惠州质量检验员
质量检验员是负责执行产品质量检验与控制的专业人员。他们负责检查原材料、半成品和成品，以确保产品符合标准、规范和客户要求。质量检验员需要熟悉相关产品的质量标准和测试方法，并且具备使用各类检测设备的能力。在生产过程中，质量检验员会执行抽样检验、外观检查、尺寸测量、性能测试等步骤，记录检验结果并进行数据分析，发现并汇报任何质量问题。此外，质量检验员也与生产部门和供应商合作，确保产品质量变化的可控性和产品质量的持续改进。对于任何不合格品，他们会提出改进建议并协助进行问题的解决。因此，质量检验员在确保产品质量、提高客户满意度和维护企业声誉方面扮演着至关重要的角色。
薪酬概览
平均月薪
¥6300
中位数 ¥6000 ｜ 区间 ¥5300 - ¥7200
数据来源：谈职全网93份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
95.7% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
130
对比上月：岗位减少1
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 53 | 42.4% |
| 1-3年 | 35 | 28% |
| 3-5年 | 5 | 4% |
| 不限经验 | 32 | 25.6% |
热招职位
1、对所负责新项目开发过程中的品质流程管理进行把关，以确保开发产品符合设计目标 20%
2、对所负责产品线或生产线进行品质管理，以提高产品品质稳定及客户竞争力 20%
3、制定各产品的品质检验文件标准，以规范生产检验人员检验作业指导 20%
4、对所负责产品异常品做评估处理及最终判定，并推动内部持续提升改善，以确保最终产品质量 10%
5、推动并监督内部质量改善措施的有效落实，以确保产品质量提升并持续改善 10%
6、参与工厂品质体系文件评审及工厂品质文化活动推广执行 10%
7、对品质检验人员进行标准、品质工具培训 10%
汽修专业带头人(骨干教师)6-8K/月
到岗时间： 该职位为储备状态
【岗位职责】
负责主持汽修专业全面工作。
【岗位要求】
1.专科以上学历。
2.三年以上相关工作经验。
3.持相应教师资格证。
1、负责工装检具，设备的3D数模设计，零件2D图，组装图，气路图；30%
2、负责工装夹具，检具，设备加工进度跟进，组装进度跟进，检测跟进；20%
3、负责工装夹具，检具，设备量产过程异常问题的原因分析、改进处理；15%
4、负责工装夹具，检具，设备的调试和试制工作；15%
5、负责工装夹具，检具，设备的验收工作；15%
6、完成完成领导交办的其它事务；5%
1、独立完成非标自动化机械总图、部件的设计与材料选用；30 %
2、与电气工程师配合完成非标设备的设计与调试，确保机电气同步；15 %
3、指导和解决设备在生产与售后出现的技术问题；15 %
4、整理图纸、编写说明书等技术文档；10 %
5、负责组织团队完成检具工装设备验收工作；15 %
6、指导机械工程师完成小型设备设计；10 %
7、完成完成领导交办的其它事务；5 %
1.生产流程优化：
- 分析工艺流程，识别瓶颈环节，运用时间研究、动作研究等方法优化作业流程；
- 制定标准工时和产能规划，推动生产线平衡与布局优化
2.成本控制与资源管理
- 通过精益生产工具（如5S、价值流分析）减少物料浪费和异常工时，优化设备利用率
- 参与工厂/车间布局设计，提升空间和设备使用效率
标准化管理
- 制定标准文件、标准流程，确保作业一致性
3.跨部门协作与技术支持
- 参与新产品试产验证，解决工艺问题；
- 协助自动化改造或数字化升级（如MES系统应用）
1.负责锂电新工艺的开发；
2.负责新工艺窗口的验证，对接研发和开发窗口，参与设计评审，设计定型及中试转量产评审，新工艺问题的分析和解决等；
3.负责对接研发新材料，新工艺的验证及推广。
1）承接车间计划交付，品质，优率，成本管控，人员流失等各项KPI指标；
2）协助生产经理主持负责车间全面工作，组织并敦促车间人员完成各项工作任务；
3）负责生产现场的不良品管控，保证不良率达到生产目标要求，并持续改进不良品率；
4）负责车间安全，做好现场5S，提升车间人员素养等现场管理工作；
5）负责现场班组长及关键岗位员工的人才发展建设及业绩考核，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势；
6）员工培训与技能认证管理，督导团队KPI及关键项目，管理事项节点进度，确保任务按时完成；
7）监督与改进，确保生产流程合规，高效，并持续优化运营质量；
8）搭建员工关爱体系，员工需求调研与反馈，员工关系维护等；
1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性25%；
2、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率20%；
3、及时处理生产现场质量问题，并落实对策20%；
4、参加工艺攻关和工艺技术改造工作15%；
5、工艺验证和操作培训5%；
6、参与品质、生产过程异常原因分析10%；
7、完成上级领导布置的各项任务5%。
1、制程工艺能力的提升、优化及改善；
2、项目的效率提升，持续降低制造成本；
3、项目的品质改善，提升项目优率；
4、重大项目新工艺改善技术评审。
生产计划管理30%;
1、负责生产计划的执行，协调处理生产过程中出现的问题，确保生产计划的顺利实施。
2、负责部门之间的沟通协调推动生产管理制度落地执行和持续改进。
3、跟踪所需物料、人员，设备，文件的准备情况，确保生产所需的资源得到及时供应。;
30.00