薪酬概览
平均月薪
¥4000
中位数 ¥3000 | 区间 ¥2800 - ¥5200
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
80% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
5月新增岗位
20
对比上月:岗位新增12
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 不限经验 | 15 | 100% |
热招职位
1.熟悉本系统所采用消防设施系统的基本原理、功能,熟练掌握操作技术,协助技术人员进行修理、维护,不得擅自拆卸、挪用或停用,保证设备正常运行。
2.对消防控制室设备及通讯器材等要进行经常性的检查,确保建筑消防设施各系统正常运行。
3.定期做好各系统功能试验,以确保消防设施各系统运行状况良好。
4.负责消控中心消防设施日常的除尘保养和维护。
5.负责系统运行、控制器日检、巡检情况的记录。
6.发生火灾时,负责报警、启动相关消防联动设备、组织人员疏散,并上报相关主管领导。
7.发生火灾时,负责报警、启动相关消防联动设备、组织人员疏散,并上报相关主管领导。完成领导交办的其它任务。
软件工程师(航空发动机方向)7.0-15.0K
1.根据功能需要完成单片机相关设置程序;
2.根据流程图进行编程实现;
3.进行软件调试;
4.根据需求编写上位机程序。
机加工艺工程师(对外)7.0-15.0K
1、独立负责零件机加工工艺方案编制、工艺流程优化、工艺文件输出及现场工艺问题跟进解决;
2、做好数控加工刀具选型、工装夹具设计、工序排布、尺寸公差管控及加工成本优化;
3、配合生产、质检、项目部门,落地工艺执行,改善加工难点,提升产品精度与生产效率;
4、跟进新品工艺试制、工艺验证、技术更改归档,完善加工工艺标准。
5、负责对接客户,确认技术需要,独立核算零件加工工时、成本等。
CNC编程工程师(对外)7.0-15.0K
1. 负责公司航空航天类零部件产品,如叶轮、机匣等的CNC三四五轴加工程序编制,确保程序精准、高效,满足产品加工精度与工艺要求。
2. 独立完成零件加工程序编制、刀具路径优化、工装夹具设计配合,解决编程及加工过程中的技术难题,保障生产顺利推进。
3. 依据产品图纸、技术要求,完成数控程序的调试、修改与优化,提升加工效率,降低生产损耗。
4. 协同加工车间操作人员,做好程序交底、现场技术支持,及时处理生产现场编程相关异常问题。
5. 整理编程相关技术文档,规范程序文件、工艺参数、刀具清单等资料的归档与管理。
机加工艺工程师(对内)7.0-15.0K
1、独立负责零件机加工工艺方案编制、工艺流程优化、工艺文件输出及现场工艺问题跟进解决;
2、做好数控加工刀具选型、工装夹具设计、工序排布、尺寸公差管控及加工成本优化;
3、配合生产、质检、项目部门,落地工艺执行,改善加工难点,提升产品精度与生产效率;
4、跟进新品工艺试制、工艺验证、技术更改归档,完善加工工艺标准。
硬件工程师(航空发动机方向)7.0-15.0K
1.根据控制系统需求设计满足功能的电路;
2.根据电路原理图绘制pcb,并指导调试;
3.进行电子元器件选型;
4.对电路进行分析及仿真。
注册测绘师8000-15000元
1. 学历与资质:测绘工程、地理信息科学、遥感科学与技术等相关专业本科及以上学历;持有注册测绘师资格证书。
2. 工作经验:具备3年及以上测绘相关工作经验,有独立负责大型测绘项目的成功案例优先。
3. 专业技能:熟练掌握全站仪、GPS/RTK、无人机等测绘仪器的操作;精通南方 CASS、ArcGIS、AutoCAD 等专业软件;熟悉国家及地方测绘相关法律法规、技术标准。
4. 能力素质:具备扎实的测绘理论基础和较强的技术分析能力,能够独立解决复杂技术问题;具备良好的沟通协调能力和团队协作精神,能适应短期出差。
1、根据企标技术文件要求,对新开发、复制的夹具、检具进行校准、验收;
2、依据公司内部管理需求,对夹具实施周期校准,输出测量结果分析报告;
3、依据公司质量管理要求,对检具实施周期校准,输出测量结果分析报告;
4、依据外销的需求,对调试产品进行三坐标测量,输出三坐标测量报告;
5、依据顾客要求,对产品实施三坐标精度测量,输出三坐标测量报告;
◆ .执行零部件进厂、加工过程特性、成品及总成最终检测工作,控制产品质量;
◆ 执行刀具、检具的检测作业指导书,确保刀具、检具质量符合要求;
◆ 执行故障零部件的测量、分析,确保故障及时处理,杜绝批量质量事故发生;
◆ 依据主控部门要求进行设备点检、维护、盘点等质量控制活动。
1、依据顾客技术要求,使用ATOS系统检测送检工件的几何尺寸
2、依据顾客技术要求,使用三坐标测量系统检测送检工件的几何尺寸
3、根据检验标准对附体试棒进行金相、力学性能检验并判定
4、根据力学、金相和光谱分析检验结果出具质量证明书
5、根据检验标准对型砂强度、再生砂粒度和微分进行检验
6、根据检验标准对原辅材料进行检验
7、依据送检计划对原辅材料送检第三方检验机构进行检测
8、依据标准对产品试样或被测件制定试验或测量工艺
9、依据质量体系要求,实施设备一级保养、设备点检,策划实施设备安全、技能提升活动,总结设备管理工作并提交至设备管理部门
10、依据质量体系要求,监控过程质量,记录异常状态,通过品质例会通报过程问题及对策
11、依据顾客技术要求,编制及维护检查表、测量标准、检具使用标准保证检测的有效性
