械加工工艺工程师的经验，行业内知识面广7：工作态度认真，学习能力强，良好的沟通能力