薪酬概览
平均月薪
¥9400
中位数 ¥8000 ｜ 区间 ¥7900 - ¥10900
数据来源：谈职全网10份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月：岗位减少9
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 11 | 100% |
热招职位
1、负责理赔服务、成本及运营管理，管理式理赔、医疗服务落地及就医理赔一体化，保险理赔运营管理。
2、负责消保及咨诉管理，投诉治理及完成监管评价事项，与监管保持良好沟通。
3、负责制定并实施运营队伍的培训计划，提升团队的专业素养和服务能力，定期组织业务知识和操作技能培训。
4、联动前后线，建立并完善分层合议机制，前置处理咨诉问题，提升客户服体验感。
5、负责定期（月度、季度、年度）编制理赔、投诉分析报告。
6、组织并主导定期的两核会议，响应客户关于理赔复杂案件的咨询与协调需求，提供专业支持。
7、负责第三方队伍人员管理、作业管理。
1、依据关键设备评价标准，织技术员对新增设备进行评价，通过《关键设备评价表》评价得出设备类别，保证设备分类管理；
2、依据《设备管理规范》要求，对设备记录性文件进行整理存档，确保存档资料完整性；
3、依据评价标准，对达到额定使用年限的设备，在达到规定年限前1个月将信息传递给技术员，组织技术员进行评审；
4、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备档案、移交资料和设备状况等编制《关键设备应急预案》，保证快速处置异常；
1、依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2、依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3、依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4、协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5、开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低消除班组内成本浪费现象，确保利润的最大化；
6、依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
7、组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
8、依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
根据顾客需求，结合工程能力制定生产、交付计划，监督生产、交付活动，满足需求；根据内、外销顾客需求，编制生产销售计划，监督计划执行，处理过程异常，保障主机厂生产；依据评估生产计划、制定安全库存定额、合理控制库存量，进行减少库存资金占压，从而降低存货周转天数；
1.依据每日下线数据与MES系统进行核对，对每日生产数据进行统计并制作生产日报，确保数据的准确性；
2..依据每日生产异常，统计停线问题、更新问题库并制作四不放过表，确保停线问题挖掘真因；
1.协调资源，掌握车间生产进度，对现场异常进行及时处置并组织分析，保证生产计划完成；
2.对生产人员进行过程管理工作（主要包括人员培养、沟通、调配），辅助车间科长搭建科室组织结构并进行人员培养，确保人员技能达到岗位要求3.负责本科室安全及基础管理工作（现场关注点），并开展预防性和监督性管理工作，确保做到安全0事故；
4.负责识别现场的问题，并组织、协调资源开展现场改善工作（如效率的提升、成本的降低、布局调整升等方面）
生产主管（五险+工作餐)4000-8000元/月
1.性别不限，有两年以上生产管理工作经验2.有强烈的团队协作意识岗位职责1. 负责日常生产计划落地，合理调配人员、设备，确保按时完工2. 把控产品品质，巡检生产工序，及时处理生产问题3. 抓好车间安全、现场管理与成本管控4. 带领班组开展工作，做好人员排班、培训与日常管理5. 执行生产任务，优化作业流程，提升生产效率6. 监督操作规程，严守安全规范，杜绝安全事故7. 统筹班组管理、考勤及工作考核8. 对接各部门，协调物料、设备等相关问题9. 完成上级交办的其他生产管理工作 转正后可买五险（提供工作餐）
1、负责车间现场生产、品质检验、设备维修、后勤保障等工作；
2、依据异常处置规定，处理或协助上级领导处理各种异常,制定再发防止对策，作为车间基层管理干部（班组长）进行储备培养，以提升生产制造的管理水平；
3、根据公司发展战略结合车间整体要求，组织制定、修改并实施组内基础管理工作，以提高组内生产管理水平。
1.根据新产品项目开发计划，对量产前准备（产品验证）工作进行跟踪，保证项目计划按照节点完成；
2.根据各部门需求安排试验（生产）计划，完成任务的安排及开展
3.根据生产异常，设备异常，编制计划变更并及时下发。
4.根据产能提升需求组织各部门制定产能提升计划，对计划的实施及对策进度落实跟踪；
5.根据试验/生产任务需求、设备维护计划、标定计划制定完善的月度实施计划
6.根据售后公司需求，制定售后配件交付计划，确保售后配件及时交付
7.依据主机厂需求制定年生产计划、月生产计划、周生产计划、日生产计划，确保产品的及时交付；
1、依据部门方针，编制科室需开展的各项方针任务，确保方针各项工作有序开展；
2、依据部门方针及留人计划，分析和整理现有核心人员的能力提升需求，开展培训、拓展等活动，满足核心人才的能力提升需求，确保核心人才零流失；
3、依据科室人员技能掌握情况及日常表现，考核员工绩效，提出改善计划，指导、培养下属并监督执行，保证科室内人尽其才并培养出后备人员；
4、依据生产任务安排，针对质量问题进行资源协调，带领和指导工艺人员优化工艺设计和工艺流程，确保产品质量；
5、依据车型开发计划及科室日常开展事务，制定科室工作开展计划，进行资源协调，确保科室各项工作有序开展；
6、依据生产反馈问题，确定工艺改进方向，解决在新产品开发过程中工艺质量攻关问题，促进产品质量的提升；
7、依据新产品、改型产品及量产产品生产安排，审核工艺文件及设变文件等，确保工艺能够正确有效指导生产。
1、根据主机厂3月滚动月计划、周需求及周计划制定本公司月计划、旬计划；
2、根据售后、零采客户需求，制定生产计划或生产任务单；
3、根据组装排产数量核算各车型前工程投产，对任务单核算前工程整体均衡各车型；
4、根据各项计划信息编制生产任务单，制定本公司裁压日生产计划，传递给辅料外包厂家准备物料；
5、依据生产任务单、5日滚动计划、产品发货清单，制定本公司组装日生产计划；
6、依据生产任务单、设计变更通知单，转化裁压工序生产指示卡，指示车间生产。
1.负责班组日常生产管理，掌握班组生产进度，对现场异常进行及时处置并组织分析，保证生产计划完成；
2.对生产人员进行过程管理工作（主要包括人员培养、沟通、调配），辅助生产主管搭建科室组织结构并进行人员培养，确保人员技能达到岗位要求，并积极培养多能工，不断降低人员作业强度，确保作业均衡化；
3.负责班组安全及基础管理工作（现场关注点），并开展预防性和监督性管理工作，确保做到安全0事故；
4.依据班组所负责的设备，按照管理要求，实施设备日常管理确认及改善提升工作，并监督落实设备正常状态，确保班组内设备能够正常运行;
5.负责识别现场的问题，协调资源开展现场改善工作（如效率的提升、成本的降低、布局调整升等方面）；