龙岩机械设计员
机械设计员是指在机械制造行业中负责负责设计和开发机械产品的专业人员。其主要职责包括与客户沟通以确定产品需求、制定产品设计方案、绘制机械产品的工程图纸和模型、进行结构分析和优化等工作。机械设计员需要熟练运用CAD等设计软件，具备较强的工程知识和设计技能，能够解决实际工程中的技术难题，并根据成本、质量、安全等要求进行设计。此外，机械设计员还需要密切与产品研发团队、生产部门和客户合作，确保设计方案符合实际生产和使用需求。在汽车、航空航天、工程机械等行业，机械设计员发挥着重要的作用，推动着产品的不断创新和进步。
薪酬概览
平均月薪
¥9900
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥6800 - ¥13000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
80% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
8月新增岗位
19
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
抱歉，岗位需求趋势暂无数据
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 3 | 18.8% |
| 3-5年 | 7 | 43.8% |
| 5-10年 | 3 | 18.8% |
| 不限经验 | 3 | 18.8% |
热招职位
1、依据《ISO14001 /OHSAS18001环境管理体系》要求，选定职业健康/环境体系认证机构，组织职业健康/环境体系认证工作，输出物：环境管理体系证书；
2、按照环境管理法律法规的要求，对环境因素的管理进行合规性评价，并监控不符合项的整改，输出物：排查记录
依据公司安全管理战略规划、方针目标，研究安全技术、安全管理等方法、安全法律法规，制定管理标准和实施方案，为各公司安全管理提供指导并有效管控，减少安全事故的发生。根据公司信息安全规划，负责信息安全管理策划与实施，对信息安全管理各项工作进行监督、检查，指导各单位信息安全工作开展，保证信息安全各项工作受控并减少信息安全事件的发生。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1、依据作业指导书正确氩弧焊焊、等离子切割机、各种气电动工具，按照标准作业执行，依据不良进行缺陷的弥补，消除制件缺陷的品质影响，降低不良制件的报废；
2、依据TS标准，对车间品质数据进行统计分析，并对品质异常纠正措施进行效果验证，确保问题得到及时遏制，保证产品质量持续改进；
1、依据叉车的操作规程，安全驾驶叉车，确保安全驾驶；
2、依据库区货位，驾驶叉车对物料进行入库，保证物料准确无误的送至相应库区；
3、依据叉车点检表，每日对叉车进行日常点检及基础5s，确保叉车5s符合标准；
4、依据叉车操作规程，查看物料叉卸过程中的产品防护，确保物料完好性；
5、依据设备保养计划对车辆进行检修及故障排除，确保叉车正常运转；
1.制定本部门危险源整体管理规定制定，三级危险源识别评价，管控，危险源递减机制建立、运行
2.组织本部门整体安全防错装置评审、台账建立、防错装置有效性验证管理，避免防错装置失效
3.推进对本部门安全改善整体工作，对本部门安全隐患进行改善
4.推行部门内安全锁整体工作，安全锁改进、安全锁使用情况监察，规范安全锁的使用
1、依据认证标志管理规定各项合格后准予发放3C标志，并记录保存，保持车辆的一致性；
2、根据车辆信息单配置打印《合格证》、《法规一致性》证书、环保证书，并核对《合格证》、《法规一致性》证书是否打印正确；
3、根据信息录入要求，每日将整车检验单中的质量问题是用扫描系统进行录入/手工进行录入，保证数据的正确性；
4、根据国家相关要求每天对《法规一致性》进行VIN核对及报送工作，确保信息准确；
5、根据信息录入要求，当前班次结束后对MES现场数据采集及3C备案系统进行日结以备下一个班次使用。
6、依据《合格证管理规定》每日生产结束后，对合格证发放情况进行账目核对
7、依据次月生产计划，制作合格证采购申请。
1、根据车间/部门的生产计划，保质保量完成能源供应。
2、依据国家电力质量要求，监控公司用电负荷，适时调整无功补偿设备，确保供电正常。
3、依据能源管理系统要求，收集、整理厂区各部门用电量，并协助班长分析差异原因，使公司成本递减。
4、依据能源供应异常参数，记录异常处置变化点，输出异常记录单，确保设备异常及时记录。
5、依据设备应急预案执行能源设备的异常处置，确保设备在生产过程中安全有效运行。
6、依据保养指导书、保养计划对设备维护保养工作进行实施，确保设备安全有效运行。
7、依据操作要领书，执行能源供应操作，确保设备安全运行。
8、依据点检明白卡，实施班组所辖区域供电设备的巡检工作，确保设备安全运行。
1、能够在指导下，分解销售需求，制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品在合理区间最优；
2、能够在指导下对生产中使用的系统（MES\APS等）进行准确操作，避免错误导致系统数据异常；
3、能够识别量产车客户需求及物料满足；对接采购部，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线；
4、能够在指导下，推进零部件试装与切换管理相关工作运行，安排试装计划，制作及发布切换通知；协调解决试装切换过程异常问题。
1.了解新产品开发流程、制造过程新产品质量管理提升流程；
2.质量工具应用能力：熟练应用8D问题解决方法、掌握质量信息统计、分析能力；
3.审核能力：深入了解对汽车制造工艺，结合质量问题，具有制造过程驱动审核能力；
4.项目管理：结合产品及工艺开发大日程，具有策划与实施工厂新产品实现过程的质量管理及提升活动能力，推进新产品按时、按质实现SOP。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。