龙岩维保工程师
维保工程师是负责设备、机器或建筑物的运行和维护的专业人员。他们的主要工作是确保设备的正常运行，预防和修复设备故障，以及执行定期维护计划。维保工程师通常需要检查设备，识别问题，并进行维修和更换损坏的部件。他们还可能负责安装新设备，并确保设备符合安全和环保要求。维保工程师需要具备良好的技术和机械知识，能够灵活处理不同类型的设备和机器的维护工作。此外，他们还需要与其他工程师、技术人员和客户进行有效的沟通，以确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。
薪酬概览
平均月薪
¥7500
中位数 ¥7500 ｜ 区间 ¥5800 - ¥9200
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
10月新增岗位
3
对比上月：岗位减少14
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 不限经验 | 3 | 100% |
热招职位
1、依据认证标志管理规定各项合格后准予发放3C标志，并记录保存，保持车辆的一致性；
2、根据车辆信息单配置打印《合格证》、《法规一致性》证书、环保证书，并核对《合格证》、《法规一致性》证书是否打印正确；
3、根据信息录入要求，每日将整车检验单中的质量问题是用扫描系统进行录入/手工进行录入，保证数据的正确性；
4、根据国家相关要求每天对《法规一致性》进行VIN核对及报送工作，确保信息准确；
5、根据信息录入要求，当前班次结束后对MES现场数据采集及3C备案系统进行日结以备下一个班次使用。
6、依据《合格证管理规定》每日生产结束后，对合格证发放情况进行账目核对
7、依据次月生产计划，制作合格证采购申请。
1、根据车间/部门的生产计划，保质保量完成能源供应。
2、依据国家电力质量要求，监控公司用电负荷，适时调整无功补偿设备，确保供电正常。
3、依据能源管理系统要求，收集、整理厂区各部门用电量，并协助班长分析差异原因，使公司成本递减。
4、依据能源供应异常参数，记录异常处置变化点，输出异常记录单，确保设备异常及时记录。
5、依据设备应急预案执行能源设备的异常处置，确保设备在生产过程中安全有效运行。
6、依据保养指导书、保养计划对设备维护保养工作进行实施，确保设备安全有效运行。
7、依据操作要领书，执行能源供应操作，确保设备安全运行。
8、依据点检明白卡，实施班组所辖区域供电设备的巡检工作，确保设备安全运行。
1、能够在指导下，分解销售需求，制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品在合理区间最优；
2、能够在指导下对生产中使用的系统（MES\APS等）进行准确操作，避免错误导致系统数据异常；
3、能够识别量产车客户需求及物料满足；对接采购部，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线；
4、能够在指导下，推进零部件试装与切换管理相关工作运行，安排试装计划，制作及发布切换通知；协调解决试装切换过程异常问题。
1.了解新产品开发流程、制造过程新产品质量管理提升流程；
2.质量工具应用能力：熟练应用8D问题解决方法、掌握质量信息统计、分析能力；
3.审核能力：深入了解对汽车制造工艺，结合质量问题，具有制造过程驱动审核能力；
4.项目管理：结合产品及工艺开发大日程，具有策划与实施工厂新产品实现过程的质量管理及提升活动能力，推进新产品按时、按质实现SOP。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1、根据公司业务发展需要，参与分公司各项运营管理工作，协助制定并执行相关工作计划。
2、深入一线岗位轮岗学习，全面了解生产、销售、服务等各环节运作流程，积累基层工作经验。
3、定期完成阶段性工作总结与汇报，提出优化建议，提升工作效率与服务质量。
4、在导师指导下承担具体管理项目，逐步培养独立解决问题和团队协作的能力。
5、遵守公司规章制度，积极参与培训与考核，持续提升职业素养与综合能力。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1.依据叉车的操作规程，安全驾驶叉车，确保安全驾驶；
2.依据库区货位，驾驶叉车对物料进行入库，保证物料准确无误的送至相应库区；
3.依据叉车点检表，每日对叉车进行日常点检及基础5s，确保叉车5s符合标准。
1、依据点检要求、设备保养计划，按时实施设备的点检、维护、保养等工作，确保设备及工具的正常使用；
2、分析设备运行数据，形成设备报表，并归档，保证设备运行数据真实有效；
3、识别备件需求并申报，保证设备设施维护维修工作正常进行；
4、依据设备运行问题库，实施问题处置，并对问题进行汇总分析，完善设备履历表；
5、依据现场设备问题库，识别运行过程中的问题点进行改善，保障设备正常运行；
6、依据现场生产需求，策划设备改造升级，保证设备高效、稳定运行；
7、保障车间/部门内压缩空气供应设备异常处置，保障设备正常运行；
8、保障车间/部门内空调暖通、制冷设备异常处置，保障设备正常运行；
9、保障车间/部门内纯水制备、污水处理、循环水设备故障停机异常处置，保障设备正常运行；
10、保障车间/部门内天然气、蒸汽、生活给水、污水、中水管路异常处置，保障设备正常运行。
1、策划现场浪费识别工作，推动现场全面改善，削减所有发生费用
2、组织各车间参加精益联盟活动并识别优秀案例横展
3、组织策划精益知识测试，持续提升现场精益水平
4、依据创意之道每期发布主题，收集符合要求的案例进行宣传
5、组织各部门/车间识别优秀改善案例，编制改善大舞台稿子并投稿
6、组织公司级精益改善案例大赛活动，优秀改善项目/个人表彰，营造全员参与的改善氛围
7、组织公司精益类奖项评选
1、依据本岗位《检查作业指导书》/《检查基准书》对产品进行检验，并记录检验结果；
2、根据检验标准，遵守工艺要求，不违规作业，确保按照检验标准执行；
3、根据信息反馈要求，将检出问题反馈给班组长，确保信息传递及时性。