哈密地区工艺研发
工艺研发是指在制造和生产过程中，通过研究和开发新的工艺技术和方法，以提高生产效率、产品质量和降低成本。工艺研发人员通常需要具备深厚的专业知识，包括材料学、化学工程、机械工程等领域的知识，以及对生产过程和设备的理解。工艺研发人员需要进行实验和测试，分析数据，评估不同技术和方法的可行性，并进行改进和创新，以便为企业带来竞争优势。工艺研发人员通常在制造企业、工程公司、科研机构或大学等地方工作，他们的工作对于提高产品品质和企业竞争力有着重要的作用。
薪酬概览
平均月薪
¥10300
中位数 ¥9500 ｜ 区间 ¥8700 - ¥12000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
8
对比上月：岗位新增3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 33.3% |
| 1-3年 | 2 | 33.3% |
| 不限经验 | 2 | 33.3% |
热招职位
铜材工艺工程师6-10K/月
1、3年以上漆包线行业品质、技术从业经验；
2、精通漆包线生产制造工艺、品质管控要素；
3、有良好的综合素养及丰富的管理经验，沟通协调能力强。
1.协助技术完成新产品开发与导入；
2.工艺优化、节能降耗；
3.组织完成工艺文件、保存归档工作完成效果；
4.对生产过程的品质异常单及时回复、异常问题改善、纠正预防；
5.领导交办的其他事项。
1、负责底盘悬架、制动或转向系统的前期工艺策划；
2、负责从工艺策划到量产的新产线的开发；
3、负责新产品工装、夹具的开发与验收；
4、负责已量产产线的改造、量产问题解决工作；
4、负责控制计划、PFMEA等工艺文件的编制；
5、负责与产品设计部门对接；
6、完成领导交办的其他事宜。
1.根据产品开发计划，参与产品标杆工艺分析、工艺对标、工艺借鉴，制定焊接、冲压、机加、涂装、装配等产品工艺方案；
2.开展QFD项目活动，对产品结构、工艺路线、工程规划进行综合评审，降低设计失效风险；
3.主导完成ET夹具的设计、评审、调试、验收等工作，确保ET项目任务正常交付；
4.开展生产线预验收入厂安装调试、工艺验收以及终验收等工作，确保项目S0P。
为客户提供技术支持，解决设备在调试和使用过程中出现的技术问题。工艺工程师需要根据问题的具体情况，提出合理的解决方案，并与客户进行沟通和协商，确保问题得到及时解决。
关注行业内的最新技术动态，参与新应用开发与实施。
1、负责工艺参数验证，主导工程变更、工艺参数、路线的优化；
2、负责工艺路线制定，编制、维护FMEA、特殊性清单、CP、工艺标准、SOP等文件；
3、负责新工艺导入，贯彻降本增效，推动导入低价材料，输出报告；
4、跟踪试产中重点技术问题，针对突发异常，快速分析原因，推动问题解决；
5、新产线设备技术交流、方案评审、设备导入、验收等相关工作；
6、电极段负责工序的优率改善和提升。
1、过程开发、试生产及量产阶段工艺文件编写及受控（30%）
2、与品质、生产过程异常原因分析并输出解决方案；协助生产线异常处理，和不良品处理（20%）
3、协助新工艺开发、评审、受控，提升工序能力（20%）
4、新设备购买技术文件的编写以及对新设备的验证，导入生产(10%)
5、负责产品工艺、品质工具培训；参与夹治具设计评审及改善(10%)
6、新物料的开发、评核，新供应商的评核认证(5%)
7、完成上级交办的其他工作(5%)
1、过程开发、试生产及量产阶段工艺文件编写及受控（30%）
2、与品质、生产过程异常原因分析并输出解决方案；协助生产线异常处理，和不良品处理（20%）
3、协助新工艺开发、评审、受控，提升工序能力（20%）
4、新设备购买技术文件的编写以及对新设备的验证，导入生产(10%)
5、负责产品工艺、品质工具培训；参与夹治具设计评审及改善(10%)
6、新物料的开发、评核，新供应商的评核认证(5%)
7、完成上级交办的其他工作(5%)
1、负责或参与PACK段相关工艺的优化与维护，包括：确定生产工艺流程；参与试生产，并进行试产总结；参与与过程潜在失效模式及失效后果分析，参与设计潜在失效模式及失效后果分析；主导工序能力的评估与改善；维护各种工艺文件，包括工艺流程图、工艺标准、控制计划、反应计划、PFMEA等；优化工艺，降低生产过程不良率，提高电池模组、电池包性能及一致性，提高关键工序的过程能力；负责PACK段物损管理工作以及领导交办的其他事项。
2、负责处理生产过程中的各类异常
3、负责协助品质部处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装、夹具评估及验收工作，包括：根据项目或工艺需求，开发相关设备、工装或夹具；提供技术要求，主导技术谈判，合理选择供应商及解决方案；参与新设备、工装或夹具的调试跟进、参数验证、评估及验收工作。
1、新项目工艺的开发、工艺相关文件的制作、设备的安装调试、以及工装夹具的开发等
2、主导工艺文件制定与维护，工艺能力总结与提升，生产设备调试等
3、解决产线异常问题及技术性问题，提升良率，效率，降低成本
4、整理收集工艺数据，技术文件的编写，生产问题检讨，工艺积累与经验传承
1、负责车间审核工作接口及审核问题点改善跟进，编制更新岗位操作手册、作业指导书。
2、新项目客户审核设计开发资料准备、应审及问题点跟进，生产工艺流程优化改善，完成相关的夹具设计与图纸
3、优化改善生产工艺流程，完成相关的夹具设计与图纸， 持续改善生产、管理流程，确保生产及管理最优化。
4、优化并输出文件：含工艺标准、PFMEA、控制计划CP、现场工艺参数、工作指示、员工操作指导书WI等现场文件
5、参与品质、生产过程异常原因分析，产品安全：负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查10%
6、完成上级领导布置的各项任务。