日照食品研发专员
食品研发专员是负责开发新产品或改良现有食品配方的专业人士。他们通常在食品生产公司、餐饮业、食品科技公司或研究机构工作。食品研发专员需要具备食品科学、营养学和化学等相关领域的专业知识，以及对市场趋势和消费者口味的洞察力。他们通过实验和测试，不断优化食品配方，并确保产品的品质、口感和营养价值符合标准。同时，他们也需要了解食品安全法规和生产流程，确保产品符合相关法规和标准。食品研发专员还需要与供应商和其他部门合作，确保食品配方的可行性和生产的可操作性。整体而言，食品研发专员在食品行业中扮演着关键的创新和技术支持角色。
薪酬概览
平均月薪
¥11700
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥7800 - ¥15600
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
40% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
11月新增岗位
8
对比上月：岗位减少4
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 4 | 50% |
| 不限经验 | 4 | 50% |
热招职位
① 生产异常管理：监控车间生产异常，按要求传递生产异常信息，保证准确性、时效性，同时协调各车间处置生产异常，每日、每周汇总生产异常信息，制作生产会议材料，组织相关方在公司会议中进行汇报，助推可动率提升，对未达成目标的部门按管理机制进行追责；
② 异常车辆管理：监控各车间标准在制数量；监控焊装吊下、涂装跳号、组装下线直通、内外装、机能、淋雨综合直行情况；对车辆下线后车辆的交付进度进行监控，依据订单优先级开展滞留车处置工作，保证指标达成；建立滞留车、跳号车、外借/领用台账，负责台账更新、对策落实；
③ 生产要素管理：依据生产计划下发《XX 主机厂XX 月份执行标准统计表》并制定要素点检方案，对各车间生产要素进行点检，输出要素点检报告，对未按要素标准生产的情况依据管理机制进行追责，同时对车间要素变更情况展开管理提升，分析要素变更达成、制定提升举措、保证要素变更指标达成并递减
1、依据关键设备评价标准，组织技术员对新增设备进行评价，通过《关键设备评价表》评价得出设备类别，保证设备分类管理；
2、依据《设备管理规范》要求，对设备记录性文件进行整理存档，确保存档资料完整性；
3、依据评价标准，对达到额定使用年限的设备，在达到规定年限前1个月将信息传递给技术员，组织技术员进行评审；
4、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备档案、移交资料和设备状况等编制《关键设备应急预案》，保证快速处置异常。
1.编排交付计划，依据顾客需求，保证交付计划准确，编制生产计划，确保生产完成；
2.制定临时生产计划，并对临时生产任务的过程进行监督管理，保证临时生产任务顺利的进行；
3.联系相关部门评审订单，签字确认，确保满足顾客要求；监督物流车装车发车情况，协调物流车异常，保证交付按计划执行;
4.监督各车间生产计划完成情况，监控生产异常解决进度，分析交付过程异常及监控异常处置进度，确保交付及时;
5.编制生产日报、月报，确保生产信息统计准确率，对生产任务的完成情况进行统计、分析，确保生产计划完成率；
6.负责顾客满意度调查及整改，针对过程中异常处置信息、产品切换信息等及时传递，提升顾客满意度。
1、依据安全相关管理规定，参与本班组各项安全活动及安全日常管理，提升自身的安全意识；
2、严格按控制计划适时调整焊接参数并执行过程操作指导书等标准文件，保证焊接产品质量一致性；
3、依据生产计划，根据标准作业文件要求，发生异常后“停止、呼叫、等待“，保质保量完成生产任务；
4、严格执行公司勤务管理制度，保证正常出勤；
5、通过参与本班组成本改善活动，提升本班经营业绩，保证绩效指标的达成；
6、依据设备、夹具管理规定，开线前对设备、夹具等进行点检及维护保养，维护设备、夹具等正常运转；
7、班后对本工位开展5S活动，保持工作区域整洁。
根据公司发展战略及业务要求、国家相关法规政策、集团品质管理要求，建立健全质量管理战略规划、管理制度（质量策划、质量改进、质量控制）并组织实施，保证公司产品质量符合公司战略和业务发展要求。做好零部件及原材料进货管理、产品监视和测量过程管理、质量信息统计与分析、不合格品及产品防护管理工作，保证产品品质。
1.开展促进人员安全意识提升活动，实施安全培训教育，推行安全活动、特种作业人员及保全、低频、异常处置作业人员管理；
2.完善、修订安全管理体系文件和安全生产标准化文件，体系、标准化的运行、认证及年审、现场危险因素管理；
3.负责检查验证现场安全标准化及安全重点工作项目的执行，实施周安全点检，问题对策落实情况的监督；
4.依据安全生产标准化、职业健康教育内容，对各部门教育效果、档案、日常培训资料进行落实；
5.推进安全合格班组建设，对安全合格班组实施过程评价。
主要从前期质量，过程质量控制，信息数据解析等方面进行描述：
①负责制定项目质量问题控制清单，包括监控质量标准、制定检测方法和频率，以及预防措施；
②策划实施品质方面专项方案和运营评价，确保产品符合标准要求；
③依据公司战略、质量目标、质量管理体系要求、项目开发经验、顾客抱怨等经验教训来监控产品和过程绩效状况；
④实施开展变化点、防错有效性、追溯及电子数据检查，评价各车间质量记录保存情况，便于后期追溯、分析；
⑤借助信息化平台、获取反馈信息，以便进行问题分析和报告；
⑥编制相关的质量报表、监控质量成本，确保质量改进情况；
⑦确保访问所有相关数据和资源的权限，以确保策划活动的准确性和有效性；
⑧组织召开品质会议，编制会议纪要，并监督计划执行，保证计划按期完成
1.识别备件需求，并申报，保证设备设施维护维修工作正常进行；
2.依据维护保养要求、制定设备保养计划，按时实施设备的维护、保养等工作，确保设备及工具的正常使用；
3.依据生产需求，策划实施设备设施改造升级，保证设备设施有效使用；
4.完成设施新建、维修、改造项目合同签订及合同管理，保证施工项目工作质量与进度监督管理工作。
1、通过对过程及最终产品进行评价确认，确认产品符合性，评价质量状况以寻找改进机会，使产品质量不断满足顾客要求；
2、根据公司品质管理战略和体系标准要求，组织开展推行内外部体系审核、制造过程审核，持续改进质量管理体系文件，推广质量管理工具/方法，满足法规一致性，确保公司质量管理体系有效运行和持续改进，促进公司经营目标的实现和内外部长远发展。
3、根据公司质量方针和质量目标，通过零部件一致性质量问题解决，持续提升产品质量和产品品位，保证产品可靠性及生产正常有序运行；
4、对车间检测线、前后序问题进行过程调查、落实监督整改效果，组织召开车间品质夕会，发布每天车间过程问题及追溯，保证现场品质问题得到有效传递及解决。
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递。
1、质量管理体系维护：全面监督、指导质量体系管理，开展内部审核、横展，指导体系问题对策、实施和效果确认,维护部门内部质量管理体系有效运行及持续改进；
2、质量指标问题的监控及解决：监督、确认车间各项质量指标的达成，监控异常问题，确认其整改有效性；
3、工艺管理：维护作业指导书等文件与上层工艺文件的一致性，监督落实生产过程各项工艺符合性、维护工艺纪律，确保执行一致性，并对生产过程工艺进行持续完善；
4、技术改进：管理部门内部产品技术改进工作，对外接口技术变更、切换的管理，安排部门内部安流程实施变更、切换等；
5、质量信息管理：质量问题发生后按流程发布至质量信息平台或反馈、传递至相关部门，定期对质量信息进行统计、分析，寻找改进机会，并输出报表发布至相关部门；
6、质量问题改进：QC、防错、保安防灾、防腐防锈等项目的推进与实施。
任职要求。
1、依据关键设备评价标准，织技术员对新增设备进行评价，通过《关键设备评价表》评价得出设备类别，保证设备分类管理；
2、依据《设备管理规范》要求，对设备记录性文件进行整理存档，确保存档资料完整性；
3、依据评价标准，对达到额定使用年限的设备，在达到规定年限前1个月将信息传递给技术员，组织技术员进行评审；
4、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备档案、移交资料和设备状况等编制《关键设备应急预案》，保证快速处置异常；
5、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备使用说明书、设备图纸、设备台帐等相关资料，编制《XX设备检修保养指导书》，指导车间进行设备维护保养；
6、依据审核计划，检查执行部门设备体系文件执行有效性和问题对策整改实施情况的验证，确保体系有效运行；
7、依据公司要求，组织执行部门对设备管理问题进行横展，确保横展问题彻底解决；
8、依据指标管理要求，监控设备指标达成情况，确保指标达成；
9、依据丰田管理方式结合公司现状，推行TPM确保设备稳定运行，保证设备正常运行。