龙岩机修工程师
机修工程师是负责维护、修理和改进机械设备的专业人士。他们通常在制造业、工业设施或维修服务公司工作。机修工程师需要具备深厚的机械知识，包括对各种机械设备和工具的原理、操作和维修技术的理解。他们负责检查设备的故障并进行诊断，制定并执行维修计划，以确保设备运行正常并符合安全标准。此外，机修工程师还可能参与设计和改进机械设备，提高设备的效率和可靠性。因此，机修工程师需要具备解决问题、沟通能力和团队合作精神。他们的工作对于制造业及各种行业的生产和设备维护至关重要。
薪酬概览
平均月薪
¥7500
中位数 ¥7500 ｜ 区间 ¥5800 - ¥9200
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
10月新增岗位
3
对比上月：岗位减少14
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 不限经验 | 3 | 100% |
热招职位
质检员￥4000-6000元/月
1. 负责产品出厂前的品质检查与验收，确保产品质量符合标准；
2. 记录并分析检验数据，提出改进建议以提升产品质量；
3. 配合生产部门对产品流程进行监督，发现异常及时反馈；
4. 熟悉质检流程和相关检测设备的使用方法；
5. 完成上级交办的其他与质量控制相关的任务。
任职要求：
1. 中专及以上学历，相关专业优先；
2. 能适应倒班工作制度，具备良好的时间管理能力；
3. 工作责任心强，具有细致观察、严谨分析和准确判断的能力；
4. 具备良好的信息收集、整理与数据分析能力；
5. 熟练操作电脑办公软件，如excel、word等，具备基础的数据处理能力。
1、根据部门/科室计划，参与规划、实施部门方案，确保设备正常使用；
2、完成班长安排的各项工作，确保部门/科室的计划完成率；
3、协助班长修订设备检修保养计划并实施，保证设备完好；
4、依据点检要求、设备保养计划，按时实施设备的点检、维护、保养等工作，确保设备及工具的正常使用；
5、完成厂区公用设施或车间设备的日常巡检和确认，保证基础设施完好；
6、分析设备运行数据，形成设备报表，并归档，保证设备运行数据真实有效；
7、识别备件需求，并申报，保证设备设施维护维修工作正常进行；
8、执行本岗位5S工作及本岗位安全工作的开展，确保本岗位责任区域现场环境良好；
1.协助他人对质量问题进行确认，并识别关联工艺及人员开展问题的追溯；协助他人对作业指导书等标准文件进行确认，并识别过程问题对其进行解决
2.在他人的协助指导下熟练使用各种仪器；
3.在他人的协助指导下完成文件接受、产品准备；在他人的协助指导下完成SE组织；
4.了解产品特性，在指导下，协助他人对质量问题进行确认，并识别关联工艺及人员开展问题的追溯；在他人指导下了解所辖区域产品基础知识、结构、原理、生产工艺流程、关键工序要求及控制方法，在指导下能够对过程中出现的质量问题进行分析、对策、验证，实现问题的解决；
5.在他人指导下，认识本工艺的工装辅具，了解工装辅具的特性；在他人指导下，能够对工装辅具进行盘点。
1.制定本部门危险源整体管理规定制定，三级危险源识别评价，管控，危险源递减机制建立、运行
2.组织本部门整体安全防错装置评审、台账建立、防错装置有效性验证管理，避免防错装置失效
3.推进对本部门安全改善整体工作，对本部门安全隐患进行改善
4.推行部门内安全锁整体工作，安全锁改进、安全锁使用情况监察，规范安全锁的使用
1、依据认证标志管理规定各项合格后准予发放3C标志，并记录保存，保持车辆的一致性；
2、根据车辆信息单配置打印《合格证》、《法规一致性》证书、环保证书，并核对《合格证》、《法规一致性》证书是否打印正确；
3、根据信息录入要求，每日将整车检验单中的质量问题是用扫描系统进行录入/手工进行录入，保证数据的正确性；
4、根据国家相关要求每天对《法规一致性》进行VIN核对及报送工作，确保信息准确；
5、根据信息录入要求，当前班次结束后对MES现场数据采集及3C备案系统进行日结以备下一个班次使用。
6、依据《合格证管理规定》每日生产结束后，对合格证发放情况进行账目核对
7、依据次月生产计划，制作合格证采购申请。
1、根据车间/部门的生产计划，保质保量完成能源供应。
2、依据国家电力质量要求，监控公司用电负荷，适时调整无功补偿设备，确保供电正常。
3、依据能源管理系统要求，收集、整理厂区各部门用电量，并协助班长分析差异原因，使公司成本递减。
4、依据能源供应异常参数，记录异常处置变化点，输出异常记录单，确保设备异常及时记录。
5、依据设备应急预案执行能源设备的异常处置，确保设备在生产过程中安全有效运行。
6、依据保养指导书、保养计划对设备维护保养工作进行实施，确保设备安全有效运行。
7、依据操作要领书，执行能源供应操作，确保设备安全运行。
8、依据点检明白卡，实施班组所辖区域供电设备的巡检工作，确保设备安全运行。
1、能够在指导下，分解销售需求，制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品在合理区间最优；
2、能够在指导下对生产中使用的系统（MES\APS等）进行准确操作，避免错误导致系统数据异常；
3、能够识别量产车客户需求及物料满足；对接采购部，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线；
4、能够在指导下，推进零部件试装与切换管理相关工作运行，安排试装计划，制作及发布切换通知；协调解决试装切换过程异常问题。
1.了解新产品开发流程、制造过程新产品质量管理提升流程；
2.质量工具应用能力：熟练应用8D问题解决方法、掌握质量信息统计、分析能力；
3.审核能力：深入了解对汽车制造工艺，结合质量问题，具有制造过程驱动审核能力；
4.项目管理：结合产品及工艺开发大日程，具有策划与实施工厂新产品实现过程的质量管理及提升活动能力，推进新产品按时、按质实现SOP。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1、根据公司业务发展需要，参与分公司各项运营管理工作，协助制定并执行相关工作计划。
2、深入一线岗位轮岗学习，全面了解生产、销售、服务等各环节运作流程，积累基层工作经验。
3、定期完成阶段性工作总结与汇报，提出优化建议，提升工作效率与服务质量。
4、在导师指导下承担具体管理项目，逐步培养独立解决问题和团队协作的能力。
5、遵守公司规章制度，积极参与培训与考核，持续提升职业素养与综合能力。
①负责车辆管理，实施新车标检、入网车辆日常合规管理等；
②遵循作业标准及相关要求，对车辆发运过程的安全品质问题进行检查，保障问题真实记录；
③负责整体过程品质问题的整理汇总，及预防措施的制定及监督供方实施；
④负责各市场业务的品质要求转化及相关运作要求的培训，监督各承运供方实施并验证改善效果；
⑤制定品质安全检查计划，并实施对厂区内/外标准作业检查进行曝光。