石嘴山QC质检员
QC质检员是负责执行产品质量控制和检验的专业人员。他们的工作主要包括检查产品的外观、尺寸、材料、工艺等，确保产品符合公司的质量标准和客户的要求。QC质检员需要熟悉质量标准和检验流程，具备良好的观察力和细致的工作态度。他们必须严格按照标准操作，记录和报告检验结果，并在发现质量问题时及时提出改进建议。此外，QC质检员还需要与生产部门和供应商紧密合作，解决质量异常问题，确保产品质量稳定。在制造行业中，QC质检员发挥着至关重要的作用，对产品质量的监控和保障起着决定性的作用。
薪酬概览
平均月薪
¥17800
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥14500 - ¥21000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
8月新增岗位
19
对比上月：岗位新增10
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 5-10年 | 7 | 41.2% |
| >10年 | 3 | 17.6% |
| 不限经验 | 7 | 41.2% |
热招职位
"基础质量检测执行
协助完成来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、成品检验（FQC）等基础检测工作，严格按照质量标准和检验规范记录检测数据，填写检验报告。
对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离，并及时上报上级，配合跟进不合格品的处理流程（返工、返修、报废等）。
质量数据统计与分析
负责收集、整理日常质量检测数据，运用 Excel、统计图表等工具进行数据汇总，形成质量周报 / 月报基础素材。
协助上级分析质量波动原因，识别生产过程中的质量风险点，提出初步的改进建议。
质量体系辅助维护
参与公司质量管理体系（如 ISO9001、行业专项认证）的日常维护，协助整理体系运行相关文件、记录，确保文件的完整性和有效性。
配合开展内部质量审核、客户审核及第三方审核的前期准备工作，提供所需的质量记录和资料。
现场质量监督与支持
定期巡查生产现场，监督操作人员严格执行工艺标准和质量要求，纠正不规范操作行为。
协助生产部门解决现场出现的简单质量问题，为一线员工提供基础的质量知识指导。
质量相关文档管理
负责检验记录、质量报告、不合格品处理单等质量文档的归档、保管工作，确保资料的可追溯性。
协助编制和更新基础质量文件，如检验指导书、质量标识规范等。"
1、客户端质量问题沟通及推进解决：作为质量安全中心在客户端的接口，负责客户端质量问题的统筹及闭环管理，包括客户对接、客户端风险控制、问题在客户端闭环；
2、预验收、出质保及回款质量协助：组织策划制定客户认可的预验收、最终交接、应收回款中涉及质量问题的解决方案，控制大部件质量损失成本；
3、客户端质量宣传：负责重点客户的质量品牌宣传规划，质量的三标一证管理（标准宣传、标准描述、表述呈现、产品技术方案认证）；
4、客户质量需求管理：客户需求调研、问题收集及处理，客户端友商对标，客户端行业情报搜集，形成客户画像，客户年度质量分析报告；
5、客户端质量赔付闭环：负责客户端质量赔付及索赔的谈判与闭环。
营运质量专员面议
Job Description
Undergo the 1-year Graduate Trainee Program, you will get the opportunity to go through both frontline operations and functional streams with vital exposure to our core business areas.
Functional streams
Business Stream
Marketing and Sales, Industry Development, Operations, Distribution Logistic
What we commit to you
Precious exposure to cross-functions in logistics & supply chain industry;
Valuable insights and connections gained from participating new projects with different functional departments;
Comprehensive managerial leadership development for personal and career development;
Periodical job rotation across core functional departments, with exposure to Mainland China, e.g. e-commerce and project management department
Tailor-made training and workshops in grooming project management, business development and leadership skills;
Professional coaching and sharing provided by experienced departmental mentors and management;
Fast track to professional middle management.
货运质量管理专员面议
1、制定和完善货运安全质量标准，并按照标准开展安全质量管理工作。
2、制定和完善部门安全绩效管理标准，并依据标准对各处室进行绩效监控，完成对各处室的绩效评价和与质量管理有关的奖惩工作。
3、负责统筹实施货运风险管理工作，建立地服系统危险源库和核心风险预警机制并维护地服适用内容，持续开展风险预警工作。
4、负责组织开展部门监督审核（含外委业务），组织隐患排查，数据分析与系统评价，按授权开展不安全事件调查与处理，不安全事件举一反三等，并组织对纠正预防措施落实的跟踪验证，持续改进部门安全管理工作。
直播电商品控专员面议
1、商品质量管理体系构筑与标准制定：负责建立并持续优化样品审核、商品包装方案、快递链路测试、商品上架详情页图文合规审核、商品品退数据监控及尾季预警。
2、直播电商品控流程规划及数据分析：了解微信视频号商家店铺DSR评分规则，清晰品退率对店铺DSR评分的影响。
3、源头审核与准入把关：协同采购对当季新上市商品的工厂/产地实地调研，从商品质量标准、加工生产环境、工艺流程、食品安全及质量控制能力等多维度进行深度评估，并推动预防与整改。
4、协同赋能与质量共建：为供应商提供专业的质量培训与改进建议，帮助优秀合作伙伴共同成长，提升整体供应链水平。
5、质量/食安客诉回溯与持续改进：主导重大质量/食安客诉与问题的根源调查，推动供应商进行系统性整改。
1、负责生产现场质量问题调查确认及整改效果定期评价；
2、负责现场质量问题库维护管理，识别典型问题组织研讨，并跟进整改；
3、负责现场基础质量管理项目（标准作业、变化点、异常处置、不良品等）监察及纠偏；
4、负责自制件转储问题接口及问题跟进；
5、负责现场自制件/整机外观评审组织，推动问题改进。
1、定义、监督并执行质量提升计划（质量+可靠性）；
2、推动故障预防检查表更新、运用，实现以往失效的再发防止；
3、推动防错工作的开展，从质量经营的角度出发，引导各部门正向开展防错设计；
4、参与CP/PFMEA的评审、参与包装方案的评审、参与工装/夹具的方案评审与验收；
5、供应商提交的PPAP的审核；
6、组织相关部门对客户端问题进行原因分析，运用可靠性的相关知识，推动客户端问题分析及对策实施，对策的执行情况及整改效果进行跟踪确认；
7、根据问题复发情况统计数据，进行趋势变化分析，并反馈至各部门，组织、协调资源，对问题整改过程及效果进行监督确认。
①负责车辆管理，实施新车标检、入网车辆日常合规管理等；
②遵循作业标准及相关要求，对车辆发运过程的安全品质问题进行检查，保障问题真实记录；
③负责整体过程品质问题的整理汇总，及预防措施的制定及监督供方实施；
④负责各市场业务的品质要求转化及相关运作要求的培训，监督各承运供方实施并验证改善效果；
⑤制定品质安全检查计划，并实施对厂区内/外标准作业检查进行曝光。
主要从前期质量，过程质量控制，信息数据解析等方面进行描述：
①负责制定项目质量问题控制清单，包括监控质量标准、制定检测方法和频率，以及预防措施；
②策划实施品质方面专项方案和运营评价，确保产品符合标准要求；
③依据公司战略、质量目标、质量管理体系要求、项目开发经验、顾客抱怨等经验教训来监控产品和过程绩效状况；
④实施开展变化点、防错有效性、追溯及电子数据检查，评价各车间质量记录保存情况，便于后期追溯、分析；
⑤借助信息化平台、获取反馈信息，以便进行问题分析和报告；
⑥编制相关的质量报表、监控质量成本，确保质量改进情况；
⑦确保访问所有相关数据和资源的权限，以确保策划活动的准确性和有效性；
⑧组织召开品质会议，编制会议纪要，并监督计划执行，保证计划按期完成
1、负责生产车间各工序的来料、在制及成品质量检验，执行首检、巡检、终检等检验流程
2、依据检验标准及作业指导书对零部件、半成品及整车装配质量进行判定与记录
3、对检验过程中发现的质量异常进行初步分析、标识、隔离并及时反馈至相关责任方
4、维护和校准日常使用的检测量具及基础检验设备，确保测量结果准确可靠
5、按要求填写质量检验记录表、不合格品处理单等质量文件，保证数据真实、完整、可追溯
6、参与车间质量改进活动，配合完成质量专项检查、工艺纪律审核及客户审核支持工作
1、供应商、工程内、主机厂、售后市场等问题分析、问题确认及沟通分析；
2、品质达成数据统计分析，重点问题对策追踪；
3、跟进质量经营问题，识别品质风险，进行风险管理及应对，及时纠偏；
4、可靠性工具、质量改进工具推广与应用、质量指标、文件管理、审核管理等信息系统搭建及质量体系、工具等培训。
5、各车型售后质量问题信息全周期统计，形成监控表；
6、顾客端质量问题每日缺陷数据分析统计；顾客要求及质量指标月度总结，未达成项目分析对策；顾客端外部损失率、三包索赔PPM指标数据分析统计；品质问题清单及对策跟进。
7、梳理改进过程总结经验，形成设计/工艺/生产/品质总结。