荆门自控仪表工程师
自控仪表工程师是负责设计、开发和维护用于监视和控制工业过程的仪表和系统的专业人士。他们的工作范围涉及各种工业领域，如化工、石油、电力、制药等，通过使用传感器、控制器、仪表和自动化系统，来确保工业过程的安全、高效和可靠运行。这些工程师需要了解各种仪表设备的原理和操作，熟悉自动控制系统和过程控制技术，具备工程设计和项目管理的能力，能够解决仪表和自动化系统中的技术问题。他们还负责编写技术文件，参与现场调试和故障排除工作，与其他工程师和专业人员合作，确保工程项目的顺利实施。在工作中需要具备良好的沟通能力、解决问题的能力和团队合作精神。
薪酬概览
平均月薪
¥12500
中位数 ¥11500 ｜ 区间 ¥10200 - ¥14700
数据来源：谈职全网10份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
4月新增岗位
25
对比上月：岗位新增21
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 25 | 89.3% |
| >10年 | 3 | 10.7% |
热招职位
负责安全管理体系建设、安全生产标准化运行及年度审核；
开展现场安全巡查、危险源识别与隐患整改跟踪；
管理特种设备安全验收、人员资质及安全防护装置；
组织安全培训、应急演练和职业健康防护工作；
处理安全事故上报分析、信息安全及涉密事务管理。
1、依据叉车的操作规程，安全驾驶叉车，确保安全驾驶；
2、依据库区货位，驾驶叉车对物料进行入库，保证物料准确无误的送至相应库区；
3、依据叉车点检表，每日对叉车进行日常点检及基础5s，确保叉车5s符合标准；
4、依据叉车操作规程，查看物料叉卸过程中的产品防护，确保物料完好性；
5、依据设备保养计划对车辆进行检修及故障排除，确保叉车正常运转；
1、执行现场标准作业及各类生产工艺文件,保证作业标准性；
2、根据喷漆室及调漆室安全防火制度，妥善保管、维护消防设备设施。提高安全防范意识，减少安全事故的发生；
3、根据喷涂所需标准工艺参数监控生产现场喷房内温湿度、风速风向等工艺参数的符合度；稳定生产工艺参数确保产品品质；
4、根据公司体系文件要求，正确使用对漆的各种设备和计量器具，定期进行清洁、维护，保证其正常工作状态，使设备利用率保证生产需求；
5、执行班组的生产计划，保证计划的按时完成；
依据集团发展战略及企业运营需求，研究、开发前瞻性的管理文化、先进的管理理念，建设与公司发展相匹配的企业文化，通过对文化的复制与传承来促进公司管理能力的转化与提升，推进利于文化落地的各项工具、方法及管理活动，助推公司管理变革，支撑战略目标实现。
根据本单位战略和公司业务发展需要，通过对公司组织机构的制定、优化工作，组织岗位分析、评估工作，制定部门、岗位职责，进行岗位管理的工作，做到机构精益、职责明晰，不断提高公司的运营效率。
根据集团战略和公司业务发展需要，通过内部招聘、外部招聘及其他方式，做好人员需求规划，规范公司招聘管理，引进与岗位要求匹配的人力资源；规划、实施公司内的培训及人才培养工作，提升员工技能，开发人才，不断提高公司的运营效率。
依据集团个人绩效制度和政策，监督、评价各单位的开展情况并指导其不断改进，保证公司战略的有效落地和执行。
1.依据主机厂/零部件厂产量、到货计划和物流运输资源，接收、整理各相关单位用车需求计划，并进行协商保证准时运达指定地点；
2.根据各运输安排计划，收集、整理、核查各运输业务单据，保证各业务结算正常开展；
3.根据主机厂/零部件厂发布的临时、紧急要货计划，协调运输车辆及时安排到货，以保证满足生产需求；
4.根据发运计划以及过程单据，核对发运趟次，保证数据真实准确；
5.根据运行线路和车辆配载情况，统计积载数据，保证数据的准确性；
6.根据主机厂/零部件厂到货计划与运输货物特性、包装方式，匹配适合运输车辆，保障货物在途运输质量降低货物破损率减少运输成本；
7.根据现有车辆运行情况，合理调配车辆在途运输业务，监控车辆运行，以保障零部件运输车辆准时送达；
8.根据运输的各环节反馈的异常情况，及时进行处理及报联商保证问题的有效解决；
1. 负责组织现场包装单元评价，以及日常维护文件图册并上传及变更；
2. 收集、解决现场技术及工艺问题，保证现场保质保量按计划进行生产；
3. 负责接收上级部门下发的文件， 参与评审，接收上级部门下发的临时补发订单，保障临时订单有效完成；
4. 负责现场制作业指导书并实施校对及识别新项目成本改善项目，定期开展标准作业指导书考试；
5.编制现场作业执行文件，保证现场工艺正常执行。
1.依据质量管理体系及公司战略及质量目标，完善供应商质量管理体系，帮助关键供应商达到VDA6.3水平；
2.关注C1、C1WR、C2、C3，主导供应商质量问题解决（8D），针对供应商绩效评价结果，推动三四级供应商持续改善；
3.策划质量数据的管理思路，负责工程内质量问题的整体监控和QRQC看板定期更新维护；
4.主导公司内外部体系审核，并进行相关资质认证；
5. 依据本科室人员发展需要，策划并组织培养质量管理人，搭建部门人才梯队，制定人员需求计划，实施部门人员培养；
6.依据品管本部要求等开展零缺陷、可靠性等改善项目；
7.有效推进并落实HSE管理工作；
8.需对公司推行的MPS、MQS、MSM、PHB工作熟知，并可以熟练应用；
1、依据《办公用品管理规定》，对科室内的办公用品进行日常维护、盘点等，保证账、实一致性；
2、依据《计算机网络及信息安全管理规定》开展科室内IT设备申报、日常维护等，确保工作不受影响；
1、依据每日生产异常，统计停线问题、更新问题库并制作四不放过表，确保停线问题挖掘真因；
2、依据收货员对各物流到货准时率统计结果进行汇总，确保数据及时上交；
1. 全面负责所辖生产班次的现场安全管理，组织安全培训与点检，确保安全零事故；
2. 监督生产过程质量控制，确保标准作业执行，持续提升产品质量；
3. 协调生产资源，跟踪生产进度，快速处置现场异常，保障生产计划达成；
4. 开展人员管理、多能工培养与技能提升，优化作业均衡，降低人员强度；
5. 组织并推动现场效率提升、成本降低等持续改善活动；
6. 协助生产负责人开展团队建设、文化建设与日常管理工作。
1.分解销售需求（国际、国内、售后），依据计划类型差异化制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品满足生产运行。
2.拉通订购科识别量产车、新车型客户需求及物料满足，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线。
3.对接销售公司，监控产品每日的发车、销售、库存数据，通过对进销存、库销比等数据的监控，预判未来销售趋势，作为产销平衡、产能提升的依据，实现计划预测精准性管理。
4.通过信息收集分析，联合原价推进建立工厂计划模式成本最优，推动在产车小颜色、小配置车型配置优化，推动订单交付周期、评审周期、计划排程瓶颈改进，组织工厂相应部门进行开展问题销项。
5.接收分解售后公司的售后件需求，制作并发布周计划、临调计划，指导生产及发运。开展售后件生产进度监控和产能分析工作，建立工厂内售后件管控机制。